System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种余热回收装置及其余热回收方法制造方法及图纸_技高网

一种余热回收装置及其余热回收方法制造方法及图纸

技术编号:40137193 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:03
本发明专利技术涉及余热回收技术领域,具体涉及一种余热回收装置,外壳主体的内部卡设有将外壳主体分隔成换热腔和两组传动腔的两组支撑板,换热腔的上端设置有进液管,换热腔的底端设置有出液管,外壳主体包括换热调节机构和换热强化机构,换热调节机构包括热效控制模组和防滑保障模组,热效控制模组可根据热气的温度选择换热的接触面积,增加换热效率,防滑保障模组用于保证热效控制模组的调节后的稳定性,避免发生打滑,本发明专利技术通过设计防滑保障模组配合热效控制模组,它可以根据实际需要调整接触面积,处理温度高的气体时,它可以增大换热的接触面积,以减少余热的浪费,处理温度低的气体时,它可以减小换热的接触面积,从而减小热阻,保障换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及余热回收,尤其涉及一种余热回收装置及其余热回收方法


技术介绍

1、余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。余热回收最常用的就是加热自来水,以供人们日常使用。

2、现有余热回收装置,不同温度的热气所需的换热面积不同,在设计和优化换热装置时,需要综合考虑气体的温度、接触面积和流量等因素,以实现高效的换热,并且搅拌可以增加液体或气体混合物的运动和扩散,从而增加热量传递的面积和速度,进而提高热交换的效率,在加热或冷却过程中,搅拌可以使不同温度的液体或气体混合物均匀分布。

3、为此,提出一种余热回收装置及其余热回收方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种余热回收装置及其余热回收方法,以解决上述
技术介绍
中提出的适应性差和换热效率低问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种余热回收装置,外壳主体的内部卡设有将外壳主体分隔成换热腔和两组传动腔的两组支撑板,换热腔的上端设置有进液管,换热腔的底端设置有出液管,外壳主体包括换热调节机构和换热强化机构,换热调节机构包括热效控制模组和防滑保障模组,热效控制模组可根据热气的温度选择换热的接触面积,增加换热效率,防滑保障模组用于保证热效控制模组的调节后的稳定性,避免发生打滑。

3、优选的,热效控制模组包括两端转动连接在支撑板上的中心管,中心管的两端分别转动连接有延伸至外壳主体两侧的进气管和出气管,进气管的上设置有过滤箱,中心管的外侧均匀设置有若干组换热管,中心管的内侧固定连接若干组限位环,限位环的内侧通过环形槽卡设有转板,转板的两侧均设置有挡板,转板套接在第一转杆的外侧,第一转杆的一插设过滤箱并且固定连接有第一锥形齿轮。

4、优选的,过滤箱的底端插设有第二转杆,第二转杆的上端固定连接有第二锥形齿轮,第二转杆的底端延伸至过滤箱外并且固定连接有旋钮。

5、优选的,中心管的外侧若干组换热管形成的夹角设置为a,且0°<a<180°,挡板的弧度夹角设置为b,且b>a。

6、优选的,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相识配合,第二转杆的外侧套设有第一弹簧,第一弹簧设置在过滤箱和旋钮之间。

7、优选的,防滑保障模组包括开设在限位环内部的活动腔,活动腔的内部套设有限位板并且滑动连接,活动腔的内壁与限位板之间设置有第二弹簧,限位板的底端固定连接有卡块,卡块的底端呈半球形设置并且插设在转板上开设的卡槽内。

8、优选的,卡槽开设有若干组,若干组卡槽形成的夹角设置为c,且c=a。

9、优选的,换热强化机构包括旋转换热模组和防堵模组,旋转换热模组包括设置在传动腔一侧的电机,电机的输出轴贯穿外壳主体并且固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合有第一齿环,第一齿环套接在中心管的一端上,第一齿轮的直径大小小于第一齿环的直径大小。

