一种干气组合密封装置制造方法及图纸

技术编号:37543039 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-12 16:12
本实用新型专利技术公开了一种干气组合密封装置,包括轴体,所述轴体的外侧设置有安装板,所述安装板内侧的一端与所述轴体的外侧之间设置有唇封,所述安装板的一侧开设有卡槽;底座,所述卡槽的内部设置有底座,所述底座的一侧固定连接有外壳,所述外壳的顶部开设有开口,所述外壳的内侧与所述轴体外侧的一端之间设置有轴承,所述安装板的一侧设置有垫片,所述垫片与所述唇封之间形成气压隔腔;压盖。本实用新型专利技术通过唇封、密封圈和填料腔等多种密封形式组合使用,这样即使填料腔中的填料产生磨损,也不会影响装置整体的密封性,再通过设置的气压隔腔,气压隔腔在干气压力下形成正压,并保持在压盖和安装板之间,起到隔绝密封的效果。起到隔绝密封的效果。起到隔绝密封的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干气组合密封装置


[0001]本技术涉及密封
,具体涉及一种干气组合密封装置。

技术介绍

[0002]密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。而干气密封也属于密封的一种,干气密封即“干运转气体密封”,是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封,干气密封依靠气体的动压原理实现非接触式泄漏控制,被广泛应用于离心压缩机的轴端封严。
[0003]但是其在实际使用时,填料密封的填料在使用过程中会受到磨损,这样在填料产生磨损后会降低该密封装置的密封效果。
[0004]因此,专利技术一种干气组合密封装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种干气组合密封装置,通过唇封、密封圈和填料腔等多种密封形式组合使用,这样即使填料腔中的填料产生磨损,也不会影响装置整体的密封性,再通过设置的气压隔腔,气压隔腔在干气压力下形成正压,并保持在压盖和安装板之间,起到隔绝密封的效果,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干气组合密封装置,包括
[0007]轴体,所述轴体的外侧设置有安装板,所述安装板内侧的一端与所述轴体的外侧之间设置有唇封,所述安装板的一侧开设有卡槽;
[0008]底座,所述卡槽的内部设置有底座,所述底座的一侧固定连接有外壳,所述外壳的顶部开设有开口,所述外壳的内侧与所述轴体外侧的一端之间设置有轴承,所述安装板的一侧设置有垫片,所述垫片与所述唇封之间形成气压隔腔;
[0009]压盖,所述垫片的一侧设置有压盖,所述压盖的内侧设置有密封圈,所述密封圈的内侧与所述轴体的外侧之间形成填料腔,所述压盖的顶部设置有压缩空气入口。
[0010]优选的,所述轴体从右到左依次穿过安装板、压盖和轴承,所述轴体与安装板之间通过唇封密封连接,所述唇封的外壁与安装板的内壁抵接,所述唇封的内壁与轴体的外壁抵接。
[0011]优选的,所述外壳与安装板之间通过底座和卡槽卡合连接,所述底座与安装板通过螺钉固定连接。
[0012]优选的,所述压盖与安装板之间通过螺钉可拆连接,所述压盖与垫片的一侧相抵,所述垫片设置于安装板与压盖之间。
[0013]优选的,所述密封圈的外侧与压盖的内侧贴合,所述密封圈的纵截面形状设置为T形,所述密封圈环绕于轴体的外侧。
[0014]优选的,所述外壳的一侧设置有前盖,所述前盖与外壳通过螺钉固定连接。
[0015]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0016]1、通过唇封、密封圈和填料腔等多种密封形式组合使用,这样即使填料腔中的填料产生磨损,也不会影响装置整体的密封性,再通过设置的气压隔腔,气压隔腔在干气压力下形成正压,并保持在压盖和安装板之间,起到隔绝密封的效果;
[0017]2、通过设置的外壳,可对填料腔内填料磨损产生的碎屑进行承接,并通过人工定时将外壳内部的碎屑排出,避免密封磨损杂质掉落至装置内部各处不便于对杂质进行处理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的正视剖面图;
[0021]图3为本技术的俯视剖面图;
[0022]图4为本技术的爆炸结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、轴体;2、安装板;3、唇封;4、卡槽;5、底座;6、外壳;7、开口;8、前盖;9、轴承;10、垫片;11、气压隔腔;12、压盖;13、密封圈;14、压缩空气入口;15、填料腔。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1

