一种高温热水隧道分序动态注浆孔结构制造技术

本技术公开了一种高温热水隧道分序动态注浆孔结构。热水隧道常规注浆堵渗方法钻孔时，一般采用全断面钻孔注浆，施工工效极低。本技术包括多个注浆孔圈，前序注浆孔圈设置于后序注浆孔圈的外侧，注浆孔圈的数量依据工程实际需要设置；每个注浆孔圈上设置有多序注浆孔，每序注浆孔包括多个注浆孔，后序注浆孔间隔设置于前序注浆孔之间；后序注浆孔作为前序注浆孔注浆效果的检查孔；每个注浆孔圈上的注浆孔中心形成的轨迹与隧道轮廓线一致；注浆孔按照先下后上依次设置。本技术利用后序孔作为前序灌浆完成孔的效果检查，在一定程度上加快了隧道灌浆施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高温热水隧道工程施工，具体涉及一种高温热水隧道分序动态注浆孔结构。

技术介绍

1、超高温热水隧道如当隧道洞身围岩温度为80度左右、相对湿度达80％以上时，高地温问题将变得尤为突出，高温湿热会恶化洞内施工环境，严重威胁到施工人员的健康和安全，影响隧道施工进度，增大隧道施工安全风险。

2、由于隧道开挖会造成围岩一定程度原始应力松弛或围岩本身节理发育，围岩会形变产生裂隙。地下水和地表水按照高压力区向低区渗透、补充、排泄的规律，沿着围岩裂隙形成了水流渗流场和循环系统，由于隧道开挖空间处于循环系统中心，因此给隧道渗漏水创造了的条件，超高温热水隧道内的渗漏水现象严重影响到隧道的使用寿命和安全。然而，隧道常规注浆堵渗方法钻孔时，一般采用全断面钻孔注浆，施工工效极低且造价高。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种高温热水隧道分序动态注浆孔结构，后序注浆孔作为前序注浆孔注浆效果的检查孔，通过分序施工，进行方案动态优化，提高超高温热水隧道的施工效率，降低施工成本。

2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：

3、一种高温热水隧道分序动态注浆孔结构，其特征在于：设置于隧道轮廓线外3～5m范围内；

4、包括多个注浆孔圈，前序注浆孔圈设置于后序注浆孔圈的外侧，一序注浆孔圈设置于注浆范围的最外层，一序注浆孔圈的内侧设置有二序注浆孔圈，二序注浆孔圈的内侧设置有三序注浆孔圈，以此类推，注浆孔圈的数量依据工程实际需要设置；

<p>5、每个注浆孔圈上设置有多序注浆孔，每序注浆孔包括多个注浆孔，后序注浆孔间隔设置于前序注浆孔之间；后序注浆孔作为前序注浆孔注浆效果的检查孔。

6、进一步，每个注浆孔圈上的注浆孔中心形成的轨迹与隧道轮廓线一致；

7、进一步，注浆孔按照先下后上依次设置。

8、本技术的有益效果：

9、1)本技术在注浆范围内设置多个注浆孔圈，每个注浆孔圈上设置有多序注浆孔，并利用了后序孔作为前序灌浆完成孔的效果检查，在一定程度上加快了隧道灌浆施工效率；

10、2)本技术避免了现有隧道施工中的全断面钻孔注浆，降低了施工成本，具有广阔的市场应用前景。

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【技术保护点】

1.一种高温热水隧道分序动态注浆孔结构，其特征在于：设置于隧道轮廓线（6）外3～5m范围内；

2.根据权利要求1所述的一种高温热水隧道分序动态注浆孔结构，其特征在于：每个注浆孔圈上的注浆孔中心形成的轨迹与隧道轮廓线（6）一致。

3.根据权利要求2所述的一种高温热水隧道分序动态注浆孔结构，其特征在于：注浆孔按照先下后上依次设置。

【技术特征摘要】

1.一种高温热水隧道分序动态注浆孔结构，其特征在于：设置于隧道轮廓线（6）外3～5m范围内；

2.根据权利要求1所述的一种高温热水隧道分序动态注浆孔结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：向亮，李国良，刘国庆，朵生君，靳宝成，向阳，孙梓栗，苏少鹏，刘蕤源，周黎明，王占东，尹陇娟，王煦霖，刘陆拓，
申请(专利权)人：中国国家铁路集团有限公司，
类型：新型
国别省市：