【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及绝缘涂料，具体为一种绝缘涂料制备方法。
技术介绍
1、绝缘涂料是一种具有优良电绝缘性的涂料，它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能，多为清漆，也有色漆。绝缘涂料是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。绝缘涂料主要用于电力设备、电子仪器、通讯设备等领域中，可以起到保护、密封、绝缘等作用。
2、现有的绝缘涂料，一类是以有机硅树脂为代表的有机涂料，另一类为无机涂料。无机涂料品种较少，且力学性能等相对较差，因此有机涂料发展较快，其应用范围也越来越广泛；但是普通有机高分子材料的机械强度及耐温性能较差，造成使用普通高分子材料制成的绝缘涂料在冷热环境冲击下易开裂且绝缘性能丧失，给使用造成阻碍。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种绝缘涂料制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种绝缘涂料制备方法，包括以下几个步骤：
4、s1、根据绝缘涂料组分的质量份数称取各组分备用；
5、s2、将树脂基料、固化剂、催化剂、流平剂以及分散剂加入分散均质机中进行处理，获得分散液；
6、s3、将无机填料、颜色填料加入分散液中，并对加入填料的分散液进行搅拌，获得混合液；
7、s4、将混合液分批次加入有机溶剂中，充分搅拌后获得成品涂料；
8、s5、对步骤s4所获得的绝缘涂料进行检测，检测合格后进行灌
9、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤s1中，绝缘涂料组分的质量份数的具体比例为：树脂基料60～90份、无机填料30～40份、有机溶剂15～20份、颜色填料3～5份、催化剂1～3份、流平剂1～3份、固化剂0.2～0.8份、分散剂0.1～0.5份。
10、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述树脂基料选用环氧树脂或聚硅氧烷树脂，所述颜料为钛白粉、炭黑、酞青蓝、红颜料、黄颜料中的一种或几种混合物，所述有机溶剂为乙二醇单丁醚、二丙二醇二甲醚、醋酸丁酯、二丙二醇丁醚、乙醇、异丙醇中的一种或多种混合，所述无机填料选用云母粉、铜铬黑、氢氧化铝、晶须硅、玻璃粉、滑石粉按照1:0.4～0.6:0.1～0.3:0.7～0.9:1.2～1.6:2.2～2.4的比例混合而成。
11、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述催化剂选用脂肪胺类、脂环胺类、芳香胺类、醇胺类及其铵盐类化合物中的一种，所述流平剂为氟改性丙烯酸酯、聚醚改性硅油中的一种或两种混合而成，所述固化剂为改性胺加成物和改性聚酰胺混合而成，所述分散剂为聚丙烯酸酯。
12、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤s2中，所述分散均质机中一次分散处理时长为20min～40min，一次超声处理时长为10min～15min，在分散处理后暂停静置5min～8min后进行超声处理。
13、作为本专利技术一种优选的技术方案，在超声处理后暂停静置不少于10min后进行下一轮的分散处理；以分散处理+超声处理作为一个周期，进行不少于四次的周期处理。
14、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤s3中，使用搅拌机对分散液以及加入的填料进行搅拌处理，所述搅拌机的转速为200r/min～260r/min，搅拌时长为40min～60min。
15、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤s4中，混合液分三次加入有机溶剂中，三次加入混合液的质量比例为1:0.4～0.6:0.3～0.5。
16、作为本专利技术一种优选的技术方案，在第一次加入混合液后持续搅拌20min～30min后第二次加入混合液，第二次加入后搅拌15min～20min后第三次加入混合液，且在第三次加入混合液后搅拌不少于30min获得成品涂料。
17、作为本专利技术一种优选的技术方案，所述步骤s5中采用抽样的方式进行检测，检测合格后在室温条件下进行灌装密封
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过以树脂材料作为基料，并在材料中添加多种无机填料，在制备过程中使二者充分结合，最终形成的涂料时能够相互协同，从而更好的起到绝缘效果，不会因为温度环境的变化而出现开裂等情况；涂料具有良好的耐磨耐腐蚀性能；制备工序简单便捷，同时加工过程中无污染物产生。
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1.一种绝缘涂料制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
2.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，绝缘涂料组分的质量份数的具体比例为：树脂基料60~90份、无机填料30~40份、有机溶剂15~20份、颜色填料3~5份、催化剂1~3份、流平剂1~3份、固化剂0.2~0.8份、分散剂0.1~0.5份。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述树脂基料选用环氧树脂或聚硅氧烷树脂，所述颜料为钛白粉、炭黑、酞青蓝、红颜料、黄颜料中的一种或几种混合物，所述有机溶剂为乙二醇单丁醚、二丙二醇二甲醚、醋酸丁酯、二丙二醇丁醚、乙醇、异丙醇中的一种或多种混合，所述无机填料选用云母粉、铜铬黑、氢氧化铝、晶须硅、玻璃粉、滑石粉按照1:0.4~0.6:0.1~0.3:0.7~0.9:1.2~1.6:2.2~2.4的比例混合而成。
4.根据权利要求2所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述催化剂选用脂肪胺类、脂环胺类、芳香胺类、醇胺类及其铵盐类化合物中的一种，所述流平剂为氟改性丙烯酸酯、聚醚改性硅油中的一种或两种混
5.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，所述分散均质机中一次分散处理时长为20min~40min，一次超声处理时长为10min~15min，在分散处理后暂停静置5min~8min后进行超声处理。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：在超声处理后暂停静置不少于10min后进行下一轮的分散处理；以分散处理+超声处理作为一个周期，进行不少于四次的周期处理。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，使用搅拌机对分散液以及加入的填料进行搅拌处理，所述搅拌机的转速为200r/min~260r/min，搅拌时长为40min~60min。
8.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，混合液分三次加入有机溶剂中，三次加入混合液的质量比例为1:0.4~0.6:0.3~0.5。
9.根据权利要求8所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：在第一次加入混合液后持续搅拌20min~30min后第二次加入混合液，第二次加入后搅拌15min~20min后第三次加入混合液，且在第三次加入混合液后搅拌不少于30min获得成品涂料。
10.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述步骤S5中采用抽样的方式进行检测，检测合格后在室温条件下进行灌装密封。
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘涂料制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
2.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，绝缘涂料组分的质量份数的具体比例为：树脂基料60~90份、无机填料30~40份、有机溶剂15~20份、颜色填料3~5份、催化剂1~3份、流平剂1~3份、固化剂0.2~0.8份、分散剂0.1~0.5份。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述树脂基料选用环氧树脂或聚硅氧烷树脂，所述颜料为钛白粉、炭黑、酞青蓝、红颜料、黄颜料中的一种或几种混合物，所述有机溶剂为乙二醇单丁醚、二丙二醇二甲醚、醋酸丁酯、二丙二醇丁醚、乙醇、异丙醇中的一种或多种混合，所述无机填料选用云母粉、铜铬黑、氢氧化铝、晶须硅、玻璃粉、滑石粉按照1:0.4~0.6:0.1~0.3:0.7~0.9:1.2~1.6:2.2~2.4的比例混合而成。
4.根据权利要求2所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述催化剂选用脂肪胺类、脂环胺类、芳香胺类、醇胺类及其铵盐类化合物中的一种，所述流平剂为氟改性丙烯酸酯、聚醚改性硅油中的一种或两种混合而成，所述固化剂为改性胺加成物和改性聚酰胺混合而成，所述分散剂为聚丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料制备方法，其特征在于：所述步骤s2...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆祎，刘闽苏，陈江，王一强，
申请(专利权)人：南京澳博工业智能科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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