一种毂盖加工用的夹紧固定夹具制造技术

技术编号:40138361 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 23:13
本技术公开了一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,包括底座,所述底座内部下方的左侧固定安装有第二电机,且所述底座内部的上方转动连接有转盘,所述转盘内部的左侧安装有第一电机;还包括:所述转盘内部的左右两侧均轴承连接有丝杆,且左侧所述丝杆的左端与第一电机的输出端固定连接,并且两个所述丝杆的外侧均套设螺纹连接有夹持板;所述夹持板一侧的上方固定有限位块。该毂盖加工用的夹紧固定夹具,能够对不同直径的毂盖进行固定,同时可以避免毂盖因夹持力度过大而造成夹痕,并且还能够提高固定后稳定性,避免出现滑脱的情况,同时可以对不同面的毂盖进行加工,提高实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毂盖加工,具体为一种毂盖加工用的夹紧固定夹具


技术介绍

1、毂盖是轮毂外侧的保护盖,起到整理的保护性和美观性,而在毂盖加工过程中需要用夹具对其进行夹紧固定,例如公开号为“cn210878708u”的一种超节能型边毂盖加工用自适应固定夹具,通过电动机带动丝杆本体进行转动,从而使丝杆滑块带动弧形的安装框对夹装台上端的边毂盖进行夹紧,从而使整体可以对不同直径的边毂盖进行加工,增加了整体的灵活性,使整体可以对多规格边毂盖进行固定,再通过伸缩气缸带动压紧板对边毂盖进行夹紧,提高固定的稳定性,再利用第一软垫与第二软垫对边毂盖进行保护,避免再压紧过程中产生损坏,提高实用性,但该超节能型边毂盖加工用自适应固定夹具在实际使用过程中依旧存在以下缺点:

2、上述机构在使用时,是通过丝杆滑块带动弧形的安装框对夹装台上端的边毂盖进行夹紧,继而可以对不同直径的边毂盖进行加工,但仅对毂盖的外侧进固定,导致对毂盖的夹持不够稳定,容易造成加工过程中毂盖出现掉落的情况发生,继而导致实用性较低,并且需要对毂盖调整夹持位置,才能够对不同面进行加工,因此缺少在加工过程中转动,实现不同面加工的结构。

3、因此我们便提出了毂盖加工用的夹紧固定夹具能够很好的解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的夹具在使用时,仅对毂盖的外侧进固定,导致对毂盖的夹持不够稳定,容易造成加工过程中毂盖出现掉落的情况发生,继而导致实用性较低,并且需要对毂盖调整夹持位置,才能够对不同面进行加工,因此缺少在加工过程中转动,实现不同面加工的结构的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,包括底座,所述底座内部下方的左侧固定安装有第二电机,且所述底座内部的上方转动连接有转盘,所述转盘内部的左侧安装有第一电机;

3、还包括:

4、所述转盘内部的左右两侧均轴承连接有丝杆,且左侧所述丝杆的左端与第一电机的输出端固定连接,并且两个所述丝杆的外侧均套设螺纹连接有夹持板;

5、所述夹持板一侧的上方固定有限位块,且所述夹持板另一侧的下方固定连接有连接杆,所述转盘顶部的两侧均固定有固定盒,且所述转盘的顶部固定连接有固定筒,且固定筒的内部贯穿转动连接有螺纹杆;

6、所述螺纹杆的底部伸入转盘的内部,所述螺纹杆的外侧套设螺纹连接有套块,所述转盘上方关于螺纹杆中心轴对称设置有活动板,且所述活动板的一侧均通过活动杆分别与套块和固定筒的外侧相连接;

7、所述底座的内部转动连接有蜗杆,且所述蜗杆的左端与第二电机的输出端固定连接,所述底座内部的右侧轴承连接有转动杆;

8、所述底座的内壁开设有滑轨,且所述滑轨的中间位置均开设有滑块,两个所述滑块的一端与转盘的两侧固定连接。

9、优选的,两个所述丝杆关于螺纹杆中心轴对称设置在转盘的内部,且两个所述丝杆外侧的螺纹呈相反走势,两个所述夹持板的底部与转盘的内壁相贴合。

10、通过采用上述技术方案,能够使两个夹持板相互靠近或相互远离。

11、优选的,所述螺纹杆的底部与两个丝杆的一端之间通过锥齿轮组传动连接,且锥齿轮组之间为啮合连接。

12、通过采用上述技术方案,能够使两个丝杆与螺纹杆之间同步进行转动。

13、优选的,所述转动杆的顶部与转盘的底部固定连接,且所述转动杆下端的外侧套设固定有蜗轮,所述蜗轮的外侧与蜗杆的外侧之间为啮合连接。

14、通过采用上述技术方案,使得蜗杆转动并带动蜗轮进行转动。

15、优选的,所述连接杆的一端伸入固定盒的内部,且所述连接杆与固定盒之间为滑动连接,并且所述连接杆的一端固定安装有活塞块,所述活塞块的外侧与固定盒的内壁之间为贴合滑动连接。

