System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑钢门窗智能化加工装备制造技术_技高网

一种塑钢门窗智能化加工装备制造技术

技术编号:40145317 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-24 00:15
本发明专利技术涉及门窗加工技术领域,尤其涉及一种塑钢门窗智能化加工装备。其技术方案包括:底板、第一电动推杆、第二电动推杆和压力传感器,所述底板内部转动安装有等距平行分布的螺杆,所述底板上端外壁两侧均对称安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆一端外壁安装有固定板,所述固定板一侧外壁开设有等距平行分布的活动槽,所述活动槽内部一侧活动安装有滑块,所述滑块一侧外壁安装有连接杆,所述固定板上端外壁一侧安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端外壁安装有连接板,通过设置压力传感器、水袋本体和螺旋叶片,达到了提高设备使用寿命的效果,保持激光切割装置的位置稳定,避免对其余设备造成伤害,保证设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门窗加工,具体为一种塑钢门窗智能化加工装备


技术介绍

1、塑钢门窗是以聚氯乙烯(upvc)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋),这样制成的门户窗,称之为塑钢门窗,而原料在进行使用时,首先需要通过切割装置,对原料进行分切,从而使原料的形状符合需要。

2、专利公告号为cn112122795a公开了一种塑钢门窗加工生产用切削设备,包括激光切割机,激光切割机包括支撑座、床身、第一直线导轨电机、支撑架、第二直线导轨电机、激光切割枪、载物台和检修门,支撑座顶部固定安装有床身,床身两侧均固定安装有第一直线导轨电机,第一直线导轨电机一侧固定安装有支撑架,支撑架顶部固定安装有第二直线导轨电机,第二直线导轨电机顶部固定安装有激光切割枪,床身内部固定安装有载物台。该种塑钢门窗加工生产用切削设备,结构简单合理,设计新颖,通过粉尘收集箱和吸尘泵的相互配合,达到对生产时产生的粉尘进行集中吸收处理,避免粉尘外泄对工作人员的身体健康进行危害,保障工作人员的工作环境。

3、现有技术cn112122795a在使用过程中,虽然有益处较多,但依旧存在以下问题,由于激光切割装置在切割过程中,激光和产生的熔融碎屑会对载物台上端造成伤害,影响载物台的使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种塑钢门窗智能化加工装备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种塑钢门窗智能化加工装备,包括底板、第一电动推杆、第二电动推杆和压力传感器,所述底板内部转动安装有等距平行分布的螺杆,所述底板上端外壁两侧均对称安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆一端外壁安装有固定板,所述固定板一侧外壁开设有等距平行分布的活动槽,所述活动槽内部一侧活动安装有滑块,所述滑块一侧外壁安装有连接杆,所述连接杆一端外壁安装有支撑块,所述固定板上端外壁一侧安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端外壁安装有连接板,所述连接板上端外壁一侧插接安装有等距平行分布的吸尘管,所述吸尘管能够对飞溅的碎屑和烟气进行收集。

3、使用本技术方案中一种塑钢门窗智能化加工装备时,工作人员把工件放置于螺旋叶片上端,且第一电动推杆推动固定板和滚珠发生水平移动,直至滚珠与工件相接触,依据压力传感器的检测信号确定工件的尺寸,且第一电动推杆能够带动工件发生移动,螺杆通过螺旋叶片能够带动工件发生移动,从而对工件的切割位置进行调节,激光切割装置能够对工件进行切割,且第二电动推杆带动连接板发生相对移动,从而对工件的切割位置进行遮挡,外置的吸尘器通过连通管和吸尘管对飞溅的碎屑和烟气进行集中收集。

4、优选的,所述螺杆外壁安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片的旋转能够带动放置于上端的工件发生相对移动,对工件的切割位置进行调节;

5、所述螺旋叶片外壁安装有磁石本体,所述磁石本体的磁力能够与工件内部的钢结构相吸附,从而保持工件的相对位置稳定性。

6、优选的,所述底板外壁安装有固定架,所述固定架上端外壁一侧安装有激光切割装置,所述激光切割装置能够对螺杆上端的工件进行切割。

7、优选的,所述滑块一侧外壁设置有弹簧,且滑块通过弹簧与活动槽内壁一侧之间弹性连接。

8、优选的,所述支撑块一侧外壁转动安装有滚珠,所述滚珠与工件外壁相接触,所述第一电动推杆带动固定板移动,直至滚珠与工件相接触,能够达到推动工件移动,调节工件切割位置的目的,且保持工件的相对位置稳定性。

9、优选的,所述活动槽内壁两侧均安装有压力传感器,所述压力传感器能够检测支撑块接触信号,从而得知支撑块回移至活动槽内部的信号,依据第一电动推杆的依据距离和信号检测时间,能够得知工件的尺寸,从而配合第一电动推杆能够对工件的切割位置进行调整。

10、优选的,所述连接板下端外壁贴合固定有水袋本体,所述水袋本体外壁插接安装有水管,外置的冷却液能够在水袋本体内部循环流动,从而对水袋本体进行降温,且使水袋本体与工件外壁相接触;

11、所述第二电动推杆推动连接板和水袋本体发生移动,使连接板分布于激光切割装置两侧,从而对工件的切割位置进行遮挡,避免碎屑飞溅。

12、优选的,所述吸尘管一侧外壁设置有电磁阀,所述电磁阀依据压力传感器的检测数据控制不同的电磁阀工作,保证工作的吸尘管位置与工件尺寸相一致,避免造成吸尘动力损耗。

