【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光熔覆，具体为激光熔覆装置。
技术介绍
1、激光熔覆是一种新的表面改性技术。它通过不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐热、耐蚀、抗氧化及电器特性等，激光熔覆与等离子熔覆、电弧焊接相比，冷却及凝固速度很快，母材稀释率很低，晶粒很细小，可以形成无偏析的均匀组织，也可以针对所需的部分进行局部性涂层，因此激光熔覆的适用范围很广，激光熔覆就是用来对工件进行激光熔覆的装备，而且需要激光熔覆的工件多为金属柱体。
2、然而，现有的激光熔覆装置在加工时仍需要人工对柱体工件进行上料、装夹以及卸料，致使熔覆工作的自动化程度一般，也因此导致熔覆工作的工作量以及工作强度较大，还会导致所需的人工成本较高，不适合大批量的生产加工。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了激光熔覆装置，具备可实现自动循环上料的目的，使得柱体工件的上...
【技术保护点】
1.激光熔覆装置，包括皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机的中部固定架设有支架，支架的上部安装有激光熔覆头；
2.根据权利要求1所述的激光熔覆装置，其特征在于：所述自动上料机构包括设置于皮带输送机一侧后部的储料箱，所述储料箱的内部储存放置有若干个柱体工件，储料箱从后向前呈向下倾斜设置，且储料箱的下表面固定安装有支撑架，支撑架固定安装于皮带输送机的背面，所述储料箱的上表面前部沿横向焊接有支杆，支杆的内部两侧均沿竖向插接滑动有T型的滑动轴，滑动轴的外部套接有复位弹簧，复位弹簧的上端与滑动轴固定连接，且复位弹簧的下端与支杆固定连接。
3.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.激光熔覆装置，包括皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机的中部固定架设有支架，支架的上部安装有激光熔覆头；
2.根据权利要求1所述的激光熔覆装置，其特征在于：所述自动上料机构包括设置于皮带输送机一侧后部的储料箱，所述储料箱的内部储存放置有若干个柱体工件，储料箱从后向前呈向下倾斜设置，且储料箱的下表面固定安装有支撑架，支撑架固定安装于皮带输送机的背面，所述储料箱的上表面前部沿横向焊接有支杆，支杆的内部两侧均沿竖向插接滑动有t型的滑动轴，滑动轴的外部套接有复位弹簧，复位弹簧的上端与滑动轴固定连接，且复位弹簧的下端与支杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的激光熔覆装置，其特征在于：所述储料箱的两内侧壁均沿厚度方向开设有导槽，所述滑动轴的下端固定安装有滑动设置于导槽内的挡料板，挡料板的内部沿长度方方向开设有与柱体工件相适配的出料槽，出料槽沿厚度方向贯通挡料板，所述储料箱的内底壁开设有与导槽连通的通槽，所述挡料板的下部通过贯穿通槽而延伸至储料箱的下表面，且出料槽的下部向下延伸至通槽内，所述挡料板的下表面中部固定安装有顶块，所述顶块的下侧形状为斜面型，所述承载机构上安装有可与顶块接触的压轮。
4.根据权利要求3所述的激光熔覆装置，其特征在于：若干个所述承载机构沿输送皮带的传送方向呈等距阵列分布，且每个承载机构均包括三个承载架，所述压轮转动安装于位于中部承载架的上表面，三个所述承载架沿输送皮带的传送方向呈等距阵列分布，且三个承载架的正反面均通过转轴转动安装有连接座，所述连接座的下部通过转轴与输送皮带的边缘转动连接，三个所述承载架的内部均转动安装有两个滚轮，两个所...
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