【技术实现步骤摘要】
本申请涉及控制柜的，尤其是涉及一种漆包线生产控制柜的散热结构。
技术介绍
1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，经常用在电机、电器等产品中；漆包线生产车间内温度一般都高于下层仓库温度10°c 左右，因此漆包线车间内的控制柜需要单独安装散热结构，以保证控制柜长时间运行。
2、漆包线车间一般分为上下两层，上层即二层为生产车间设有温度较高的烘干装置，下层即一层为仓库，上层生产车间内温度一般高于下层仓库温度10°c 左右，控制柜中电器原件极易损坏。
3、授权公告号为cn205565327u的中国技术专利公开了一种化工环境下的特殊电力控制柜，包括外柜体和设置在外柜体内的内柜体，外柜体上设有外柜门，内柜体上设有内柜门，内柜门与外柜门相对设置，内柜体的外侧与外柜体的内侧间隔设置，外柜体的侧壁上设有抽风口和进风口，抽风口通过抽风管连接有一个抽风机，进风口内设有进风管。
4、针对上述中的相关技术，在使用上述控制柜时，内柜体内的电器元件持续产生热量，内柜体内的热量容易积聚，导致内柜体内温度升高，损坏柜体内的电器元件。
技术实现思路
1、现有技术中，二层的漆包车间内温度一般高于一层车间温度10度左右，控制柜中的电器极易损坏。为了减少控制柜内热量积聚导致温度升高的可能性，降低电器元件损坏的可能性，本申请提供一种漆包线生产控制柜的散热结构，其采取的措施包括：1、加大柜顶排气扇的功率；2、增加进风风机的功率，柜顶排气扇和柜底部进风风机采用可调速的风机，
2、本申请提供的一种漆包线生产控制柜的散热结构采用如下的技术方案：
3、一种漆包线生产控制柜的散热结构，包括设置在控制柜内的进风风机、设在进风风机的抽风口处的进风管以及设在控制柜柜顶上的排气扇，所述进风管远离所述进风风机的一端伸入下层仓库内，所述进风风机通过所述进风管吸入下层仓库的空气。
4、通过采用上述技术方案，在控制柜在使用过程中，控制柜内产生热量后，热量传递至空气内，空气转变为热空气，排气扇将控制柜内的热空气快速抽出，再启动进风风机，进风风机通过进风管吸入下层仓库空气，由于下层仓库空气温度较低，下层仓库空气补充进入控制柜内，以此在控制柜内形成冷却通道，从而提高了控制柜的冷却效果，顺利降低控制柜内的温度。同时，柜顶排气扇与柜底进风风扇采用可调速风机，可与柜内设定温度联动，更精准控制柜内温度，不论在何种气候条件下，利于使控制柜始终处于设定温度下工作，有利于减少控制柜内电子器件损坏的可能性。
5、优选的，还包括用于冷却进风管内空气的冷却组件，所述进风管远离进风风机的一端伸出所述控制柜，所述冷却组件位于控制柜外；所述冷却组件包括预埋在地底的冷却水箱和设置在冷却水箱上的注水管，所述注水管远离所述冷却水箱的一端伸出地表，所述进风管穿入所述冷却水箱设置。
6、通过采用上述技术方案，在控制柜使用前，先通过注水管将冷水注满冷却水箱，当空气进入进风管内后，空气与进风管接触，空气中的热量传递至进风管内，进风管的热量传递至冷水中，以此顺利降低空气的温度，从而产生冷空气；冷水的热量传递至冷却水箱，冷却水箱再将热量传递至地底，以此顺利减少冷水温度升高的可能性，有利于对进风管内的空气进行持续冷却。
7、优选的，所述冷却水箱外设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端伸入所述冷却水箱内，所述搅拌轴伸入所述冷却水箱内的一端设有搅拌桨。
8、通过采用上述技术方案，对控制柜冷却过程中，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，从而搅动冷水，提高冷水与进风管接触的可能性，有利于进风管的热量向冷水传递。
9、优选的，所述进风管伸出所述控制柜的一端设有防尘罩。
10、通过采用上述技术方案，防尘罩滞留空气中的灰尘，降低灰尘进入控制柜的可能性。
11、优选的，所述控制柜内设有干燥箱，所述干燥箱覆盖所述进风风机设置，所述干燥箱上设有若干供空气通过的送风孔。
12、通过采用上述技术方案，进入进风管的冷空气通过送风孔再进入控制柜内，应该干燥箱后，干燥箱吸收冷空气中的水分，提高冷空气的干燥程度，减少控制柜内湿度增加的可能性。
13、优选的，所述控制柜上设有排气孔，所述排气扇设置在所述排气孔处。
14、通过采用上述技术方案，冷空气进入控制柜内后，控制柜内的气压增加，再启动排气扇，排气扇及时将热空气通过排气孔抽出控制柜，减少控制柜内热空气积聚的可能性，有利于提高控制柜的散热效果。
15、优选的，所述控制柜外设有遮蔽板，所述遮蔽板覆盖所述排气扇
16、通过采用上述技术方案，遮蔽板滞留控制柜外的水流，减少水流通过排气扇进入控制柜内的可能性。
17、优选的，所述冷却水箱的外侧板上设有导热涂料。