10、优选的,防堵模组包括套接在中心管另一端上的第二齿环,第二齿环啮合有第二齿轮,第二齿轮的一侧固定连接有第三转杆的一端,第三转杆的另一端贯穿外壳主体并且通过垂直啮合的两组锥形齿轮传动连接有往复丝杆,往复丝杆的外侧螺纹传动连接有清理刷,清理刷的毛刷端贴设在过滤网的一侧上,第二齿环的直径大小等于第一齿轮的直径大小,第二齿环的直径大小大于第二齿轮的直径大小。

11、一种余热回收装置的余热回收方法,包括以下步骤;

12、s1、手握旋钮向上推动,旋钮通过第二转杆带动第二锥形齿轮啮合第一锥形齿轮,接着转动旋钮,旋钮通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第一转杆转动,第一转杆通过转板带动挡板转动,使挡板对覆盖换热管的进出口,从而改变可通气的换热管通道数量,最后松开旋钮,限位板的恢复力带动第二锥形齿轮脱离第一锥形齿轮;

13、s2、第一转杆带动转板转动时,在转板转动力的作用下,卡块脱离当前的卡槽进入到活动腔内,然后在第二弹簧的恢复力作用下卡块进入到另一组卡槽内,避免转板在中心管内发生打滑;

14、s3、启动电机,电机通过第一齿轮和第一齿环减速带动中心管转动,使中心管外侧的换热管与换热腔内的液体热交换效率变高;

15、s4、中心管通过第二齿环带动第二齿轮加速转动,第二齿轮通过第三转杆带动往复丝杆转动,往复丝杆带动清理刷给过滤箱内的过滤网进行清理,避免随着气体进入的杂质堵塞过滤网。

16、本专利技术的有益效果:

17、1.本专利技术通过设计防滑保障模组配合热效控制模组,推动旋钮使第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合,进而转动旋钮带动第一转杆转动,第一弹簧的恢复力可以使第一锥形齿轮和第二锥形齿轮分离开,既能带动第一转杆转动,又能避免对中心管转动造成阻碍,第一转杆通过转板可以带动挡板对换热管的通气数量进行调控,它可以根据实际需要调整接触面积,处理温度高的气体时,可以增大换热的接触面积,以减少余热的浪费,处理温度低的气体时,它可以减小换热的接触面积,从而减小热阻,保障换热效率,并且转板的旋转会使卡块脱离卡槽进入到下一组卡槽中,既不妨碍选择通气的换热管数量,又能维持稳定性,避免中心管转动过程中发生打滑。

18、2.本专利技术通过设计防堵模组配合旋转换热模组,电机可以减速带动中心管上的换热管旋转,加快热交换过程,减小温度差异,并且中心管的转动可以加速带动清理刷不断对过滤网进行清理,既能避免热气携带的杂质进入中心管,又能防止过滤网发生堵塞,影响换热效果。

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【技术保护点】

1.一种余热回收装置,外壳主体(1)的内部卡设有将外壳主体(1)分隔成换热腔(3)和两组传动腔(4)的两组支撑板(2),换热腔(3)的上端设置有进液管(5),所述换热腔(3)的底端设置有出液管(6),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述热效控制模组包括两端转动连接在支撑板(2)上的中心管(7),所述中心管(7)的两端分别转动连接有延伸至外壳主体(1)两侧的进气管(8)和出气管(10),所述进气管(8)的上设置有过滤箱(9),所述中心管(7)的外侧均匀设置有若干组换热管(11),所述中心管(7)的内侧固定连接若干组限位环(12),所述限位环(12)的内侧通过环形槽(14)卡设有转板(13),所述转板(13)的两侧均设置有挡板(15),所述转板(13)套接在第一转杆(16)的外侧,所述第一转杆(16)的一插设过滤箱(9)并且固定连接有第一锥形齿轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述过滤箱(9)的底端插设有第二转杆(18),所述第二转杆(18)的上端固定连接有第二锥形齿轮(19),所述第二转杆(18)的底端延伸至过滤箱(9)外并且固定连接有旋钮(20)。

