【技术实现步骤摘要】
本申请属于电池极片测量设备，具体涉及一种极片长度测量工作台。
技术介绍
1、在锂电池的电芯极片生产加工过程中，单个电芯所需的极片长度是固定的，为了便于将成卷极片分离成多个固定长度的极片，通常使用模切机在成卷极片上进行间歇性打孔，即mark孔，相邻两个mark孔的间距即一个电芯所需的极片长度。为了及时判断模切过程否存在异常，需从完成模切的成卷极片上裁剪至少一个完整的电芯极片并对其长度进行抽样检测。
2、现有技术中，通常采用人工复测的方式对抽取的样本，即待测量极片进行测量，具体是直接将待测量极片在地面上展开，然后，质检人员将待测量极片拉直并通过粘贴胶带将待测量极片两端固定在地面上，并于待测量极片横向每隔一定距离通过粘贴胶带将待测量极片与地面贴合，最后，使用标准卷尺进行测量。对于待测量极片，尤其长度较长的待测量极片，一方面，采用胶带粘贴的固定方式可靠性较低；另一方面，在待测量极片拉直过程中每个质检人员施加的拉力难以统一，容易导致待测量极片拉直不到位，造成复测精准度较低，进而难以准确判断模切过程是否存在异常，影响后续极片卷绕成型的电芯质量。
技术实现思路
1、本申请旨在提供一种极片长度测量工作台，以解决现有技术中人工测量电芯的极片长度过程中待测量极片固定不可靠以及拉直不到位造成测量精准度较低的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
3、第一方面，本申请公开了一种极片长度测量工作台，用于人工测量电芯的极片长度，所述极片长度测量工作台包括：<...
【技术保护点】
1.一种极片长度测量工作台，用于人工测量电芯的极片长度，其特征在于，所述极片长度测量工作台包括：
2.根据权利要求1所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，所述极片长度测量工作台还包括：
3.根据权利要求1或2所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，沿所述第一方向，所述测量平台的一侧边缘处设置有档条，所述档条用于对所述待测量极片沿所述第一方向的放置位置进行限制。
4.根据权利要求3所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，沿所述第二方向，所述测量平台的两侧边缘处设置有两个滑槽，所述滑槽内设置有相匹配的滑块，所述滑块背离所述滑槽一端连接有柔性连接件，所述柔性连接件的另一端与所述夹具相连接，且沿所述第一方向，所述滑块、所述柔性连接件以及所述夹具的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，所述滑槽的边缘处间隔设置有若干个第一定位线，所述滑块外表面沿所述第一方向对应设置有第二定位线，所述第二定位线用于与所述第一定位线对齐。
6.根据权利要求4或5所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，所述测量
7.根据权利要求4所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，所述夹具包括：
8.根据权利要求7所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，所述第一夹板和所述第二夹板的夹持面沿第二方向均对应设置有多个定位槽，所述定位槽用于与所述待测量极片的边缘对齐。
9.根据权利要求7或8所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，所述施力装置包括：
10.根据权利要求9所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，所述施力件为砝码，所述砝码沿所述第一方向通过挂钩对称悬挂于所述施力孔，用于沿第一方向均匀张拉所述待测量极片。
...【技术特征摘要】
1.一种极片长度测量工作台，用于人工测量电芯的极片长度，其特征在于，所述极片长度测量工作台包括：
2.根据权利要求1所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，所述极片长度测量工作台还包括：
3.根据权利要求1或2所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，沿所述第一方向，所述测量平台的一侧边缘处设置有档条，所述档条用于对所述待测量极片沿所述第一方向的放置位置进行限制。
4.根据权利要求3所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，沿所述第二方向，所述测量平台的两侧边缘处设置有两个滑槽，所述滑槽内设置有相匹配的滑块，所述滑块背离所述滑槽一端连接有柔性连接件，所述柔性连接件的另一端与所述夹具相连接，且沿所述第一方向，所述滑块、所述柔性连接件以及所述夹具的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的一种极片长度测量工作台，其特征在于，所述滑槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，杨阳，温晓磊，苏迁，秦祥飞，赵世全，
申请(专利权)人：山东吉利欣旺达动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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