一种双机头全自动压面机制造技术

技术编号:40144417 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-24 00:07
本技术公开了一种双机头全自动压面机,包括机架、主机头、副机头、一级传送带、二级传送带、三级传送带以及四级传送带,所述一级传送带的一端设置在副机头一侧,另一端悬空设置在二级传送带上方,所述二级传送带的一端设置在主机头上方,另一端悬空设置在三级传送带上方,所述三级传送带一端设置在主机头下方,另一端设置在副机头一侧。本技术的双机头全自动压面机通过主机头和副机头的相互配合,能够实现面团的反复压制,提高了压面效果,并通过撒面粉组件自动撒面粉,提高面皮表面的光滑度,防止面皮与压辊或传送带粘连,并进一步通过四级传送带与下级加工设备对接,提高各个工序之间的转换与衔接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压面机,特别涉及一种双机头全自动压面机


技术介绍

1、压面机是把面粉跟水搅拌均匀后,代替传统手工揉面的食品机械,可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等,适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

2、目前,市场上的压面机多为单机头压面机,例如专利cn219182589u所公开的一种压面机,只设有单个辊压组件,该辊压组件包括压辊和调节辊,面团从压辊和调节辊之间通过,随着压辊和调节辊的转动,进而将面团压制为面片。由于只有单个工作机头,因此加工效率较低,并且在实际生产过程中,往往需要将面皮反复压制几次才能达到较好的效果,而单机头压面机无法满足此需求,需要将面皮人工取出后再次投入压面机进行压制,操作较为繁琐。

3、此外,由于面团具有一定的黏性,面团压制过程中需要不时地撒上干面粉,防止面团与压辊粘连,而现有的压面机并不具备此功能。

4、综上所述,现有的单机头压面机有待改进。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术公开了一种双机头全自动压面机,包括机架、主机头、副机头、一级传送带、二级传送带、三级传送带以及四级传送带,所述主机头和副机头分别设置在机架两端,所述一级传送带、二级传送带、三级传送带以及四级传送带均设置在主机头和副机头之间且由上至下依次设置,所述一级传送带的一端设置在副机头一侧,另一端悬空设置在二级传送带上方,所述二级传送带的一端设置在主机头上方,另一端悬空设置在三级传送带上方,所述三级传送带一端设置在主机头下方,另一端设置在副机头一侧。

2、进一步的,所述主机头包括相对设置的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊与设置在机架底部的第一电机传动连接,所述第二压辊的一侧设有调节组件。

3、进一步的,所述第一压辊和第二压辊下方还设有第一导向辊和第二导向辊,所述第一导向辊与第一电机传动连接,所述第二导向辊与第二电机传动连接。

4、进一步的,所述第一压辊、第二压辊以及第一导向辊一侧各设有一第一刮板。

5、进一步的,所述副机头包括呈三角位置关系设置的第三压辊、第四压辊以及第五压辊,所述第三压辊与设置在机架底部的第三电机传动连接,所述第三压辊、第四压辊以及第五压辊之间相互传动连接。

6、进一步的,所述第四压辊上方还设有辅助压辊。

7、进一步的,所述第三压辊、第四压辊以及第五压辊一侧各设有一第二刮板。

8、进一步的,所述主机头一侧位于二级传送带的上方还设有撒面粉组件,所述撒面粉组件包括面粉槽、撒面辊以及第四电机,所述撒面辊设置在面粉槽的底部,所述第四电机设置在面粉槽一端并与撒面辊传动连接,所述面粉槽底部设有落料网,所述撒面辊表面设有多个凹槽。

9、进一步的,所述副机头下方位于三级传送带与四级传送带之间的位置设有接料传送带,所述接料传送带一端设有接料槽。

10、进一步的,所述机架一侧与主机头相邻的位置设有上料传送带。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术的双机头全自动压面机通过主机头和副机头的相互配合,能够实现面团的反复压制,提高了压面效果,并通过撒面粉组件自动撒面粉,提高面皮表面的光滑度,防止面皮与压辊或传送带粘连,并进一步通过四级传送带与下级加工设备对接,提高各个工序之间的转换与衔接效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双机头全自动压面机,其特征在于:包括机架、主机头、副机头、一级传送带、二级传送带、三级传送带以及四级传送带,所述主机头和副机头分别设置在机架两端,所述一级传送带、二级传送带、三级传送带以及四级传送带均设置在主机头和副机头之间且由上至下依次设置,所述一级传送带的一端设置在副机头一侧,另一端悬空设置在二级传送带上方,所述二级传送带的一端设置在主机头上方,另一端悬空设置在三级传送带上方,所述三级传送带一端设置在主机头下方,另一端设置在副机头一侧。

2.根据权利要求1所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述主机头包括相对设置的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊与设置在机架底部的第一电机传动连接,所述第二压辊的一侧设有调节组件。

3.根据权利要求2所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述第一压辊和第二压辊下方还设有第一导向辊和第二导向辊,所述第一导向辊与第一电机传动连接,所述第二导向辊与第二电机传动连接。

4.根据权利要求3所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述第一压辊、第二压辊以及第一导向辊一侧各设有一第一刮板。

5.根据权利要求1-4任一项所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述副机头包括呈三角位置关系设置的第三压辊、第四压辊以及第五压辊,所述第三压辊与设置在机架底部的第三电机传动连接,所述第三压辊、第四压辊以及第五压辊之间相互传动连接。

6.根据权利要求5所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述第四压辊上方还设有辅助压辊。

7.根据权利要求6所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述第三压辊、第四压辊以及第五压辊一侧各设有一第二刮板。

8.根据权利要求1所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述主机头一侧位于二级传送带的上方还设有撒面粉组件,所述撒面粉组件包括面粉槽、撒面辊以及第四电机,所述撒面辊设置在面粉槽的底部,所述第四电机设置在面粉槽一端并与撒面辊传动连接,所述面粉槽底部设有落料网,所述撒面辊表面设有多个凹槽。

9.根据权利要求1所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述副机头下方位于三级传送带与四级传送带之间的位置设有接料传送带,所述接料传送带一端设有接料槽。

10.根据权利要求1所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述机架一侧与主机头相邻的位置设有上料传送带。

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【技术特征摘要】

1.一种双机头全自动压面机,其特征在于:包括机架、主机头、副机头、一级传送带、二级传送带、三级传送带以及四级传送带,所述主机头和副机头分别设置在机架两端,所述一级传送带、二级传送带、三级传送带以及四级传送带均设置在主机头和副机头之间且由上至下依次设置,所述一级传送带的一端设置在副机头一侧,另一端悬空设置在二级传送带上方,所述二级传送带的一端设置在主机头上方,另一端悬空设置在三级传送带上方,所述三级传送带一端设置在主机头下方,另一端设置在副机头一侧。

2.根据权利要求1所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述主机头包括相对设置的第一压辊和第二压辊,所述第一压辊与设置在机架底部的第一电机传动连接,所述第二压辊的一侧设有调节组件。

3.根据权利要求2所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述第一压辊和第二压辊下方还设有第一导向辊和第二导向辊,所述第一导向辊与第一电机传动连接,所述第二导向辊与第二电机传动连接。

4.根据权利要求3所述的双机头全自动压面机,其特征在于:所述第一压辊、第二压辊以及第一导向辊一侧各设有一第一刮板。

5.根据权利要求1-4任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉龙于永新
申请(专利权)人:中镒青岛智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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