一种混合机制造技术

技术编号:40137794 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 23:08
本技术提出了一种混合机,包括搅拌筒,所述搅拌筒两端设有机架,所述机架设有轴承座,所述搅拌筒内设有搅拌轴及犁头式搅拌桨,所述搅拌轴两端与轴承座适配,所述搅拌筒底部设有出料门,所述搅拌轴其中一端外伸出轴承座,还包括蜗轮减速箱及电机,所述蜗轮减速箱的输出轴为空心轴并套于搅拌轴外伸出轴承座的一端;所述搅拌轴与蜗轮减速箱适配的一侧的机架上设有扭力架,所述扭力架与蜗轮减速箱通过铰接销铰接,所述铰接销设有偏心套,所述偏心套外圆柱壁中心与内孔中心呈偏心设置。本技术具有结构简单,能使动力装置以搅拌轴轴心为基准配合偏心套辅助对装配误差进行兼容,同时能分离搅拌轴轴向自由度避免使动力装置受到轴向载荷的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合设备领域,具体涉及一种混合机


技术介绍

1、混合机在工作时,其搅拌轴在搅拌筒内,需要通过轴承座对其进行支撑,而后通过动力装置给搅拌轴提供驱动,传统的动力装置直接安装于搅拌轴末端,动力装置直接固定于搅拌筒侧壁,因此安装固定时动力装置的输出轴与搅拌轴之间定心较为方便(在同一个对接面上实现两个自由度的调整达到同心状态),但容易造成搅拌筒内部物料在发生泄漏时进入动力装置,同时在检修维护轴承座较为不便;为避免物料泄漏的同时方便检修维护,人们在搅拌筒两端单独设置轴承座来支撑搅拌轴,搅拌轴其中一端穿过轴承座外伸,再在搅拌轴外伸端的搅拌筒侧壁上安装支撑架,再将动力装置安装于支撑架上并与搅拌轴动力连接,该结构虽然使轴承座与动力装置之间形成了隔离效果,方便了轴承座的拆装及维护,但动力装置的固定基准面发生了改变,由原先与搅拌轴垂直变成了与搅拌轴平行,支撑架高度决定着动力装置输出轴的上下高度,动力装置在支撑架上的位置决定着动力装置输出轴与搅拌轴之间的前后左右,故任何加工及装配的误差都会直接影响到动力装置输出轴与搅拌轴之间的对接(尤其是支撑架与搅拌筒端部焊接时)。


技术实现思路

1、基于上述问题,本技术目的在于提供一种结构简单,能使动力装置以搅拌轴轴心为基准配合偏心套辅助对装配误差进行兼容,同时能分离搅拌轴轴向自由度避免使动力装置受到轴向载荷的混合机。

2、针对以上问题,提供了如下技术方案:一种混合机,包括卧置的搅拌筒,所述搅拌筒两端通过机架支撑,所述机架设有轴承座,所述搅拌筒内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有犁头式搅拌桨,所述搅拌轴两端与轴承座适配,所述搅拌筒底部设有出料门,所述搅拌轴其中一端外伸出轴承座,还包括蜗轮减速箱及固定于蜗轮减速箱上与蜗轮减速箱输入轴动力连接的电机,所述蜗轮减速箱的输出轴为空心轴并套于搅拌轴外伸出轴承座的一端;所述搅拌轴与蜗轮减速箱适配的一侧的机架上设有扭力架,所述扭力架与蜗轮减速箱通过铰接销铰接,所述铰接销设有偏心套,所述偏心套外圆柱壁中心与内孔中心呈偏心设置。

3、上述结构中,偏心套的偏心距为0.1mm-5mm(焊接基本误差范围的一半),即蜗轮减速箱的输出轴与搅拌轴同心连接为基础的状态下,蜗轮减速箱能以输出轴及搅拌轴中心进行摆动,故扭力架与蜗轮减速箱通过铰接销铰接时两者孔位因加工精度及装配精度产生误差导致不同心时,通过偏心套的转动调节对蜗轮减速箱摆动方向上进行补偿,补偿范围为偏心距的两倍,从而保证蜗轮减速箱与扭力架之间保持刚性连接,为蜗轮减速箱提供支撑,蜗轮减速箱通过两个约束点固定,一个来自铰接销,另一个来自输出轴与搅拌轴之间的对接,电机位于蜗轮减速箱的一侧,优选位置为搅拌轴转动方向的9点钟位置或3点钟位置,电机以蜗轮减速箱的输出轴为圆心的重力方向与搅拌轴的转动方向同向,使物料作用于犁头式搅拌桨上的反作用力可正好与电机自重产生的扭力臂扭力相抵消,从而在一定程度上减轻铰接销的负载;输出轴套于搅拌轴上,两者存在相对的轴向滑动间隙,可避免搅拌轴受到轴向力时直接作用于蜗轮减速箱;其整体结构保证了维修的便捷性,安装的简单化,同时其装配误差容纳能力强。

