一种保温隔热复合发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种保温隔热复合发泡材料及其制备方法，属于发泡材料的技术领域。其制备方法包括以下步骤：制得预聚体；向预聚体加入蓖麻油、改性粉料、催化剂、泡沫稳定剂、开孔剂和钛酸正丁酯，得到发泡料，装入模具后，发泡、加热并熟化后，得到复合发泡材料。通过控制复合发泡材料体系中PEG的分子量、异氰酸酯的种类，以及通过加入钛酸正丁酯、使用硬脂酸对氧化锡锑和二氧化锆进行改性，向复合发泡材料体系引入二氧化钛和氧化锡锑和二氧化锆，使得最终制得的复合发泡材料具备优异的保温隔热性能和压缩永久变性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于发泡材料的，涉及一种保温隔热复合发泡材料及其制备方法。

技术介绍

1、目前，保温材料市场主要由聚氨酯泡沫、酚醛泡沫和超细纤维等材料构成。其中，聚氨酯发泡材料是一种重要的保温材料，它是由异氰酸酯与多元醇组合物混合浇注至模具内发泡制得的。这种材料内部含有聚醚多元醇、发泡剂、催化剂、固化剂、阻燃剂和稳定剂等成分。由于聚氨酯发泡材料具有成型工艺简单和导热系数低等优势，它成为主要采用的保温材料。

2、在生产过程中，聚氨酯发泡材料的保温隔热性能受到多方面的影响。这些影响因素包括聚氨酯发泡材料的本身特性以及生产工艺等。具体来说，填料的种类和分散性、聚氨酯组分的交联反应速度、多元醇的含量以及体系的发泡速度等均对其保温隔热性能有所影响。

3、对于聚氨酯发泡材料的特性，其填料的种类和分散性是一个重要的因素。填料的种类和分散性越好，聚氨酯发泡材料的保温隔热性能就越稳定。另外，聚氨酯组分的交联反应速度也会影响其保温隔热性能。如果交联反应速度过快，会导致材料内部结构过于紧密，从而影响其保温隔热性能。

4、多元醇的含量和分子量也是影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保温隔热复合发泡材料的制备方法，其特征在于，所述复合发泡材料的制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种保温隔热复合发泡材料的制备方法，其特征在于：在步骤1）中，所述PEG的分子量为1500；所述PEG与N，N-二甲基甲酰胺的质量比为1：4.5。

3.根据权利要求1所述的一种保温隔热复合发泡材料的制备方法，其特征在于：在步骤2）中，所述HDI与N，N-二甲基甲酰胺的质量比为0.8：10。

4.根据权利要求1所述的一种保温隔热复合发泡材料的制备方法，其特征在于：在步骤3）中，所述反应的条件为在58-60℃温度、200-250r/min搅...

【技术特征摘要】

1.一种保温隔热复合发泡材料的制备方法，其特征在于，所述复合发泡材料的制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种保温隔热复合发泡材料的制备方法，其特征在于：在步骤1）中，所述peg的分子量为1500；所述peg与n，n-二甲基甲酰胺的质量比为1：4.5。

3.根据权利要求1所述的一种保温隔热复合发泡材料的制备方法，其特征在于：在步骤2）中，所述hdi与n，n-二甲基甲酰胺的质量比为0.8：10。

4.根据权利要求1所述的一种保温隔热复合发泡材料的制备方法，其特征在于：在步骤3）中，所述反应的条件为在58-60℃温度、200-250r/min搅拌速度下、冷凝回流5.0-6.0h。

5.根据权利要求1所述的一种保温隔热复合发泡材料的制备方法，其特征在于：在步骤4）中，所述加热搅拌的温度为65-70℃；所述高速搅拌的条件为3500-4000r/min转速下、搅拌8s。

6.根据权利要求1所述的一种保温隔热复合发泡材料的制备方法，其特征在于：在所述复合发泡材料的制备过程中，所述peg、hdi、蓖麻油、改性粉料、催化剂、泡沫稳定剂、开孔剂、去离子水和钛酸正丁酯的质量比为7-8：...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹聪振，尹聪毅，
申请(专利权)人：广州亚伊汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：