一种内置式大容量丸剂干燥机制造技术

技术编号:40142734 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:52
本技术公开了一种内置式大容量丸剂干燥机,网状的滚筒内部设有热风管,热风管上设有热风喷嘴,热风喷嘴将干燥热风喷向丸剂进行直接热风干燥,干燥热风自滚筒自内部直接吹向丸剂进行热风干燥,提高了干燥热风资源的利用率;干燥热风直接近距离吹向丸剂堆,提高了干燥热风对丸剂堆的穿过率,可高效对丸剂进行热风干燥,提高了丸剂成品质量;干燥热风自内部内部直接进行热风干燥,丸剂干燥机一次性可处理大量丸剂,具有较高的丸剂干燥效率,适应了工业化大生产需求,适应了市场需求;热风喷嘴近距离及垂直对丸剂进行热风喷射干燥,提高了丸剂干燥效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药加工设备,尤其涉及一种内置式大容量丸剂干燥机


技术介绍

1、干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。其多用于食品、中药等领域的加工。

2、药丸干燥工艺主要是将制丸打光后药丸置于热风循环烘箱中进行干燥,热风循环烘箱是一种利用热能降低药丸内水分的机械设备,在设备内通过加热使药丸内的水分汽化逸出,以使药丸中水分含量控制在规定的范围内。

3、在现有技术中,干燥机内部包括可旋转的滚筒,滚筒为透气网状,旋转滚筒带动药丸翻转运动,干燥机上设有干燥热风进风口及其出风口,干燥热风在干燥机内循环流通对翻转运动的药丸进行热风干燥,实现了药丸干燥。

4、但是现有滚筒式药丸干燥机存在以下缺陷:1、干燥热风自滚筒外部向内吹,干燥热风首先需要穿过网状滚筒,滚筒为网状会有部分干燥热风受到滚筒壁阻挡不能进入滚筒内部做功,造成了干燥热风资源的浪费;2、滚筒底部有大量丸剂堆积,丸剂之间的缝隙较小,尤其是直径较小丸剂堆积时缝隙更小,造成了干燥热风吹到丸剂堆时较难穿过丸剂堆,丸剂堆内部温度不易带走,造成丸剂高温闷蒸现象,导致丸剂颜色为黑褐色或深黑色,影响丸剂成品质量;3、由于干燥热风利用率低及丸剂堆内部热量不易带走,造成了现有丸剂干燥机一次性不能处理大量丸剂,影响了丸剂干燥效率,不能适应工业化大生产需求。


技术实现思路</b>

1、本技术公开了一种内置式大容量丸剂干燥机,解决了上述
技术介绍
中存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种内置式大容量丸剂干燥机,包括干燥机箱,所述干燥机箱两端设有进料口及出料口,所述干燥机箱内部设有可旋转的滚筒,所述滚筒为网状,还包括热风循环系统,所述热风循环系统包括进风端及出风端对干燥机箱内部循环输送干燥热风进行丸剂干燥,所述滚筒内部设有热风管,所述热风管与所述热风循环系统进风端连通,所述热风管将干燥热风输送到所述滚筒内部,所述热风管上设有热风喷嘴,所述热风喷嘴将干燥热风喷向丸剂进行直接热风干燥。

4、作为本技术进一步的方案:所述热风管与所述滚筒中心轴平行设置。

5、作为本技术进一步的方案:所述热风喷嘴包括容腔及喷口,所述容腔包覆于所述热风管外部,所述容腔前端设有喷口,所述喷口将所述热风管内干燥热风直接喷向丸剂进行热风干燥。

6、作为本技术进一步的方案:所述容腔与喷口之间设有引导径,所述引导径将容腔处干燥热风引导至喷口处,所述引导径具有一定长度将所述喷口靠近丸剂设置。

7、作为本技术进一步的方案:所述热风管自所述进料口进入所述滚筒内部。

8、作为本技术进一步的方案:所述热风喷嘴与垂直方向具有喷射夹角,所述热风喷嘴与滚动中丸剂倾斜面垂直设置。

9、作为本技术进一步的方案:所述循环热风系统包括抽风机及加热器,所述出风端设置于所述滚筒下方并且与滚动中丸剂倾斜面垂直设置,所述出风端另一端连通设置有所述抽风机,所述抽风机对干燥热风进行抽排,所述抽风机另一端连通设有所述加热器,所述加热器对干燥热风进行加热,所述加热器另一端连通所述进风端,所述抽风机与加热器之间设有排湿口,所述排湿口内部设有第一电磁阀,通过所述第一电磁阀通断可排出循环热风系统内部过多湿气,所述进风端处设有补风口,所述补风口内部设有第二电磁阀,通过所述第二电磁阀的通断可对所述循环热风系统内部补充新风用以调节干燥热风温度。

