【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种混凝土预制构件制作工艺。
技术介绍
1、混凝土预制构件是在施工场地外预先制好的建筑构件，能直接安装于建筑进行使用，具有节约现场施工时间的优势，且作为预制构件的品质较佳。混凝土预制构件的制作工艺中需要用到专门的模具进行生产，然而现有的混凝土预制构件用模具大多为一体成型结构，此类模具在混凝土凝固之后难以将成型的混凝土预制件从模具内取出，因此，现有的模具也有可拆分式的模具，而可拆分式的模具在拆装时所用的固定手段仅是通过螺栓和螺钉进行固定，固定简单但操作繁琐，使得工作效率大大降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种混凝土预制构件制作工艺，通过对模具进行改进，能够方便的使成型的混凝土预制件与模具分离，从而便于取出成品，有利于提高生产效率。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种混凝土预制构件制作工艺，包括以下步骤；
3、步骤一，预先制好模具，所述模具包括底板以及活动设置在底板顶部的四个侧板，所述四个侧板之间用于形成矩形型腔，且四个侧板分别为两个第一侧板和两个第二侧板，所述两个第一侧板相对设置，且两个第一侧板可相向或背向移动，所述两个第二侧板相对设置，且两个第二侧板可相向或背向移动；
4、步骤二，将钢筋构件固定在矩形型腔中；
5、步骤三，向矩形型腔中注入适量的混凝土；
6、步骤四，等待混凝土凝固后，使成型的混凝土预制件与模具分离。
7、优选的，所述第一侧板配有驱动机构，所述驱动机
8、优选的，所述第一侧板的端部设有第三斜面，所述传动块上还设有用于与第三斜面相配合的第四斜面。
9、优选的，所述第二侧板的内侧面上设有与第一侧板的端部相对应的竖向密封槽，所述竖向密封槽中设有密封条，且密封条部分突出第二侧板的内侧面。
10、优选的，所述第一侧板的内侧面上设有吊装孔成型头。
11、本专利技术的优点和有益效果在于：一种混凝土预制构件制作工艺，通过对模具进行改进，能够方便的使成型的混凝土预制件与模具分离，从而便于取出成品，有利于提高生产效率。
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1.一种混凝土预制构件制作工艺，其特征在于，包括以下步骤；
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件制作工艺，其特征在于，所述第一侧板配有驱动机构，所述驱动机构包括驱动液压缸和推拉板，所述驱动液压缸固定在底板的顶部，所述推拉板位于驱动液压缸和第一侧板之间，且推拉板通过支架与第一侧板固定连接，所述驱动液压缸的输出轴与推拉板固定连接，所述推拉板的端部通过连接杆连接有驱动块，且驱动块上设有第一斜面，所述底板上设有位于第二侧板外侧的滑槽，该滑槽中设有滑块以及与滑块连接的复位弹簧，所述滑块通过连接块与第二侧板固定连接，所述第二侧板的端部设有与驱动块相对应的传动块，所述第一侧板位于驱动块和传动块之间，所述传动块上设有用于与第一斜面相配合的第二斜面。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制构件制作工艺，其特征在于，所述第一侧板的端部设有第三斜面，所述传动块上还设有用于与第三斜面相配合的第四斜面。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制构件制作工艺，其特征在于，所述第二侧板的内侧面上设有与第一侧板的端部相对应的竖向密封槽，所述竖向密封槽中设有密封条，且密封条部分突出第二
5.根据权利要求4所述的混凝土预制构件制作工艺，其特征在于，所述第一侧板的内侧面上设有吊装孔成型头。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件制作工艺，其特征在于，包括以下步骤；
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件制作工艺，其特征在于，所述第一侧板配有驱动机构，所述驱动机构包括驱动液压缸和推拉板，所述驱动液压缸固定在底板的顶部，所述推拉板位于驱动液压缸和第一侧板之间，且推拉板通过支架与第一侧板固定连接，所述驱动液压缸的输出轴与推拉板固定连接，所述推拉板的端部通过连接杆连接有驱动块，且驱动块上设有第一斜面，所述底板上设有位于第二侧板外侧的滑槽，该滑槽中设有滑块以及与滑块连接的复位弹簧，所述滑块通过连接块与第二侧板固定连接，所述第二侧板的端部设有与驱动块相对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺建国，贺佳豪，金建明，
申请(专利权)人：苏州市联沪新墙体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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