4、本技术进一步设置为,所述扭力架上设有两个彼此间隔设置的第一铰接耳,两第一铰接耳上设有第一铰接孔,所述第一铰接孔与搅拌轴或/及蜗轮减速箱的输出轴平行;所述蜗轮减速箱固定有铰接架,所述铰接架上设有第二铰接耳,所述第二铰接耳上设有第二铰接孔,所述第二铰接耳位于相邻第一铰接耳之间;所述铰接销穿过第一铰接孔及第二铰接孔实现铰接;所述偏心套位于铰接销外壁及第二铰接孔内壁之间。

5、上述结构中,设置两个第一铰接耳提高对铰接销的支撑效果;当存在误差时,即以搅拌轴为中心至第一铰接孔的半径与搅拌轴为中心至第二铰接孔的半径不等时,铰接销中心与第一铰接孔同心,此时需要通过转动偏心套使偏心套外圆中心与第二铰接孔同心对正即可实现铰接对接。

6、本技术进一步设置为,所述偏心套的内孔截面为非回转体,所述铰接销包括前段、中段及后段,所述中段与偏心套的内孔适配传递扭矩;所述前段、后段分别与两个第一铰接孔适配转动;所述铰接销的前段设有扭转部。

7、上述结构中,便于通过转动铰接销来调节偏心套的角度,扭转部可以为位于铰接销前段端面的一字槽或十字槽,便于与螺丝刀适配;或位于铰接销前段外壁的多边形结构,如四边形,六边形,便于与扳手卡合适配。

8、本技术进一步设置为,所述第二铰接耳两侧均设有位于第二铰接耳与第一铰接耳之间的支撑垫片,两支撑垫片分别套于前段及后段外壁上与其适配。

9、上述结构中,支撑垫片可起到隔离及遮挡灰尘的作用。

10、本技术进一步设置为,所述输出轴与搅拌轴通过键或花键或滑键连接,所述输出轴与搅拌轴之间为间隙配合两者留有轴向位移自由度。

11、上述结构中,利用轴向自由度来分离输出轴与搅拌轴,避免搅拌轴的轴向位移作用在输出轴上损伤蜗轮减速箱。

12、本技术进一步设置为,所述第二铰接耳的第二铰接孔长度方向的中分位置与蜗轮减速箱的输出轴长度方向的中分位置对齐。

13、上述结构中,有效分散经输出轴到达第二铰接耳的应力。

14、本技术进一步设置为,所述电机轴线与蜗轮减速箱的输出轴轴线在水平投影面上呈90度交叉,所述电机轴线与蜗轮减速箱的输出轴轴线与水平投影面平行。

15、本技术进一步设置为,所述搅拌筒靠近底部位置处还设有飞刀辅助搅拌装置,所述飞刀辅助搅拌装置上方位置的搅拌筒设有注料管。

16、上述结构中,飞刀辅助搅拌装置可提高搅拌效率,注料管用于加注配料。

17、本技术进一步设置为,所述搅拌筒顶部设有过滤器及进料口。

18、本技术进一步设置为,所述犁头式搅拌桨将物料往搅拌筒中段位置驱赶,所述出料门位于搅拌筒中段位置。

19、上述结构中,便于排尽物料。

20、本技术的有益效果:偏心套的偏心距为0.1mm-5mm,即蜗轮减速箱的输出轴与搅拌轴同心连接为基础的状态下,蜗轮减速箱能以输出轴及搅拌轴中心进行摆动,故扭力架与蜗轮减速箱通过铰接销铰接时两者孔位因加工精度及装配精度产生误差导致不同心时,通过偏心套的转动调节对蜗轮减速箱摆动方向上进行补偿,补偿范围为偏心距的两倍,从而保证蜗轮减速箱与扭力架之间保持刚性连接,为蜗轮减速箱提供支撑,蜗轮减速箱通过两个约束点固定,一个来自铰接销,另一个来自输出轴与搅拌轴之间的对接,电机位于蜗轮减速箱的一侧,优选位置为搅拌轴转动方向的9点钟位置或3点钟位置,电机以蜗轮减速箱的输出轴为圆心的重力方向与搅拌轴的转动方向同向,使物料作用于犁头式搅拌桨上的反作用力可正好与电机自重产生的扭力臂扭力相抵消,从而在一定程度上减轻铰接销的负载;输出轴套于搅拌轴上,两者存在相对的轴向滑动间隙,可避免搅拌轴受到轴向力时直接作用于蜗轮减速箱;其整体结构保证了维修的便捷性,安装的简单化,同时其装配误差容纳能力强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混合机,包括卧置的搅拌筒,所述搅拌筒两端通过机架支撑,所述机架设有轴承座,所述搅拌筒内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有犁头式搅拌桨,所述搅拌轴两端与轴承座适配,所述搅拌筒底部设有出料门,所述搅拌轴其中一端外伸出轴承座,其特征在于:还包括蜗轮减速箱及固定于蜗轮减速箱上与蜗轮减速箱输入轴动力连接的电机,所述蜗轮减速箱的输出轴为空心轴并套于搅拌轴外伸出轴承座的一端;所述搅拌轴与蜗轮减速箱适配的一侧的机架上设有扭力架,所述扭力架与蜗轮减速箱通过铰接销铰接,所述铰接销设有偏心套,所述偏心套外圆柱壁中心与内孔中心呈偏心设置。