4所示的一种干气组合密封装置,包括
[0027]轴体1,轴体1的外侧设置有安装板2,安装板2内侧的一端与轴体1的外侧之间设置有唇封3,安装板2的一侧开设有卡槽4;
[0028]底座5,卡槽4的内部设置有底座5,底座5的一侧固定连接有外壳6,外壳6的顶部开设有开口7,外壳6的内侧与轴体1外侧的一端之间设置有轴承9,安装板2的一侧设置有垫片10,垫片10与唇封3之间形成气压隔腔11;
[0029]压盖12,垫片10的一侧设置有压盖12,压盖12的内侧设置有密封圈13,密封圈13的内侧与轴体1的外侧之间形成填料腔15,压盖12的顶部设置有压缩空气入口14。
[0030]进一步的,在上述技术方案中,轴体1从右到左依次穿过安装板2、压盖12和轴承9,轴体1与安装板2之间通过唇封3密封连接,唇封3的外壁与安装板2的内壁抵接,唇封3的内壁与轴体1的外壁抵接,通过唇封3使安装板2内侧与轴体1外侧密封。
[0031]进一步的,在上述技术方案中,外壳6与安装板2之间通过底座5和卡槽4卡合连接,底座5与安装板2通过螺钉固定连接,通过底座5和卡槽4方便将外壳6预固定在安装板2的一侧,便于工作人员后续通过螺钉对底座5进行再次固定。
[0032]进一步的,在上述技术方案中,压盖12与安装板2之间通过螺钉可拆连接,压盖12与垫片10的一侧相抵,垫片10设置于安装板2与压盖12之间,通过垫片10使压盖12和安装板
2连接更稳定。
[0033]进一步的,在上述技术方案中,密封圈13的外侧与压盖12的内侧贴合,密封圈13的纵截面形状设置为T形,密封圈13环绕于轴体1的外侧,通过密封圈13增加该装置的密封性。
[0034]进一步的,在上述技术方案中,外壳6的一侧设置有前盖8,前盖8与外壳6通过螺钉固定连接,通过前盖8方便对外壳6的一端进行密封。
[0035]本实用工作原理:
[0036]参照说明书附图1

4,首先,将安装板2套接在轴体1上,通过唇封3对安装板2和轴体1接触面进行密封,再将垫片10套在轴体1上,将密封圈13置于压盖12内部,将压盖12套在轴体1上,将密封填料塞入填料腔15内部,通过螺钉将压盖12与安装板2进行固定,同时垫片10位于压盖12和安装板2之间,通过压盖12和垫片10对填料腔15内部的密封填料进行压实;
[0037]通过设置的外壳6,可对填料腔15内填料磨损产生的碎屑进行承接,并通过人工定时将外壳6内部的碎屑排出,避免密封磨损杂质掉落至装置内部各处不便于对杂质进行处理;
[0038]参照说明书附图1

4,再将外壳6套在轴体1的一端,使底座5卡入卡槽4内部,转动外壳6,并使开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干气组合密封装置,其特征在于:包括轴体(1),所述轴体(1)的外侧设置有安装板(2),所述安装板(2)内侧的一端与所述轴体(1)的外侧之间设置有唇封(3),所述安装板(2)的一侧开设有卡槽(4);底座(5),所述卡槽(4)的内部设置有底座(5),所述底座(5)的一侧固定连接有外壳(6),所述外壳(6)的顶部开设有开口(7),所述外壳(6)的内侧与所述轴体(1)外侧的一端之间设置有轴承(9),所述安装板(2)的一侧设置有垫片(10),所述垫片(10)与所述唇封(3)之间形成气压隔腔(11);压盖(12),所述垫片(10)的一侧设置有压盖(12),所述压盖(12)的内侧设置有密封圈(13),所述密封圈(13)的内侧与所述轴体(1)的外侧之间形成填料腔(15),所述压盖(12)的顶部设置有压缩空气入口(14)。2.根据权利要求1所述的一种干气组合密封装置,其特征在于:所述轴体(1)从右到左依次穿过安装板(2)、压盖(12)和轴承(9),所述轴体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄琦沈婷婷
申请(专利权)人:上海佩尔茨机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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