【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及法兰运输翻转，具体为一种锻造法兰吊装加工用翻转设备。
技术介绍
1、锻造法兰是一种常见的工业零部件，在加工过程中可能需要进行吊装和翻转操作，为了完成这些任务，可以使用特定的翻转设备，如翻转机或翻转夹具。
2、现有的法兰翻转操作在面对尺寸较小的法兰盘时，在工作人员及其吊装设备的帮助下能简单的对其实现翻转操作，但是在面对尺寸较大的锻造法兰盘时无法便捷的对其实现翻转，并且在操作过程中极易会对辅助的工作人员带来安全隐患，同时会面临着操作难度大、耗时长以及操作安全性低的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，具备能对放置到装置上的锻造法兰盘进行快速翻转并将其传输的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的顶部设置有翻转部，所述翻转部包括有固定块、转动轴、转动块、第一载物板和第一限位杆，所述固定块的底部与装置主体的顶部固定安装，所述转动轴的两端均与固定块的内壁转动连接，所述转动块的内壁与转动轴的外表面固定连接，所述第一载物板的一侧与转动块的一端固定连接，所述第一限位杆的一侧与第一载物板的另一侧固定安装。
3、优选的，第一载物板的另一侧固定连接有第二载物板，所述第二载物板的顶部固定连接有第二限位杆，所述第一载物板的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内壁转动连接有电动伸缩杆。
4、优选的
5、优选的，所述装置主体顶部的两侧均固定安装有固定框，所述固定框内部的底部固定连接有安装板，所述安装板的内壁转动连接有第一连接轴，且第一连接轴的一端与固定框的内壁转动连接。
6、优选的，所述第一连接轴的另一端固定连接有第一限位块，且第一限位块的侧面与安装板的侧面贴合，所述第一连接轴的外表面固定安装有传动滚轮。
7、优选的，所述装置主体的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内壁转动连接有第二连接轴。
8、优选的，所述第二连接轴的外表面固定安装有限位滚轮，所述第二连接轴的两端均固定连接有第二限位块，且第二限位块的底部与安装框的顶部贴合。
9、优选的，所述装置主体的顶部固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴的外表面固定安装有主动齿轮。
10、优选的，所述装置主体的顶部固定安装有固定板，所述固定板的侧面固定安装有连接框，所述连接框的内壁滑动连接有移动齿板，且移动齿板的一端贯穿固定板。
11、优选的，所述主动齿轮的外表面与移动齿板的底部啮合，所述移动齿板的一端固定安装有抵接块。
12、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
13、该种锻造法兰吊装加工用翻转设备，通过装置中的翻转部的设置，在使用时，在面对锻造法兰盘需要对其进行翻面再加工时，首先通过吊装设备将锻造法兰盘移动到装置主体左侧固定框的顶部，并使法兰盘的底部与多组传动滚轮的外表面贴合，进而通过外部动力源的作用驱动固定框内部多组传动滚轮进行转动，以此对放置后的锻造法兰盘进行传输，从而将锻造法兰传输到第二载物板的顶部，然后通过电动伸缩杆的伸缩运动带动电动伸缩杆端部转动连接的固定架及其固定架侧面连接的第一载物板围绕着转动块向后装置主体后侧转动，并且在第一载物板转动的同时会带动第一载物板侧面连接的第二载物板也进行转动，同时在第二载物板转动的过程中会将其顶部的锻造法兰盘翻转到第一载物板的侧面，以此实现对设备中的锻造法兰实现翻转，当第一载物板完成翻转其侧面与装置主体的顶部形成水平后，通过固定底座输出轴控制其外表面连接的主动齿轮进行转动，从而实现主动齿轮外表面啮合的移动齿板在连接框的内壁中进行移动，以此使移动齿板端部的抵接块将第一载物板侧面上的锻造法兰盘推送到装置主体右侧固定框的顶部并将其传输走，方便后续对锻造法兰盘的另一面进行加工，有效的解决了实际使用过程中，现有的法兰翻转操作在面对尺寸较大的锻造法兰盘时无法便捷的对其实现翻转，并且在操作过程中极易会对辅助的工作人员带来安全隐患，同时会面临着操作难度大、耗时长以及操作安全性低的问题，整个操作过程中能便捷快速的实现对锻造法兰的翻转，并且操作过程中无须工作人员的辅助，能有效的保证工作人员的安全，以此保证的装置的翻转效率，方便后续对法兰的另一面进行加工，进而极大的提高了该设备的实用性。
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1.一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部设置有翻转部，所述翻转部包括有固定块（2）、转动轴（3）、转动块（4）、第一载物板（5）和第一限位杆（6），所述固定块（2）的底部与装置主体（1）的顶部固定安装，所述转动轴（3）的两端均与固定块（2）的内壁转动连接，所述转动块（4）的内壁与转动轴（3）的外表面固定连接，所述第一载物板（5）的一侧与转动块（4）的一端固定连接，所述第一限位杆（6）的一侧与第一载物板（5）的另一侧固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：第一载物板（5）的另一侧固定连接有第二载物板（7），所述第二载物板（7）的顶部固定连接有第二限位杆（8），所述第一载物板（5）的一侧固定安装有固定架（9），所述固定架（9）的内壁转动连接有电动伸缩杆（10）。
