一种变频控制的冷却装置制造方法及图纸

本申请涉及一种变频控制的冷却装置，其涉及漆包线制备领域，旨在解决动力泵不能根据工况调节功率而浪费能源的问题，本申请包括冷却箱

【技术实现步骤摘要】
一种变频控制的冷却装置


[0001]本申请涉及漆包线制备的领域，尤其是涉及一种变频控制的冷却装置
。

技术介绍

[0002]漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层
、
用于绕制电磁线圈的金属导线，主要由导体和绝缘层两部组成
。
[0003]漆包线的导体多为金属铜，在导体铜丝的制备过程中，通常是利用拉丝机将铜线拉丝成要求的粗细；但是，由于金属在变形的时候会发热，因此需要在对铜线进行拉丝的同时，对铜线进行冷却；为了提高效率，现有的冷却装置中多是利用一个动力泵控制多个冷却介质进管的冷却介质输送，从而对多个拉丝工作空间中的铜线进行冷却
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：受到具体工况的影响，会有一个或者多个的拉丝机停止工作，此时对应的冷却介质进管会关闭而停止输送冷却介质，如果此时动力泵依然按照原始的功率工作，会造成不必要的能源浪费，同时工作中拉丝机拉丝冷却液由于压力升高拉丝液外溢
。