16、通过采用上述技术方案,利用活塞块移动能够使固定盒内部产生负压。

17、优选的,所述限位块的一侧嵌入安装有吸盘,且所述吸盘的内部与固定盒的内部通过软管相连通。

18、通过采用上述技术方案,可以使得吸盘吸附在毂盖的表面,避免出现滑脱的情况。

19、优选的,所述活动杆的两端分别于活动板的一侧和套块与固定筒的外侧之间均为铰接连接,所述活动板远离活动杆的一侧设置有海绵垫。

20、通过采用上述技术方案,使得两个活动板进行移动,对毂盖的内侧进行固定,同时利用海绵垫自身的弹性,可以避免毂盖因夹持力度过大而造成夹痕。

21、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该毂盖加工用的夹紧固定夹具,能够对不同直径的毂盖进行固定,同时可以避免毂盖因夹持力度过大而造成夹痕,并且还能够提高固定后稳定性,避免出现滑脱的情况,同时可以对不同面的毂盖进行加工,提高实用性,其具体内容如下:

22、(1)设置有活动板,利用锥齿轮组之间啮合连接,可以使得两个丝杆与螺纹杆同时进行转动,此时两个夹持板相互靠近对毂盖的外侧进行夹持固定,同时两个活动板移动对毂盖的内侧进行限位,从而可以根据不同尺寸的毂盖进行夹紧固定,提高实用性;

23、(2)设置有海绵垫,通过海绵垫自身的弹性能够起到的缓冲作用,避免毂盖因夹持力度过大而造成夹痕,同时连接杆会带动活塞块在固定盒内部移动,促使固定盒内部形成负压状态,由于固定盒与吸盘相互连通,故而吸盘可以吸附在毂盖的表面,进一步提高夹持板的夹持作用,提高稳定性,避免出现滑脱的情况,然后利用蜗杆与蜗轮之间啮合连接,可以使得转动杆带动转盘转动,从而可以对不同面的毂盖进行加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,包括底座(1),所述底座(1)内部下方的左侧固定安装有第二电机(6),且所述底座(1)内部的上方转动连接有转盘(2),所述转盘(2)内部的左侧安装有第一电机(5);

2.根据权利要求1所述的一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,其特征在于:两个所述丝杆(4)关于螺纹杆(9)中心轴对称设置在转盘(2)的内部,且两个所述丝杆(4)外侧的螺纹呈相反走势,两个所述夹持板(8)的底部与转盘(2)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,其特征在于:所述螺纹杆(9)的底部与两个丝杆(4)的一端之间通过锥齿轮组传动连接,且锥齿轮组之间为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,其特征在于:所述转动杆(14)的顶部与转盘(2)的底部固定连接,且所述转动杆(14)下端的外侧套设固定有蜗轮(13),所述蜗轮(13)的外侧与蜗杆(7)的外侧之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,其特征在于:所述连接杆(16)的一端伸入固定盒(3)的内部,且所述连接杆(16)与固定盒(3)之间为滑动连接,并且所述连接杆(16)的一端固定安装有活塞块(17),所述活塞块(17)的外侧与固定盒(3)的内壁之间为贴合滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,其特征在于:所述限位块(11)的一侧嵌入安装有吸盘(12),且所述吸盘(12)的内部与固定盒(3)的内部通过软管(15)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,其特征在于:所述活动杆(21)的两端分别于活动板(10)的一侧和套块(20)与固定筒的外侧之间均为铰接连接,所述活动板(10)远离活动杆(21)的一侧设置有海绵垫(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,包括底座(1),所述底座(1)内部下方的左侧固定安装有第二电机(6),且所述底座(1)内部的上方转动连接有转盘(2),所述转盘(2)内部的左侧安装有第一电机(5);

2.根据权利要求1所述的一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,其特征在于:两个所述丝杆(4)关于螺纹杆(9)中心轴对称设置在转盘(2)的内部,且两个所述丝杆(4)外侧的螺纹呈相反走势,两个所述夹持板(8)的底部与转盘(2)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,其特征在于:所述螺纹杆(9)的底部与两个丝杆(4)的一端之间通过锥齿轮组传动连接,且锥齿轮组之间为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种毂盖加工用的夹紧固定夹具,其特征在于:所述转动杆(14)的顶部与转盘(2)的底部固定连接,且所述转动杆(14)下端的外侧套设固定有蜗轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金海林信江肖雨新叶胜勇张浩
申请(专利权)人:台州市铭冠机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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