10、作为本技术进一步的方案:所述加热器为热交换器,所述热交换器与外部热源连接可将所述循环热风系统内部干燥热风进行加热。

11、作为本技术进一步的方案:所述滚筒下部设有多个支撑轮,所述支撑轮与所述滚筒滚动连接,所述支撑轮对所述滚筒进行支撑并相对运动,所述滚筒两端设有多个顶轮,所述顶轮与所述滚筒滚动连接,所述顶轮对所述滚筒进行左右限位并相对运动。

12、作为本技术进一步的方案:所述滚筒内部设有多块导料板,所述导料板跟随滚筒转动对丸剂进行滚动搅拌。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

14、1、内置式大容量丸剂干燥机,网状的滚筒内部设有热风管,热风管与热风循环系统进风端连通,热风管将干燥热风输送到滚筒内部,热风管上设有热风喷嘴,热风喷嘴将干燥热风喷向丸剂进行直接热风干燥,干燥热风自滚筒自内部直接吹向丸剂进行热风干燥,提高了干燥热风资源的利用率;干燥热风直接近距离吹向丸剂堆,提高了干燥热风对丸剂堆的穿过率,可高效对丸剂进行热风干燥,提高了丸剂成品质量;干燥热风自内部内部直接进行热风干燥,丸剂干燥机一次性可处理大量丸剂,具有较高的丸剂干燥效率,适应了工业化大生产需求,适应了市场需求。

15、2、热风喷嘴包括容腔及喷口,容腔包覆于热风管外部,容腔前端设有喷口,容腔与喷口之间设有引导径,引导径将容腔处干燥热风引导至喷口处,引导径具有一定长度将喷口靠近丸剂设置,喷口将热风管内干燥热风直接喷向丸剂进行热风干燥,热风喷嘴近距离对丸剂进行热风喷射干燥,提高了丸剂干燥效率。

16、3、丸剂在滚筒内滚动过程中,丸剂堆表面形成倾斜面,热风喷嘴与垂直方向具有喷射夹角,利用喷射夹角热风喷嘴与滚动中丸剂倾斜面垂直设置,即热风喷嘴对倾斜的丸剂堆进行垂直的热风喷射,提高了热风利用率,提高了丸剂干燥效率。

17、4、循环热风系统出风端设置于滚筒下方并且与滚动中丸剂倾斜面垂直设置,出风端连通设置有抽风机,抽风机对干燥热风进行抽排,出风端与滚动中丸剂倾斜面垂直设置即出风端位于滚动中丸剂堆正下方,并且由抽风机进行抽排,热风必须经过丸剂方可排出,提高了干燥热风的利用率,实现了丸剂的高效干燥。

18、5、滚筒下部设有多个支撑轮,支撑轮对滚筒进行支撑并相对运动,滚筒两端设有多个顶轮,顶轮对滚筒进行左右限位并相对运动,支撑轮设置提高了滚筒承载量,提高了干燥机加工丸剂的加工量,提高了丸剂加工效率,顶轮限制滚筒左右摆动,提高了滚筒运动的稳定性。

19、6、滚筒内部设有多块导料板,导料板跟随滚筒转动对丸剂进行滚动搅拌,导料板加快了丸剂滚动效率,提高了热风干燥效率,提高了干燥机加工效率。

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【技术保护点】

1.一种内置式大容量丸剂干燥机,包括干燥机箱(1),所述干燥机箱(1)两端设有进料口(2)及出料口(3),所述干燥机箱(1)内部设有可旋转的滚筒(4),所述滚筒(4)为网状,其特征在于:还包括热风循环系统(5),所述热风循环系统(5)包括进风端(51)及出风端(52)对干燥机箱(1)内部循环输送干燥热风进行丸剂干燥,所述滚筒(4)内部设有热风管(6),所述热风管(6)与所述热风循环系统(5)进风端(51)连通,所述热风管(6)将干燥热风输送到所述滚筒(4)内部,所述热风管(6)上设有热风喷嘴(7),所述热风喷嘴(7)将干燥热风喷向丸剂进行直接热风干燥。