13、优选的,所述吸尘管上端外壁插接安装有连通管,所述连通管与外置的吸尘器相连接,吸尘器能够通过连通管和吸尘管对飞溅的碎屑和烟气进行集中收集。

14、优选的,所述螺杆贯穿底板一端外壁设置有动力结构,动力结构带动螺杆发生圆周转动。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过设置压力传感器、水袋本体和螺旋叶片,达到了提高设备使用寿命的效果,工作人员把工件放置于螺旋叶片上端,且第一电动推杆推动固定板和滚珠发生水平移动,直至滚珠与工件相接触,依据压力传感器的检测信号确定工件的尺寸,且第一电动推杆能够带动工件发生移动,螺杆通过螺旋叶片能够带动工件发生移动,从而对工件的切割位置进行调节,激光切割装置能够对工件进行切割,且第二电动推杆带动连接板发生相对移动,从而对工件的切割位置进行遮挡,外置的吸尘器通过连通管和吸尘管对飞溅的碎屑和烟气进行集中收集,保持激光切割装置的位置稳定,避免对其余设备造成伤害,保证设备的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种塑钢门窗智能化加工装备,包括底板(1)、第一电动推杆(2)、第二电动推杆(3)和压力传感器(28),其特征在于:所述底板(1)内部转动安装有等距平行分布的螺杆(11),所述底板(1)上端外壁两侧均对称安装有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)一端外壁安装有固定板(21),所述固定板(21)一侧外壁开设有等距平行分布的活动槽(22),所述活动槽(22)内部一侧活动安装有滑块(24),所述滑块(24)一侧外壁安装有连接杆(25),所述连接杆(25)一端外壁安装有支撑块(26),所述固定板(21)上端外壁一侧安装有第二电动推杆(3),所述第二电动推杆(3)一端外壁安装有连接板(31),所述连接板(31)上端外壁一侧插接安装有等距平行分布的吸尘管(33),所述吸尘管(33)能够对飞溅的碎屑和烟气进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述螺杆(11)外壁安装有螺旋叶片(12),所述螺旋叶片(12)的旋转能够带动放置于上端的工件发生相对移动,对工件的切割位置进行调节;

3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述底板(1)外壁安装有固定架(14),所述固定架(14)上端外壁一侧安装有激光切割装置(15),所述激光切割装置(15)能够对螺杆(11)上端的工件进行切割。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述滑块(24)一侧外壁设置有弹簧(23),且滑块(24)通过弹簧(23)与活动槽(22)内壁一侧之间弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述支撑块(26)一侧外壁转动安装有滚珠(27),所述滚珠(27)与工件外壁相接触,所述第一电动推杆(2)带动固定板(21)移动,直至滚珠(27)与工件相接触,能够达到推动工件移动,调节工件切割位置的目的,且保持工件的相对位置稳定性。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述活动槽(22)内壁两侧均安装有压力传感器(28),所述压力传感器(28)能够检测支撑块(26)接触信号,从而得知支撑块(26)回移至活动槽(22)内部的信号,依据第一电动推杆(2)的依据距离和信号检测时间,能够得知工件的尺寸,从而配合第一电动推杆(2)能够对工件的切割位置进行调整。

7.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述连接板(31)下端外壁贴合固定有水袋本体(32),所述水袋本体(32)外壁插接安装有水管,外置的冷却液能够在水袋本体(32)内部循环流动,从而对水袋本体(32)进行降温,且使水袋本体(32)与工件外壁相接触;

8.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述吸尘管(33)一侧外壁设置有电磁阀(34),所述电磁阀(34)依据压力传感器(28)的检测数据控制不同的电磁阀(34)工作,保证工作的吸尘管(33)位置与工件尺寸相一致,避免造成吸尘动力损耗。

9.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述吸尘管(33)上端外壁插接安装有连通管(35),所述连通管(35)与外置的吸尘器相连接,吸尘器能够通过连通管(35)和吸尘管(33)对飞溅的碎屑和烟气进行集中收集。

10.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:

...

【技术特征摘要】

1.一种塑钢门窗智能化加工装备,包括底板(1)、第一电动推杆(2)、第二电动推杆(3)和压力传感器(28),其特征在于:所述底板(1)内部转动安装有等距平行分布的螺杆(11),所述底板(1)上端外壁两侧均对称安装有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)一端外壁安装有固定板(21),所述固定板(21)一侧外壁开设有等距平行分布的活动槽(22),所述活动槽(22)内部一侧活动安装有滑块(24),所述滑块(24)一侧外壁安装有连接杆(25),所述连接杆(25)一端外壁安装有支撑块(26),所述固定板(21)上端外壁一侧安装有第二电动推杆(3),所述第二电动推杆(3)一端外壁安装有连接板(31),所述连接板(31)上端外壁一侧插接安装有等距平行分布的吸尘管(33),所述吸尘管(33)能够对飞溅的碎屑和烟气进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述螺杆(11)外壁安装有螺旋叶片(12),所述螺旋叶片(12)的旋转能够带动放置于上端的工件发生相对移动,对工件的切割位置进行调节;

3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述底板(1)外壁安装有固定架(14),所述固定架(14)上端外壁一侧安装有激光切割装置(15),所述激光切割装置(15)能够对螺杆(11)上端的工件进行切割。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述滑块(24)一侧外壁设置有弹簧(23),且滑块(24)通过弹簧(23)与活动槽(22)内壁一侧之间弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗智能化加工装备,其特征在于:所述支撑块(26)一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:严娟赵平申赵晓
申请(专利权)人:泰安华仁装饰工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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