【技术实现步骤摘要】
本技术属于转子，具体为一种转子新结构。
技术介绍
1、屏蔽泵结构里有转子，屏蔽泵一般采用输送液体水冷滑动轴承，将整个转子部件浸泡在输送液体中，现有的转子由于磁钢长期浸泡在水中会导致磁钢生锈，长期会有大量锈渣溢出，会导致转子卡死、退磁或噪音等故障，退磁后会导致水力性能下降，这就需要一个不锈钢封闭转子结构隔开转子与内部冷热水的浸泡，防止转子生锈；因现有结构满足不了防锈条件，所以做出结构设计的优化，满足产品的需要。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种转子新结构，通过将整个组件设置为封闭式结构，整体不锈钢结构将磁钢通过焊接工艺将其封闭，整体结构采用过盈配合，防止焊接变形，让转子在屏蔽套内部稳定性更高；特别是在装配过程中采用热装配工艺，合适的过盈尺寸不会让陶瓷轴在不锈钢钢套内破裂；两端面不锈钢盖板同采用热压工艺将磁钢组件固定在轴中心，确保同轴度极高，避免转子卡机和退磁，影响水力性能。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括轴，轴上套设有钢套，钢套上套设有磁钢，磁钢两端与钢套之间密封连接设置有盖板，磁钢上密封套设有套筒，盖板与钢套之间采用过盈配合设置，轴与钢套之间采用过盈配合设置，通过将转子整体进行封闭设置，实现在使用过程中防锈功能，避免转子卡机和退磁，可直接使用。
3、本方案的优选结构包括，轴与钢套之间采用热装配加工固定，轴与钢套之间采用过盈配合设置，通过热装配和过盈配合确保陶瓷轴在钢套内不会破裂影响使用，确保稳定性。
4、本方案的优选结构还包括的，磁钢与盖板之间焊接密封，盖板与钢套之间焊接密封设置，通过密封连接，确保转子使用过程中的密封性，实现防锈操作。
5、作为本方案的另一个优选结构，套筒两端与盖板之间焊接密封设置，实现密封连接。
6、作为本方案的另一个优选结构，盖板与磁钢之间热压装配，通过热压装配确保同轴度，提高装配稳定性。
7、作为本方案的又一个优选结构，轴为陶瓷材质，钢套、套筒和盖板为不锈钢材质，磁钢为烧结钕铁硼材质，通过设置陶瓷材质确保热压装配过程中陶瓷轴不会破裂，设置不锈钢材质防止生锈影响使用。
8、本技术有益效果为通过使用不锈钢材质的钢套、套筒和盖板进行装配使用，同时在加工过程中通过热装配和过盈配合实现装配的稳定性，通过焊接密封设置确保使用过程中不生锈，避免转子卡机和退磁，提高转子的使用寿命和水力性能，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
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1.一种转子新结构，其特征在于：包括轴，所述轴上套设有钢套，所述钢套上套设有磁钢，所述磁钢两端与钢套之间密封连接设置有盖板，所述磁钢上密封套设有套筒，所述盖板与钢套之间采用过盈配合设置，所述轴与钢套之间采用过盈配合设置。
2.根据权利要求1所述的转子新结构，其特征在于：所述轴与钢套之间采用热装配加工固定。
3.根据权利要求1所述的转子新结构，其特征在于：所述磁钢与盖板之间焊接密封，所述盖板与钢套之间焊接密封设置。
4.根据权利要求1所述的转子新结构，其特征在于：所述套筒两端与盖板之间焊接密封设置。
5.根据权利要求1所述的转子新结构，其特征在于：所述盖板与磁钢之间热压装配。
6.根据权利要求1所述的转子新结构，其特征在于：所述轴为陶瓷材质，钢套、套筒和盖板为不锈钢材质，磁钢为烧结钕铁硼材质。
【技术特征摘要】
1.一种转子新结构，其特征在于：包括轴，所述轴上套设有钢套，所述钢套上套设有磁钢，所述磁钢两端与钢套之间密封连接设置有盖板，所述磁钢上密封套设有套筒，所述盖板与钢套之间采用过盈配合设置，所述轴与钢套之间采用过盈配合设置。
2.根据权利要求1所述的转子新结构，其特征在于：所述轴与钢套之间采用热装配加工固定。
3.根据权利要求1所述的转子新结构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：严建勇，段军利，王磊，段长礼，熊云，李晓东，董孝宗，
申请(专利权)人：新界泵业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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