3.根据权利要求1所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：所述装置主体（1）的内壁固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的顶部固定连接有连接架（12），所述连接架（12）内壁的两侧均匀转动连接有
4.根据权利要求1所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：所述装置主体（1）顶部的两侧均固定安装有固定框（14），所述固定框（14）内部的底部固定连接有安装板（15），所述安装板（15）的内壁转动连接有第一连接轴（16），且第一连接轴（16）的一端与固定框（14）的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：所述第一连接轴（16）的另一端固定连接有第一限位块（18），且第一限位块（18）的侧面与安装板（15）的侧面贴合，所述第一连接轴（16）的外表面固定安装有传动滚轮（17）。
6.根据权利要求1所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：所述装置主体（1）的顶部固定安装有连接块（19），所述连接块（19）的顶部固定连接有安装框（20），所述安装框（20）的内壁转动连接有第二连接轴（21）。
7.根据权利要求6所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：所述第二连接轴（21）的外表面固定安装有限位滚轮（22），所述第二连接轴（21）的两端均固定连接有第二限位块（23），且第二限位块（23）的底部与安装框（20）的顶部贴合。
8.根据权利要求1所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：所述装置主体（1）的顶部固定连接有固定底座（24），所述固定底座（24）的顶部固定安装有转动电机（25），所述转动电机（25）输出轴的外表面固定安装有主动齿轮（26）。
9.根据权利要求1所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：所述装置主体（1）的顶部固定安装有固定板（29），所述固定板（29）的侧面固定安装有连接框（28），所述连接框（28）的内壁滑动连接有移动齿板（27），且移动齿板（27）的一端贯穿固定板（29）。
10.根据权利要求8所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：所述主动齿轮（26）的外表面与移动齿板（27）的底部啮合，所述移动齿板（27）的一端固定安装有抵接块（30）。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部设置有翻转部，所述翻转部包括有固定块（2）、转动轴（3）、转动块（4）、第一载物板（5）和第一限位杆（6），所述固定块（2）的底部与装置主体（1）的顶部固定安装，所述转动轴（3）的两端均与固定块（2）的内壁转动连接，所述转动块（4）的内壁与转动轴（3）的外表面固定连接，所述第一载物板（5）的一侧与转动块（4）的一端固定连接，所述第一限位杆（6）的一侧与第一载物板（5）的另一侧固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：第一载物板（5）的另一侧固定连接有第二载物板（7），所述第二载物板（7）的顶部固定连接有第二限位杆（8），所述第一载物板（5）的一侧固定安装有固定架（9），所述固定架（9）的内壁转动连接有电动伸缩杆（10）。
3.根据权利要求1所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：所述装置主体（1）的内壁固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的顶部固定连接有连接架（12），所述连接架（12）内壁的两侧均匀转动连接有第三连接轴（11），所述第三连接轴（11）的一端与电动伸缩杆（10）一端的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻造法兰吊装加工用翻转设备，其特征在于：所述装置主体（1）顶部的两侧均固定安装有固定框（14），所述固定框（14）内部的底部固定连接有安装板（15），所述安装板（15）的内壁转动连接有第一连接轴（16），且第一连接轴（16）的一端与固定框（14）的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晨，李欢欢，陈意，
申请(专利权)人：江苏神意科技制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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