【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业药剂，具体为一种工业药剂生产用原料混合装置。
技术介绍
1、药剂众所周知其是根据药方配制的药物，工业药剂为工业方面使用的药物，工业药剂在生产加工过程中需要对原料进行混合加工，通过多种原料进行混合发生化学反应，然后通过一系列的生产加工产生所需要的工业药剂，现有设备对工业药剂原料进行混合加工过程中混合效率低，容易导致多种原料混合不均匀，影响设备对物料进行混合加工的效率。
2、现有设备对物料进行混合加工过程中通常为单向转动且不能够便捷的对物料进行翻动，容易导致物料堆积或搅拌混合不均匀，影响设备对物料进行混合搅动的效率和实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种工业药剂生产用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业药剂生产用原料混合装置，包括混合箱以及用于对物料进行混合的搅动部件，所述搅动部件包括设于混合箱顶部的两个投料架、分别设于混合箱两侧的固定块、设于固定块顶部的第一气缸、设于第一气缸一侧的第一推杆、设于第一推杆顶部的安装板、设于安装板顶部的齿轮、分别设于安装板两端的第二气缸、设于第二气缸一侧的第二推杆、设于第二推杆一端的齿条、设于混合箱顶部且贯穿齿轮圆心的转轴、设于转轴外侧圆周排列的多个固定杆、设于固定杆底部均匀排列的多个搅料杆、设于转轴底部圆周排列的搅料板、设于混合箱底部的出料架以及贯穿于出料架的阀门；
3、所述转轴与混合箱活动连接，两个所述齿条分别位于齿轮两侧，所
4、优选的，所述混合箱内侧中下部的导流环，所述转轴外侧中下部设有圆周排列的多组支撑杆，多组所述支撑杆一端设有固定环，所述导流环一侧设有均匀排列的多个细化部，所述固定环外侧设有均匀排列的多个细化齿，所述细化部截面为弧形，所述细化齿截面为梯形，所述导流环截面为梯形。
5、优选的，所述转轴外侧且位于搅料板顶部设有搅动板，所述搅动板为螺旋状。
6、优选的，所述搅料板一侧开设有过料通孔，所述过料通孔内侧设有均匀排列的多个搅动柱，所述搅料板底部设有刮料条。
7、优选的，所述搅料杆外侧设有均匀排列的多个搅料柱。
8、优选的，所述混合箱顶部且位于转轴外侧的密封垫环，所述密封垫环底部设有推料部，所述推料部截面为三角形。
9、优选的，所述固定环顶部且位于转轴外侧设有挡料板，所述挡料板为伞状。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过混合箱、投料架、固定块、第一气缸、第一推杆、安装板、齿轮、第二气缸、第二推杆、齿条、转轴、固定杆、搅料杆、搅料板、出料架以及阀门，转轴与混合箱活动连接，两个齿条分别位于齿轮两侧，齿条与齿轮啮合，第一气缸通过第一推杆带动安装板进行上下运动，安装板通过齿轮带动转轴在混合箱内进行上下移动，第二气缸能够第二推杆带动齿条进行伸缩运动，同时两个齿条带动齿轮将进行往复转动，从而使齿轮带动转轴进行往复转动，转轴带动固定杆和搅料板进行上下运动和往复转动，能够使固定杆带动搅料杆对物料进行搅动混合，搅料板能够对混合箱底部的物料进行搅动混合，提高设备对物料进行角度混合的均匀性和实用性。
12、2、本技术通过导流环、支撑杆、固定环、细化部以及细化齿，细化部截面为弧形，细化齿截面为梯形，导流环截面为梯形，导流环能够对物料进行向下导流，转轴通过支撑杆带动固定环进行转动和上下运动，支撑杆能够带动固定环一侧均匀排列的多个细化齿靠近或远离导流环，能够使细化部与细化齿贴合对物料进行粉碎细化，提高设备对物料混合搅动的速率和均匀性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种工业药剂生产用原料混合装置，包括混合箱(1)以及用于对物料进行混合的搅动部件，其特征在于：所述搅动部件包括设于混合箱(1)顶部的两个投料架(11)、分别设于混合箱(1)两侧的固定块(12)、设于固定块(12)顶部的第一气缸(13)、设于第一气缸(13)一侧的第一推杆(14)、设于第一推杆(14)顶部的安装板(15)、设于安装板(15)顶部的齿轮(16)、分别设于安装板(15)两端的第二气缸(17)、设于第二气缸(17)一侧的第二推杆(18)、设于第二推杆(18)一端的齿条(19)、设于混合箱(1)顶部且贯穿齿轮(16)圆心的转轴(20)、设于转轴(20)外侧圆周排列的多个固定杆(21)、设于固定杆(21)底部均匀排列的多个搅料杆(22)、设于转轴(20)底部圆周排列的搅料板(23)、设于混合箱(1)底部的出料架(24)以及贯穿于出料架(24)的阀门(25)；
2.根据权利要求1所述的一种工业药剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)内侧中下部的导流环(26)，所述转轴(20)外侧中下部设有圆周排列的多组支撑杆(27)，多组所述支撑杆(27)一端设有固
3.根据权利要求1所述的一种工业药剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述转轴(20)外侧且位于搅料板(23)顶部设有搅动板(29)，所述搅动板(29)为螺旋状。
4.根据权利要求3所述的一种工业药剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅料板(23)一侧开设有过料通孔(231)，所述过料通孔(231)内侧设有均匀排列的多个搅动柱(232)，所述搅料板(23)底部设有刮料条(233)。
5.根据权利要求1所述的一种工业药剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅料杆(22)外侧设有均匀排列的多个搅料柱(221)。
6.根据权利要求1所述的一种工业药剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)顶部且位于转轴(20)外侧的密封垫环(30)，所述密封垫环(30)底部设有推料部(301)，所述推料部(301)截面为三角形。
7.根据权利要求2所述的一种工业药剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述固定环(28)顶部且位于转轴(20)外侧设有挡料板(31)，所述挡料板(31)为伞状。
...【技术特征摘要】
1.一种工业药剂生产用原料混合装置，包括混合箱(1)以及用于对物料进行混合的搅动部件，其特征在于：所述搅动部件包括设于混合箱(1)顶部的两个投料架(11)、分别设于混合箱(1)两侧的固定块(12)、设于固定块(12)顶部的第一气缸(13)、设于第一气缸(13)一侧的第一推杆(14)、设于第一推杆(14)顶部的安装板(15)、设于安装板(15)顶部的齿轮(16)、分别设于安装板(15)两端的第二气缸(17)、设于第二气缸(17)一侧的第二推杆(18)、设于第二推杆(18)一端的齿条(19)、设于混合箱(1)顶部且贯穿齿轮(16)圆心的转轴(20)、设于转轴(20)外侧圆周排列的多个固定杆(21)、设于固定杆(21)底部均匀排列的多个搅料杆(22)、设于转轴(20)底部圆周排列的搅料板(23)、设于混合箱(1)底部的出料架(24)以及贯穿于出料架(24)的阀门(25)；
2.根据权利要求1所述的一种工业药剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)内侧中下部的导流环(26)，所述转轴(20)外侧中下部设有圆周排列的多组支撑杆(27)，多组所述支撑杆(27)一端设有固定环(28)，所述导流环(26)一侧设有均匀排列的多个细化部(261)，所述固定环(28...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴双，
申请(专利权)人：成都宁海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。