【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合肥料生产，具体涉及一种混料机。
技术介绍
1、肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质及提高土壤肥力水平的一类物质。当农作物需要多种养分的综合时，通过几种单元肥料，或单元肥料与化合复合肥简单的机械混合，将多种营养物质结合在同一化合物中。
2、现有技术有一些混料机，如授权公告号为“cn202123158603.9”、专利名称为“一种复合肥料生产用混料机”的技术专利文献公开了一种混料机，该混料机包括进料管、混料筒、电机及混料杆。
3、当需要对复合肥料原料进行混合时，操作人员通过两个进料管分别将多种复合肥料原料倒入混料筒的内部，之后启动电机，以此带动多根混料杆在混料筒内转动，对复合肥料原料进行搅拌。但该装置单纯只是通过这种混料杆单一的混料方式，从而造成混料加工效率较低。
技术实现思路
1、本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种混料机，用于解决
技术介绍
中提到的一部分现有混料机只是通过这种混料杆单一的混料方式，从而造成混料加工效率较低的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
3、一种混料机，包括混料箱，所述混料箱顶部设有两个进料漏斗，两个所述进料漏斗下方均设有一个安装在混料箱内的分料锥，所述分料锥的尖端朝上，所述混料箱内且在分料锥下方依次转动设有打散组件、搅拌组件与出料组件，所述混料箱一侧下方开有与出料组件相对的出料孔。
4、工作原理：
5、首先，操作人员分别启动打
6、此时，从进料漏斗进入混料箱内的肥料通过分料锥的碰撞被打散，肥料通过分料锥的锥面向下滑落，从而形成向下散落的落料现象。
7、之后，下落的肥料分别依次通过打散组件的打散与搅拌组件的混合搅拌，最后通过出料组件将混合搅拌好后的肥料从出料孔排出。
8、本技术的有益效果为：
9、本技术使用过程中，操作人员使多种肥料先后依次通过分料锥、打散组件与搅拌组件，以此对混合的肥料进行多道工序加工。通过多种混料方式，使肥料的混合加工效率较高，混合效果更好。
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1.一种混料机，其特征在于：包括混料箱(1)，所述混料箱(1)顶部设有两个进料漏斗(2)，两个所述进料漏斗(2)下方均设有一个安装在混料箱(1)内的分料锥(3)，所述分料锥(3)的尖端朝上，所述混料箱(1)内且在分料锥(3)下方依次转动设有打散组件、搅拌组件与出料组件，所述混料箱(1)一侧下方开有与出料组件相对的出料孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述分料锥(3)中空且底部开口，且其锥形面上开有多个上下导通的分料孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述打散组件包括电机(7)及第一转动杆(8)，所述电机(7)设于所述混料箱(1)顶部且位于两个所述进料漏斗(2)之间，所述电机(7)的输出端固定设有穿设进混料箱(1)内的转轴(9)，所述转轴(9)的端部固定设有与其同轴的第一锥齿轮(10)，所述第一转动杆(8)转动安装在混料箱(1)内且其位于所述分料锥(3)下方，所述第一转动杆(8)上固定设有多根分料杆(11)，多根所述分料杆(11)均分为两组且分别一一对应地设于两个所述分料锥(3)下方，所述第一转动杆(8)上固
4.根据权利要求3所述的一种混料机，其特征在于：所述搅拌组件包括承料板(13)及第二转动杆(14)，所述承料板(13)可抽拉地设于所述混料箱(1)内且位于所述第一转动杆(8)下方，所述第二转动杆(14)转动安装在混料箱(1)内且其位于所述承料板(13)上方，所述第二转动杆(14)上固设有多根搅拌杆(15)，所述第一转动杆(8)与第二转动杆(14)平行。
5.根据权利要求4所述的一种混料机，其特征在于：所述混料箱(1)内固设有一块与所述承料板(13)平行的抵接块(16)，所述抵接块(16)位于承料板(13)下方且抵接块(16)顶部与承料板(13)底部贴合，所述混料箱(1)侧壁上嵌设有一块橡胶刮片(17)，所述橡胶刮片(17)底端与承料板(13)底部抵接，且所述橡胶刮片(17)与抵接块(16)相对。
