【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空压机，具体为一种空压机余热回收结构。
技术介绍
1、空压机即空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数的空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机按工作原理可分为三大类：容积型、动力型(速度型或透平型)和热力型压缩机。
2、现有得空气余热回收机构在使用过程中存在以下不足，比如：
3、(1)通常把水当作储热介质，吸收空压机油管中冷却油携带的热量，而水在储存过程中会生成水垢，且水中有杂质，水垢和杂质附着在机构的内壁上，不方便清理，且会影响热传递效率，降低余热回收效率；
4、(2)水静置在存储箱内部，由于热传递的差异性，先与油管接触的部分水先吸收热量，导致后与油管接触的部分水吸收热量的效率较低，从而降低了余热回收的整体效率。
5、故而提出一种空压机余热回收结构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种空压机余热回收结构，具备可清理附着在机构内壁上的水垢和杂质，油管内冷却油的热量在水中散发均匀等优点，解决了现有空气余热回收机构不方便清理附着在机构的内壁上的水垢和杂质，且水静置在存储箱内部，由于热传递的差异性，先与油管接触的部分水先吸收热量，导致后与油管接触的部分水吸收热量的效率较低，从而降低了余热回收的整体效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机余热回收结构，包括空压机本体和余热回收箱，所述空压机本体上设置有循环冷
3、优选的，所述循环冷却油管贯穿余热回收箱，所述循环冷却油管在余热回收箱内的形状为螺旋下降状，且循环冷却油管的两端均与空压机本体固定连接。
4、优选的，所述转杆和往复丝杆均贯穿余热回收箱的顶壁且与余热回收箱的顶壁转动连接，所述搅拌杆位于余热回收箱内冷却油管形成的下降状螺旋区域的内部。
5、优选的，所述刮板的外部与余热回收箱的内壁滑动连接，所述刮板的外部与余热回收箱的内壁转动连接。
6、优选的，所述余热回收箱的内部固定连接有支撑杆，所述转杆贯穿支撑杆且与支撑杆转动连接，所述往复丝杆的底部与支撑杆转动连接，所述往复丝杆贯穿余热回收箱的顶壁且与余热回收箱的顶壁转动连接，所述支撑杆的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部与余热回收箱的顶壁转动连接，所述限位杆贯穿刮环且与刮环滑动连接。
7、优选的，所述余热回收箱的底部设置有排污管，所述刮板上开设有缺口，所述缺口位于排污管的正上方。
8、优选的，所述余热回收箱的顶部设置有进水管，所述余热回收箱的底部设置有排水管，所述排污管、进水管和排水管的内部均设置有阀门。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、(1)该空压机余热回收结构，电机发动后带动转杆、刮板和往复丝杆转动，往复丝杆带动刮环上下往复移动，刮板和刮环将附着在余热回收箱内壁上的水垢和杂质刮下，水垢和杂质可通过排污阀排出余热回收箱；
11、(2)该空压机余热回收结构，电机发动后带动转杆和搅拌杆转动，搅拌杆转动时搅动余热回收箱内的水，使得余热回收箱内的水受热均匀，提高热传递效率和余热回收效率。
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1.一种空压机余热回收结构，包括空压机本体(1)和余热回收箱(3)，其特征在于：所述空压机本体(1)上设置有循环冷却油管(2)，所述循环冷却油管(2)内灌注有冷却油，所述余热回收箱(3)内灌注有水，所述余热回收箱(3)的而顶部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴底部固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的外部固定连接有搅拌杆(6)和刮板(7)，所述转杆(5)通过齿轮和传动带传动连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的外部螺纹连接有刮环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收结构，其特征在于：所述循环冷却油管(2)贯穿余热回收箱(3)，所述循环冷却油管(2)在余热回收箱(3)内的形状为螺旋下降状，且循环冷却油管(2)的两端均与空压机本体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收结构，其特征在于：所述转杆(5)和往复丝杆(8)均贯穿余热回收箱(3)的顶壁且与余热回收箱(3)的顶壁转动连接，所述搅拌杆(6)位于余热回收箱(3)内冷却油管(2)形成的下降状螺旋区域的内部。
4.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收结构
5.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收结构，其特征在于：所述余热回收箱(3)的内部固定连接有支撑杆(10)，所述转杆(5)贯穿支撑杆(10)且与支撑杆(10)转动连接，所述往复丝杆(8)的底部与支撑杆(10)转动连接，所述往复丝杆(8)贯穿余热回收箱(3)的顶壁且与余热回收箱(3)的顶壁转动连接，所述支撑杆(10)的顶部固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的顶部与余热回收箱(3)的顶壁转动连接，所述限位杆(11)贯穿刮环(9)且与刮环(9)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收结构，其特征在于：所述余热回收箱(3)的底部设置有排污管(12)，所述刮板(7)上开设有缺口(701)，所述缺口(701)位于排污管(12)的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种空压机余热回收结构，其特征在于：所述余热回收箱(3)的顶部设置有进水管(13)，所述余热回收箱(3)的底部设置有排水管(14)，所述排污管(12)、进水管(13)和排水管(14)的内部均设置有阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种空压机余热回收结构，包括空压机本体(1)和余热回收箱(3)，其特征在于：所述空压机本体(1)上设置有循环冷却油管(2)，所述循环冷却油管(2)内灌注有冷却油，所述余热回收箱(3)内灌注有水，所述余热回收箱(3)的而顶部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴底部固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的外部固定连接有搅拌杆(6)和刮板(7)，所述转杆(5)通过齿轮和传动带传动连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的外部螺纹连接有刮环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收结构，其特征在于：所述循环冷却油管(2)贯穿余热回收箱(3)，所述循环冷却油管(2)在余热回收箱(3)内的形状为螺旋下降状，且循环冷却油管(2)的两端均与空压机本体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收结构，其特征在于：所述转杆(5)和往复丝杆(8)均贯穿余热回收箱(3)的顶壁且与余热回收箱(3)的顶壁转动连接，所述搅拌杆(6)位于余热回收箱(3)内冷却油管(2)形成的下降状螺旋区域的内部。
4.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收结构，其特征在于：所述刮板(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚娟，毛建兵，李秀娟，陈天杰，
申请(专利权)人：紫气压缩机上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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