4.根据权利要求2所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述中心管(7)的外侧若干组换热管(11)形成的夹角设置为a,且0°<a<180°,所述挡板(15)的弧度夹角设置为b,且b>a。

5.根据权利要求3所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述第一锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(19)相识配合,所述第二转杆(18)的外侧套设有第一弹簧(21),所述第一弹簧(21)设置在过滤箱(9)和旋钮(20)之间。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述防滑保障模组包括开设在限位环(12)内部的活动腔(22),所述活动腔(22)的内部套设有限位板(24)并且滑动连接,所述活动腔(22)的内壁与限位板(24)之间设置有第二弹簧(23),所述限位板(24)的底端固定连接有卡块(25),所述卡块(25)的底端呈半球形设置并且插设在转板(13)上开设的卡槽(26)内。

7.根据权利要求6所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述卡槽(26)开设有若干组,若干组所述卡槽(26)形成的夹角设置为c,且c=a。

8.根据权利要求7所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述换热强化机构包括旋转换热模组和防堵模组,所述旋转换热模组包括设置在传动腔(4)一侧的电机(27),所述电机(27)的输出轴贯穿外壳主体(1)并且固定连接有第一齿轮(28),所述第一齿轮(28)啮合有第一齿环(29),所述第一齿环(29)套接在中心管(7)的一端上,所述第一齿轮(28)的直径大小小于第一齿环(29)的直径大小。

9.根据权利要求8所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述防堵模组包括套接在中心管(7)另一端上的第二齿环(30),所述第二齿环(30)啮合有第二齿轮(31),所述第二齿轮(31)的一侧固定连接有第三转杆(32)的一端,所述第三转杆(32)的另一端贯穿外壳主体(1)并且通过垂直啮合的两组锥形齿轮传动连接有往复丝杆(33),所述往复丝杆(33)的外侧螺纹传动连接有清理刷(34),所述清理刷(34)的毛刷端贴设在过滤网(35)的一侧上,所述第二齿环(30)的直径大小等于第一齿轮(28)的直径大小,所述第二齿环(30)的直径大小大于第二齿轮(31)的直径大小。

10.适用于权利要求1-9任一项所述的一种余热回收装置的余热回收方法,其特征在于:包括以下步骤;

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【技术特征摘要】

1.一种余热回收装置,外壳主体(1)的内部卡设有将外壳主体(1)分隔成换热腔(3)和两组传动腔(4)的两组支撑板(2),换热腔(3)的上端设置有进液管(5),所述换热腔(3)的底端设置有出液管(6),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述热效控制模组包括两端转动连接在支撑板(2)上的中心管(7),所述中心管(7)的两端分别转动连接有延伸至外壳主体(1)两侧的进气管(8)和出气管(10),所述进气管(8)的上设置有过滤箱(9),所述中心管(7)的外侧均匀设置有若干组换热管(11),所述中心管(7)的内侧固定连接若干组限位环(12),所述限位环(12)的内侧通过环形槽(14)卡设有转板(13),所述转板(13)的两侧均设置有挡板(15),所述转板(13)套接在第一转杆(16)的外侧,所述第一转杆(16)的一插设过滤箱(9)并且固定连接有第一锥形齿轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述过滤箱(9)的底端插设有第二转杆(18),所述第二转杆(18)的上端固定连接有第二锥形齿轮(19),所述第二转杆(18)的底端延伸至过滤箱(9)外并且固定连接有旋钮(20)。

4.根据权利要求2所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述中心管(7)的外侧若干组换热管(11)形成的夹角设置为a,且0°<a<180°,所述挡板(15)的弧度夹角设置为b,且b>a。

5.根据权利要求3所述的一种余热回收装置,其特征在于,所述第一锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(19)相识配合,所述第二转杆(18)的外侧套设有第一弹簧(21),所述第一弹簧(21)设置在过滤箱(9)和旋钮(20)之间。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王炎震方纯飞
申请(专利权)人:浙江宏纪能源环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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