【技术实现步骤摘要】
本技术涉及静音电机，具体为一种大扭矩静音电机。
技术介绍
1、目前市场上有很多种大扭矩电机，其中比较常见的是步进电机和无刷直流电机，步进电机是一种定位精度高、响应速度快、扭矩大的电机，常用于一些需要精确定位和控制的场合。
2、但是大扭矩的电机在使用过程中由于其功率以及产生的动能较大，使其在转动时容易产生较大的噪音，而现有的电机，降噪隔音的效果较差，因此我们提出一种大扭矩静音电机来满足市场需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大扭矩静音电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有大扭矩电机隔音降噪效果差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大扭矩静音电机，包括电机外壳和固定座，所述电机外壳下端与固定座固定连接，所述电机外壳前端设置有用于增大扭矩的减速组件，所述电机外壳内部设置有用于隔音降噪的隔音组件，所述电机外壳后端固定连接有电机后盖，所述电机后盖外侧设置有接线端口，所述固定座下端设置有用于降低震动的减震组件。
3、进一步地，所述减速组件包括有电机罩、第一螺丝、第一轴承、输出齿轮和转子，所述电机外壳前端设置有电机罩，所述电机罩内部设置有第一螺丝，所述第一螺丝与电机外壳螺纹连接，所述电机罩内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内部转动连接有输出齿轮，所述输出齿轮后端固定连接有转子，通过转子外侧缠绕的多股线，使电机扭矩得以增加。
4、进一步地，所述减速组件还包括有减速外壳、减速机罩、第二螺丝、第二轴承、输出轴和减速齿轮
5、进一步地，所述减速机罩内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承内部转动连接有输出轴，所述输出轴后端固定连接有减速齿轮，所述减速齿轮与输出齿轮相互啮合，由于减速齿轮与电机后盖相互啮合，且减速齿轮直径远大于输出齿轮，使减速齿轮在向外输出时扭矩更大。
6、进一步地，所述隔音组件包括有第一隔音环和第二隔音环，所述减速外壳内部设置有第一隔音环，所述电机外壳内部设置有第二隔音环，所述第一隔音环和第二隔音环均为多孔吸音材质，通过设置的第一隔音环和第二隔音环，可对电机外壳和减速外壳内部进行隔音和吸音处理，降低电机的噪音。
7、进一步地，所述减震组件包括有限位柱、固定板、减震弹簧、阻尼器和固定螺栓，所述固定座内部滑动连接有限位柱，所述限位柱下端固定连接有固定板，所述限位柱外侧设置有减震弹簧，通过限位柱外侧设置的减震弹簧，使其在固定座和固定板间产生一定的减震作用，降低电机在使用过程中的震动，以达到降噪的效果。
8、进一步地，所述固定板上端固定连接有阻尼器，所述阻尼器上端与固定座固定连接，所述固定板内部螺纹连接有多组固定螺栓，通过设置的阻尼器使固定板和固定座在震动中幅度减小，提升降噪效果。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大扭矩静音电机，由于电机罩和减速机罩分别螺丝进行连接，使其方便拆卸，便于对内部添加润滑剂，减少因摩擦而产生的噪音，而通过设置的第一隔音环和第二隔音环，可对电机外壳和减速外壳内部进行隔音和吸音处理，最后通过限位柱外侧设置的减震弹簧，使其在固定座和固定板间产生一定的减震作用，以及设置的阻尼器使固定板和固定座在震动中幅度减小，提升降噪效果。
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1.一种大扭矩静音电机，包括电机外壳(1)和固定座(2)，其特征在于：所述电机外壳(1)下端与固定座(2)固定连接，所述电机外壳(1)前端设置有用于增大扭矩的减速组件(100)，所述电机外壳(1)内部设置有用于隔音降噪的隔音组件(200)，所述电机外壳(1)后端固定连接有电机后盖(16)，所述电机后盖(16)外侧设置有接线端口(17)，所述固定座(2)下端设置有用于降低震动的减震组件(300)。
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩静音电机，其特征在于：所述减速组件(100)包括有电机罩(3)、第一螺丝(4)、第一轴承(5)、输出齿轮(6)和转子(7)，所述电机外壳(1)前端设置有电机罩(3)，所述电机罩(3)内部设置有第一螺丝(4)，所述第一螺丝(4)与电机外壳(1)螺纹连接，所述电机罩(3)内部固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)内部转动连接有输出齿轮(6)，所述输出齿轮(6)后端固定连接有转子(7)。
3.根据权利要求2所述的一种大扭矩静音电机，其特征在于：所述减速组件(100)还包括有减速外壳(8)、减速机罩(9)、第二螺丝(10)、第二轴承
4.根据权利要求3所述的一种大扭矩静音电机，其特征在于：所述减速机罩(9)内部固定连接有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)内部转动连接有输出轴(12)，所述输出轴(12)后端固定连接有减速齿轮(13)，所述减速齿轮(13)与输出齿轮(6)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种大扭矩静音电机，其特征在于：所述隔音组件(200)包括有第一隔音环(14)和第二隔音环(15)，所述减速外壳(8)内部设置有第一隔音环(14)，所述电机外壳(1)内部设置有第二隔音环(15)，所述第一隔音环(14)和第二隔音环(15)均为多孔吸音材质。
6.根据权利要求1所述的一种大扭矩静音电机，其特征在于：所述减震组件(300)包括有限位柱(18)、固定板(19)、减震弹簧(20)、阻尼器(21)和固定螺栓(22)，所述固定座(2)内部滑动连接有限位柱(18)，所述限位柱(18)下端固定连接有固定板(19)，所述限位柱(18)外侧设置有减震弹簧(20)。
7.根据权利要求6所述的一种大扭矩静音电机，其特征在于：所述固定板(19)上端固定连接有阻尼器(21)，所述阻尼器(21)上端与固定座(2)固定连接，所述固定板(19)内部螺纹连接有多组固定螺栓(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种大扭矩静音电机，包括电机外壳(1)和固定座(2)，其特征在于：所述电机外壳(1)下端与固定座(2)固定连接，所述电机外壳(1)前端设置有用于增大扭矩的减速组件(100)，所述电机外壳(1)内部设置有用于隔音降噪的隔音组件(200)，所述电机外壳(1)后端固定连接有电机后盖(16)，所述电机后盖(16)外侧设置有接线端口(17)，所述固定座(2)下端设置有用于降低震动的减震组件(300)。
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩静音电机，其特征在于：所述减速组件(100)包括有电机罩(3)、第一螺丝(4)、第一轴承(5)、输出齿轮(6)和转子(7)，所述电机外壳(1)前端设置有电机罩(3)，所述电机罩(3)内部设置有第一螺丝(4)，所述第一螺丝(4)与电机外壳(1)螺纹连接，所述电机罩(3)内部固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)内部转动连接有输出齿轮(6)，所述输出齿轮(6)后端固定连接有转子(7)。
3.根据权利要求2所述的一种大扭矩静音电机，其特征在于：所述减速组件(100)还包括有减速外壳(8)、减速机罩(9)、第二螺丝(10)、第二轴承(11)、输出轴(12)和减速齿轮(13)，所述电机罩(3)前端固定连接有减速外壳(8)，所述减速外壳(8)前端设置有减速机罩(9)，所述减速机罩(9)内部设置有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，赵世伟，张桑杰，江为旺，
申请(专利权)人：嘉兴小象医疗器械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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