18、通过采用上述技术方案，导热涂料增加冷却水箱的散热效率，有利于冷却水箱的热量快速传递至土壤内。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.控制柜在工作过程中，控制柜内产生热量，热量传递至空气中，空气转变为热空气，排气扇将控制柜内的热气快速抽出，再启动进风风机，进风风机通过进风管吸入下层仓库空气，由于下层仓库空气温度较低，下层仓库空气补充进入控制柜内，以此在控制柜内形成冷却通道，同时，柜顶的排气扇与柜底的进风风机采用可调速风机，可与柜内设定温度联动，更精准控制柜内温度，不论在何种气候条件下，利于使控制柜始终处于设定温度下工作，从而提高了控制柜的冷却效果，顺利降低控制柜内的温度，有利于减少控制柜内电子器件损坏的可能性，有效地利用了能源；
21、2.防尘罩滞留空气中的灰尘，减少冷空气中灰尘的含量，降低灰尘进入控制柜的可能性；
22、3.冷空气通过送风孔进入控制柜内时，干燥箱吸收冷空气中的水分，提高冷空气中的干燥程度，有利于提高控制柜内的干燥程度。
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1.一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：包括设置在控制柜(1)内的进风风机(11)、设在进风风机(11)的抽风口处的进风管(12)以及设在控制柜柜顶上的排气扇(14)，所述进风管(12)远离所述进风风机(11)的一端伸入下层仓库内，所述进风风机(11)通过所述进风管(12)吸入下层仓库的空气。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：还包括用于冷却进风管(12)内空气的冷却组件(2)，所述进风管(12)远离进风风机(11)的一端伸出所述控制柜(1)，所述冷却组件(2)位于控制柜(1)外；所述冷却组件(2)包括预埋在地底的冷却水箱(21)和设置在冷却水箱(21)上的注水管(22)，所述注水管(22)远离所述冷却水箱(21)的一端伸出地表，所述进风管(12)穿入所述冷却水箱(21)设置。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：所述冷却水箱(21)外设有搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)的输出轴上设有搅拌轴(231)，所述搅拌轴(231)远离搅拌电机(23)的一端伸入所述冷却水箱(21)内，所
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：所述进风管(12)伸出所述控制柜(1)的一端设有防尘罩(121)。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：所述控制柜(1)内设有干燥箱(16)，所述干燥箱(16)覆盖所述进风风机(11)设置，所述干燥箱(16)上设有若干供空气通过的送风孔(161)。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：所述控制柜(1)上设有排气孔(13)，所述排气扇(14)设置在所述排气孔(13)处。
7.根据权利要求6所述的一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：所述控制柜(1)外设有遮蔽板(15)，所述遮蔽板(15)覆盖所述排气扇(14)。
8.根据权利要求2所述的一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：所述冷却水箱(21)的外侧板上设有导热涂料(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：包括设置在控制柜(1)内的进风风机(11)、设在进风风机(11)的抽风口处的进风管(12)以及设在控制柜柜顶上的排气扇(14)，所述进风管(12)远离所述进风风机(11)的一端伸入下层仓库内，所述进风风机(11)通过所述进风管(12)吸入下层仓库的空气。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：还包括用于冷却进风管(12)内空气的冷却组件(2)，所述进风管(12)远离进风风机(11)的一端伸出所述控制柜(1)，所述冷却组件(2)位于控制柜(1)外；所述冷却组件(2)包括预埋在地底的冷却水箱(21)和设置在冷却水箱(21)上的注水管(22)，所述注水管(22)远离所述冷却水箱(21)的一端伸出地表，所述进风管(12)穿入所述冷却水箱(21)设置。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产控制柜的散热结构，其特征在于：所述冷却水箱(21)外设有搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)的输出轴上设有搅拌轴(231)，所述搅拌轴(231)远离搅拌电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安泰，
申请(专利权)人：上海敏桦特种漆包线制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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