2.根据权利要求1所述的一种混合机,其特征在于:所述扭力架上设有两个彼此间隔设置的第一铰接耳,两第一铰接耳上设有第一铰接孔,所述第一铰接孔与搅拌轴或/及蜗轮减速箱的输出轴平行;所述蜗轮减速箱固定有铰接架,所述铰接架上设有第二铰接耳,所述第二铰接耳上设有第二铰接孔,所述第二铰接耳位于相邻第一铰接耳之间;所述铰接销穿过第一铰接孔及第二铰接孔实现铰接;所述偏心套位于铰接销外壁及第二铰接孔内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种混合机,其特征在于:所述偏心套的内孔截面为非回转体,所述铰接销包括前段、中段及后段,所述中段与偏心套的内孔适配传递扭矩;所述前段、后段分别与两个第一铰接孔适配转动;所述铰接销的前段设有扭转部。

4.根据权利要求3所述的一种混合机,其特征在于:所述第二铰接耳两侧均设有位于第二铰接耳与第一铰接耳之间的支撑垫片,两支撑垫片分别套于前段及后段外壁上与其适配。

5.根据权利要求1所述的一种混合机,其特征在于:所述输出轴与搅拌轴通过键或花键或滑键连接,所述输出轴与搅拌轴之间为间隙配合两者留有轴向位移自由度。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种混合机,其特征在于:所述第二铰接耳的第二铰接孔长度方向的中分位置与蜗轮减速箱的输出轴长度方向的中分位置对齐。

7.根据权利要求1所述的一种混合机,其特征在于:所述电机的轴线与蜗轮减速箱的输出轴轴线在水平投影面上呈90度交叉,所述电机的轴线与蜗轮减速箱的输出轴轴线与水平投影面平行。

8.根据权利要求1所述的一种混合机,其特征在于:所述搅拌筒靠近底部位置处还设有飞刀辅助搅拌装置,所述飞刀辅助搅拌装置上方位置的搅拌筒设有注料管。

9.根据权利要求1所述的一种混合机,其特征在于:所述搅拌筒顶部设有过滤器及进料口。

10.根据权利要求1所述的一种混合机,其特征在于:所述犁头式搅拌桨将物料往搅拌筒中段位置驱赶,所述出料门位于搅拌筒中段位置。

...

【技术特征摘要】

1.一种混合机,包括卧置的搅拌筒,所述搅拌筒两端通过机架支撑,所述机架设有轴承座,所述搅拌筒内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有犁头式搅拌桨,所述搅拌轴两端与轴承座适配,所述搅拌筒底部设有出料门,所述搅拌轴其中一端外伸出轴承座,其特征在于:还包括蜗轮减速箱及固定于蜗轮减速箱上与蜗轮减速箱输入轴动力连接的电机,所述蜗轮减速箱的输出轴为空心轴并套于搅拌轴外伸出轴承座的一端;所述搅拌轴与蜗轮减速箱适配的一侧的机架上设有扭力架,所述扭力架与蜗轮减速箱通过铰接销铰接,所述铰接销设有偏心套,所述偏心套外圆柱壁中心与内孔中心呈偏心设置。

2.根据权利要求1所述的一种混合机,其特征在于:所述扭力架上设有两个彼此间隔设置的第一铰接耳,两第一铰接耳上设有第一铰接孔,所述第一铰接孔与搅拌轴或/及蜗轮减速箱的输出轴平行;所述蜗轮减速箱固定有铰接架,所述铰接架上设有第二铰接耳,所述第二铰接耳上设有第二铰接孔,所述第二铰接耳位于相邻第一铰接耳之间;所述铰接销穿过第一铰接孔及第二铰接孔实现铰接;所述偏心套位于铰接销外壁及第二铰接孔内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种混合机,其特征在于:所述偏心套的内孔截面为非回转体,所述铰接销包括前段、中段及后段,所述中段与偏心套的内孔适配传递扭矩;所述前段、后段分别与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄琦沈婷婷
申请(专利权)人:上海佩尔茨机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1