2.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述热风管(6)与所述滚筒(4)中心轴平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述热风喷嘴(7)包括容腔(71)及喷口(72),所述容腔(71)包覆于所述热风管(6)外部,所述容腔(71)前端设有喷口(72),所述喷口(72)将所述热风管(6)内干燥热风直接喷向丸剂进行热风干燥。

4.根据权利要求3所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述容腔(71)与喷口(72)之间设有引导径(73),所述引导径(73)将容腔(71)处干燥热风引导至喷口(72)处,所述引导径(73)具有一定长度将所述喷口(72)靠近丸剂设置。

5.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述热风管(6)自所述进料口(2)进入所述滚筒(4)内部。

6.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述热风喷嘴(7)与垂直方向具有喷射夹角,所述热风喷嘴(7)与滚动中丸剂倾斜面垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述热风循环系统包括抽风机(53)及加热器(54),所述出风端(52)设置于所述滚筒(4)下方并且与滚动中丸剂倾斜面垂直设置,所述出风端(52)另一端连通设置有所述抽风机(53),所述抽风机(53)对干燥热风进行抽排,所述抽风机(53)另一端连通设有所述加热器(54),所述加热器(54)对干燥热风进行加热,所述加热器(54)另一端连通所述进风端(51),所述抽风机(53)与加热器(54)之间设有排湿口(55),所述排湿口(55)内部设有第一电磁阀(56),通过所述第一电磁阀(56)通断可排出热风循环系统内部过多湿气,所述进风端(51)处设有补风口(57),所述补风口(57)内部设有第二电磁阀(58),通过所述第二电磁阀(58)的通断可对所述热风循环系统内部补充新风用以调节干燥热风温度。

8.根据权利要求7所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述加热器(54)为热交换器,所述热交换器与外部热源连接可将所述热风循环系统内部干燥热风进行加热。

9.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述滚筒(4)下部设有多个支撑轮(41),所述支撑轮(41)与所述滚筒(4)滚动连接,所述支撑轮(41)对所述滚筒(4)进行支撑并相对运动,所述滚筒(4)两端设有多个顶轮(42),所述顶轮(42)与所述滚筒(4)滚动连接,所述顶轮(42)对所述滚筒(4)进行左右限位并相对运动。

10.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述滚筒(4)内部设有多块导料板(43),所述导料板(43)跟随滚筒(4)转动对丸剂进行滚动搅拌。

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【技术特征摘要】

1.一种内置式大容量丸剂干燥机,包括干燥机箱(1),所述干燥机箱(1)两端设有进料口(2)及出料口(3),所述干燥机箱(1)内部设有可旋转的滚筒(4),所述滚筒(4)为网状,其特征在于:还包括热风循环系统(5),所述热风循环系统(5)包括进风端(51)及出风端(52)对干燥机箱(1)内部循环输送干燥热风进行丸剂干燥,所述滚筒(4)内部设有热风管(6),所述热风管(6)与所述热风循环系统(5)进风端(51)连通,所述热风管(6)将干燥热风输送到所述滚筒(4)内部,所述热风管(6)上设有热风喷嘴(7),所述热风喷嘴(7)将干燥热风喷向丸剂进行直接热风干燥。

2.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述热风管(6)与所述滚筒(4)中心轴平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述热风喷嘴(7)包括容腔(71)及喷口(72),所述容腔(71)包覆于所述热风管(6)外部,所述容腔(71)前端设有喷口(72),所述喷口(72)将所述热风管(6)内干燥热风直接喷向丸剂进行热风干燥。

4.根据权利要求3所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述容腔(71)与喷口(72)之间设有引导径(73),所述引导径(73)将容腔(71)处干燥热风引导至喷口(72)处,所述引导径(73)具有一定长度将所述喷口(72)靠近丸剂设置。

5.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述热风管(6)自所述进料口(2)进入所述滚筒(4)内部。

6.根据权利要求1所述的一种内置式大容量丸剂干燥机,其特征在于:所述热风喷嘴(7)与垂直方向具有喷射夹角,所述热风喷嘴(7)与滚动中...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈江陈铁陈云顾志芳
申请(专利权)人:无锡大江制药设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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