【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于作业运输特殊型面铣刀，具体涉及一种镶嵌翼轨加工组合刀具及其加工方法。
技术介绍
1、随着合金钢辙叉向多元化、长寿命和高质量发展，合金钢辙叉由原来单一的国铁线路普通翼轨型产品，也扩充到新一代加强型、长寿命的镶嵌翼轨式合金钢辙叉产品。该产品的翼轨弯折为“w”型，翼轨轨腰与镶嵌块组装配合，翼轨结构较复杂，在加工过程中需多次换刀进行加工，且棱角加工质量直接影响镶块与翼轨的配合，致使在组装过程中需多次反复修配钢轨，不仅组装效率低，劳动强度大，也达不到辙叉零件互换性高的目的。
2、对此，现需要设计出一种新的镶嵌翼轨加工组合刀具，用于将原来多个部位分开加工的方式调整为相对高效的成型加工，同时使各部位相对位置、连接圆弧得到高效可靠稳定的保证，从而提高加工精度，提升组装效率，降低劳动强度。对此，现提出如下技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题：提供一种镶嵌翼轨加工组合刀具及其加工方法，解决目前镶嵌翼轨加工组合刀具还不够高效的技术问题。
2、本专利技术采用的技术方案：一种镶嵌翼轨加工组合刀具的加工方法，包括如下的加工步骤：
3、当刀具侧面曲线结构的母线与翼轨廓形一致时，一次完成翼轨轨件的廓形加工；而当刀具侧面曲线结构的母线纵高与翼轨纵高有高度差时，则包括如下加工顺序：即翼轨上部和下部分开加工顺序。
4、上述技术方案中，进一步地：翼轨上部和下部分开加工顺序是指一次装夹定位先完成翼轨工作边即轨头下颚和轨腰的加工；再将刀具沿z轴方
5、上述技术方案中，进一步地：还包括轨件竖面加工步骤、轨件顶面加工步骤。
6、上述技术方案中，进一步地：刀具侧面曲线结构的母线从上至下依次由竖直线、圆弧线、斜线、圆弧线、竖直线、圆弧线、斜线、直线组成。
7、上述技术方案中，进一步地：刀具的刀体为倒置的t型圆柱凸台结构；且倒置的t型圆柱凸台结构外圆周面均布数列廓形刀片。
8、上述技术方案中，进一步地：廓形刀片每三列刀片为一组，且每列刀片错位排布使刀片在刀体外圆周面形成成型的加工廓形；同时每列刀片前设置有容屑槽。
9、上述技术方案中，进一步地：刀片包括长方体结构，还包括圆弧刀片；圆弧刀片为在长方体结构刀片基础上制有内r圆弧或外r圆弧的刀片；刀片使用紧固件立装固定在刀体上。
10、上述技术方案中，进一步地：刀具的刀体上部为刀柄；刀柄为bt系列刀柄。
11、上述技术方案中，进一步地：刀具的刀体通过至少三个螺栓将刀体与刀柄连为一体。
12、本专利技术还请求保护一种镶嵌翼轨加工组合刀具，为任一加工方法所使用的镶嵌翼轨加工组合刀具。
13、本专利技术与现有技术相比的优点：
14、1、本专利技术此专利针对现有技术的不足，设计出一种镶嵌翼轨轨腰加工组合刀具，将以往采用多把刀具分开加工各部位特征的思路，调整为采用一把组合成型刀具一次性定位装夹的加工方式，减少加工过程中频繁换刀、装夹工件的辅助时间，保加精度和质量。
15、2、加工时一次装夹定位先完成翼轨工作边、轨头下颚和轨腰的加工，再将刀具沿z轴方向下移，进行轨底上表面和轨腰的加工；此加工方法极大的减小了加工误差，保证了翼轨各结构特征加工的形位精度，便于与镶块的组装。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种镶嵌翼轨加工组合刀具的加工方法，其特征在于，包括如下的加工步骤：
2.根据权利要求1所述加工方法，其特征在于：所述翼轨上部和下部分开加工顺序是指一次装夹定位先完成翼轨工作边即轨头下颚和轨腰的加工；再将刀具沿Z轴方向下移，进行轨底上表面和轨腰的加工。
3.根据权利要求1所述加工方法，其特征在于：还包括轨件竖面加工步骤、轨件顶面加工步骤。
4.根据权利要求1所述加工方法，其特征在于：所述刀具侧面曲线结构的母线从上至下依次由竖直线(1)、圆弧线(2)、斜线(3)、圆弧线(4)、竖直线(5)、圆弧线(6)、斜线(7)、直线(8)组成。
5.根据权利要求1所述加工方法，其特征在于：所述刀具的刀体(10)为倒置的T型圆柱凸台结构；且倒置的T型圆柱凸台结构外圆周面均布数列廓形刀片(11)。
6.根据权利要求4所述加工方法，其特征在于：所述廓形刀片(11)每三列刀片为一组，且每列刀片错位排布使刀片在刀体(10)外圆周面形成成型的加工廓形；同时每列刀片前设置有容屑槽。
7.根据权利5或6所述加工方法，其特征在于：所述廓
8.根据权利要求1所述加工方法，其特征在于：所述刀具的刀体(10)上部为刀柄(9)；所述刀柄(9)为BT系列刀柄(9)。
9.根据权利要求1所述加工方法，其特征在于：所述刀具的刀体(10)通过至少三个螺栓将刀体(10)与刀柄(9)连为一体。
10.一种镶嵌翼轨加工组合刀具，其特征在于：为权利要求1-9任一所述加工方法所使用的镶嵌翼轨加工组合刀具。
...【技术特征摘要】
1.一种镶嵌翼轨加工组合刀具的加工方法，其特征在于，包括如下的加工步骤：
2.根据权利要求1所述加工方法，其特征在于：所述翼轨上部和下部分开加工顺序是指一次装夹定位先完成翼轨工作边即轨头下颚和轨腰的加工；再将刀具沿z轴方向下移，进行轨底上表面和轨腰的加工。
3.根据权利要求1所述加工方法，其特征在于：还包括轨件竖面加工步骤、轨件顶面加工步骤。
4.根据权利要求1所述加工方法，其特征在于：所述刀具侧面曲线结构的母线从上至下依次由竖直线(1)、圆弧线(2)、斜线(3)、圆弧线(4)、竖直线(5)、圆弧线(6)、斜线(7)、直线(8)组成。
5.根据权利要求1所述加工方法，其特征在于：所述刀具的刀体(10)为倒置的t型圆柱凸台结构；且倒置的t型圆柱凸台结构外圆周面均布数列廓形刀片(11)。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：严安宁，郑会锋，张莉，丁文，刘涛，李龙超，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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