技术实现思路

[0005]为了根据具体工况来调节动力泵的工作功率，从而节约能源，本申请提供一种变频控制的冷却装置
。
[0006]本申请提供的一种变频控制的冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种变频控制的冷却装置，包括冷却箱
、
设置在冷却箱上的冷却介质进管和冷却介质出管，所述冷却箱至少有两个，其特征在于：所述冷却装置还包括动力泵和调控件，一个所述动力泵至少与两个所述冷却介质进管相连，所述冷却介质进管上安装有开关件，所述调控件设置在冷却介质进管上并根据冷却介质进管工作情况调节动力泵的工作
。
[0008]通过采取上述技术方案，冷却箱可以为拉丝装置提供工作空间，在动力泵的动力驱动下，冷却介质可以通过冷却介质进管进入到冷却箱中，并且对拉丝工作空间的铜线进行冷却，然后使用过的冷却介质可以经由冷却介质出管排离冷却箱；当需要停止一个或多个冷却箱中的拉丝机工作时，只要利用开关件关闭冷却介质进管，即可使得对应的冷却介质进管停止冷却介质的输送，而且此时的调控件会感应到对应的冷却介质进管不再输送冷却介质，调控件即可调节动力泵的功率，使得动力泵的功率仅支持剩余工作状态中的冷却箱中的冷却工作即可，从而本申请可以根据具体工况来调节动力泵的工作功率，节约能源
。
[0009]优选的，所述调控件包括压力传感器和变频器，所述压力传感器设置在冷却介质进管上，所述压力传感器沿冷却介质流动方向位于开关件的后方，所述变频器接收压力传感器的信号来调节动力泵工作
。
[0010]通过采取上述技术方案，开关件关闭冷却介质进管后，在动力泵相同功率的工作下，冷却介质的输出端减少，此时会导致冷却介质进管中的压强忽然变大，此时压力传感器即可感应到冷却介质进管中的压强变化，然后压力传感器将信号传给变频器，变频器即可
相对降低动力泵的功率；同时，如果有冷却介质进管重新输送冷却介质的时候，由于在动力泵相同功率的工作下，冷却介质的输出端增多，此时会导致冷却介质进管中的压强忽然变小，此时压力传感器即可感应到冷却介质进管中的压强变化，然后压力传感器将信号传给变频器，变频器即可相对提高动力泵的功率
。
[0011]优选的，所述冷却介质进管上设置有压力表，所述压力表沿冷却介质流动方向位于开关件的后方
。
[0012]通过采取上述技术方案，可以实时观察到冷却介质进管的压强情况，如果压力表示数过大，工作人员可以快速反应，关闭动力泵，避免发生危险
。
[0013]优选的，所述冷却箱的外侧壁上设置有连块，所述连块上设置有固定套箍，所述固定套箍内环壁与冷却介质进管的外周壁套接
。
[0014]通过采取上述技术方案，在开关件关闭冷却介质进管后，冷却介质进管的压力忽然变大，此时的冷却介质进管会发生晃动，因此设置连块和固定套箍，可以对冷却介质进管进行稳定，避免冷却介质进管发生过大的晃动而损坏
。
[0015]优选的，所述固定套箍包括撑套
、
稳固环套和缓冲弹簧，所述稳固环套固定套接在冷却介质进管的外周壁上，所述撑套固定设置在连块上且所述撑套位于稳固环套的外周侧，所述缓冲弹簧固定连接在撑套的内侧壁和稳固环套的外周壁之间
。
[0016]通过采取上述技术方案，冷却介质进管因压力变大而发生晃动的同时，缓冲弹簧会发生弹性形变，从而在避免冷却介质进管发生过大的晃动而损坏的同时，也可以对冷却介质进管提供一定的偏移空间，避免固定套箍与冷却介质进管之间的应力作用过大，而损伤冷却介质进管
。
[0017]优选的，所述冷却介质进管包括位于两个输送管和位于两个输送管间的弹性环套，两个所述输送管分别与动力泵和冷却箱相连，所述弹性环套沿冷却介质流动方向位于开关件的后方
。
[0018]通过采取上述技术方案，由于冷却介质进管被关闭时，压力忽然变大，因此设置弹性环套，利用弹性环套的弹性形变为冷却介质进管提供一定的压力缓冲空间，从而对一部分变大的压力进行缓冲，在不影响压力传感器的工作的同时，减少忽然变大的压力对冷却介质进管的损伤
。
[0019]优选的，位于所述弹性环套端壁处的一输送管内周壁设置有撑杆，所述撑杆上设置有架杆，所述架杆伸入弹性环套内，所述架杆沿弹性环套的径向设置有至少两个的稳定拉簧，所述稳定拉簧远离架杆的一端与弹性环套固定连接
。
[0020]通过采取上述技术方案，稳定拉簧在弹性环套和输送管之间形成支撑，在不影响弹性环套的缓冲作用的同时，可以对弹性环套进行支撑，从而使得弹性环套可以稳定地配合输送管输送冷却介质
。
[0021]优选的，所述稳定拉簧远离弹性环套的一端转动设置有连接螺块，所述连接螺块与架杆螺纹连接，所述弹性环套与输送管之间设置有可拆件
。
[0022]通过采取上述技术方案，稳定拉簧通过连接螺块与撑架可拆卸链接，弹性环套通过可拆件与输送管可拆卸连接，从而可以在弹性环套老化损伤的时候，对弹性环套进行更换
。
[0023]优选的，所述弹性环套包括翻折连环和两个缓冲环套，所述翻折连环连接在两个
缓冲环套之间，所述缓冲环套可以发生弹性形变并沿着翻折连环翻折；所述可拆件包括固定环座
、
柔性环片和密封环箍，所述固定环座设置在两输送管靠近弹性环套的外周端壁上，所述固定环座外环壁上凹陷设置有密封环槽，所述柔性环片连接在缓冲环套远离翻折连环的一端，所述密封环箍套设在柔性环片的外周壁上，所述密封环箍用于将柔性环片密封压紧在固定环座的密封环槽内
。
[0024]通过采用上述技术方案，弹性环套中的缓冲环套以翻折连环翻折后，可以插入到两个输送管之间，并且使得稳定拉簧与撑架相对；将稳定拉簧上的连接螺块与撑架螺纹连接，然后将两个缓冲环套展开，使得柔性环片与密封环槽相对，最后利用密封环箍将柔性环片密封压紧在固定环座的密封环槽内，即可将弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种变频控制的冷却装置，包括冷却箱
(1)、
设置在冷却箱
(1)
上的冷却介质进管
(2)
和冷却介质出管
(3)
，所述冷却箱
(1)
至少有两个，其特征在于：所述冷却装置还包括动力泵
(4)
和调控件
(5)
，一个所述动力泵
(4)
至少与两个所述冷却介质进管
(2)
相连，所述冷却介质进管
(2)
上安装有开关件
(23)
，所述调控件
(5)
设置在冷却介质进管
(2)
上并根据冷却介质进管
(2)
工作情况调节动力泵
(4)
的工作
。2.
根据权利要求1所述的一种变频控制的冷却装置，其特征在于：所述调控件
(5)
包括压力传感器
(51)
和变频器
(52)
，所述压力传感器
(51)
设置在冷却介质进管
(2)
上，所述压力传感器
(51)
沿冷却介质流动方向位于开关件
(23)
的后方，所述变频器
(52)
接收压力传感器
(51)
的信号来调节动力泵
(4)
工作
。3.
根据权利要求1所述的一种变频控制的冷却装置，其特征在于：所述冷却介质进管
(2)
上设置有压力表
(24)
，所述压力表
(24)
沿冷却介质流动方向位于开关件
(23)
的后方
。4.
根据权利要求1所述的一种变频控制的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱
(1)
的外侧壁上设置有连块
(6)
，所述连块
(6)
上设置有固定套箍
(61)
，所述固定套箍
(61)
内环壁与冷却介质进管
(2)
的外周壁套接
。5.
根据权利要求4所述的一种变频控制的冷却装置，其特征在于：所述固定套箍
(61)
包括撑套
(611)、
稳固环套
(612)
和缓冲弹簧
(613)
，所述稳固环套
(612)
固定套接在冷却介质进管
(2)
的外周壁上，所述撑套
(611)
固定设置在连块
(6)
上且所述撑套
(611)
位于稳固环套
(612)
的外周侧，所述缓冲弹簧
(613)
固定连接在撑套
(611)
的内侧壁和稳固环套
(612)
的外周壁之间
。6.
根据权利要求1所述的一种变频控制的冷却装置，其特征在于：所述冷却介质进管
(2)
包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安泰，周广云，解宏亮，
申请(专利权)人：上海敏桦特种漆包线制品有限公司，
类型：新型
国别省市：