6.根据权利要求5所述的一种混料机，其特征在于：所述出料组件包括两块相对倾斜的导料板(18)及第三转动杆(19)，两块所述导料板(18)均设于所述混料箱(1)内且位于所述承料板(13)下方，所述第三转动杆(19)转动安装在混料箱(1)内且其位于两块所述导料板(18)之间，所述第三转动杆(19)上绕设有多片绕设方向相同的螺旋导料片(20)，且所述出料孔(4)与第三转动杆(19)的一端相对，所述第二转动杆(14)与第三转动杆(19)平行。
7.根据权利要求6所述的一种混料机，其特征在于：还包括两条皮带(21)，其中一条所述皮带(21)的一端套设于所述第一转动杆(8)的一端，该条皮带(21)的另一端套设于所述第二转动杆(14)的一端，所述第一转动杆(8)与第二转动杆(14)套设有皮带(21)的端部上下相对，另一条所述皮带(21)的一端套设于所述第三转动杆(19)的端部，另一条该所述皮带(21)的另一端套设于所述第二转动杆(14)的另一端，所述第二转动杆(14)的另一端与第三转动杆(19)套设有另一条该皮带(21)的端部上下相对。
8.根据权利要求4所述的一种混料机，其特征在于：还包括拉块(22)，所述拉块(22)上固设有连接杆(23)，所述连接杆(23)的端部与所述承料板(13)固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种混料机，其特征在于：还包括防尘箱(24)与两根定位杆(25)，两根所述定位杆(25)固定连接在所述混料箱(1)内，且两根所述定位杆(25)均与所述防尘箱(24)固定连接，所述转轴(9)与所述第一转动杆(8)均转动穿设过防尘箱(24)，且所述第一锥齿轮(10)与所述第二锥齿轮(12)均设于防尘箱(24)内。
...【技术特征摘要】
1.一种混料机，其特征在于：包括混料箱(1)，所述混料箱(1)顶部设有两个进料漏斗(2)，两个所述进料漏斗(2)下方均设有一个安装在混料箱(1)内的分料锥(3)，所述分料锥(3)的尖端朝上，所述混料箱(1)内且在分料锥(3)下方依次转动设有打散组件、搅拌组件与出料组件，所述混料箱(1)一侧下方开有与出料组件相对的出料孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述分料锥(3)中空且底部开口，且其锥形面上开有多个上下导通的分料孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于：所述打散组件包括电机(7)及第一转动杆(8)，所述电机(7)设于所述混料箱(1)顶部且位于两个所述进料漏斗(2)之间，所述电机(7)的输出端固定设有穿设进混料箱(1)内的转轴(9)，所述转轴(9)的端部固定设有与其同轴的第一锥齿轮(10)，所述第一转动杆(8)转动安装在混料箱(1)内且其位于所述分料锥(3)下方，所述第一转动杆(8)上固定设有多根分料杆(11)，多根所述分料杆(11)均分为两组且分别一一对应地设于两个所述分料锥(3)下方，所述第一转动杆(8)上固定设有与其同轴的第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种混料机，其特征在于：所述搅拌组件包括承料板(13)及第二转动杆(14)，所述承料板(13)可抽拉地设于所述混料箱(1)内且位于所述第一转动杆(8)下方，所述第二转动杆(14)转动安装在混料箱(1)内且其位于所述承料板(13)上方，所述第二转动杆(14)上固设有多根搅拌杆(15)，所述第一转动杆(8)与第二转动杆(14)平行。
5.根据权利要求4所述的一种混料机，其特征在于：所述混料箱(1)内固设有一块与所述承料板(13)平行的抵接块(16)，所述抵接块(16)位于承料板(13)下方且抵接块(16)顶部与承料板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卜芬，宋启明，
申请(专利权)人：湖北启明生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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