一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件制造技术

本申请涉及一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，涉及漆包线设备的技术领域，其包括炉体，炉体内插接有多个退火管道，退火管道内穿设有铜线，退火管道远离炉体的一端插接有蒸汽管，蒸汽管一端固定连接有蒸汽发生器，蒸汽管侧壁上插接有多个出线管，铜线穿设于退火管道

【技术实现步骤摘要】
一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件


[0001]本申请涉及漆包线设备的
，尤其是涉及一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件
。

技术介绍

[0002]漆包线是一种常用的电工材料，通常将铜线表面涂上绝缘漆，漆包线有很好的绝缘效果，常用在电动机
、
电磁铁
、
音响等设备中
。
[0003]漆包线在退火后，通常将导线通过水槽防止氧化，然后再经过烘干之后在进行上漆
、
绕线等步骤
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述的方法防治氧化不彻底，并且铜线上带水以及铜线的表面残存有油污
。

技术实现思路

[0005]为了使经过高温加热的铜线不易发生氧化，提高漆包线的质量，本申请提供一种用于漆包线加工且结构简单的蒸汽管接头组件
。
[0006]本申请提供的一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，包括炉体，所述炉体内穿设有多个退火管道，所述退火管道内穿设有铜线，所述退火管道远离所述炉体的一端插接有蒸汽管，所述蒸汽管一端固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽管侧壁上插接有多个出线管，所述铜线穿设于所述退火管道
、
所述蒸汽管和所述出线管
。
[0008]通过采用上述技术方案，铜线经过炉体加热之后，温度非常高，可以经过蒸汽管进行降温，蒸汽管可以减少铜线与外界空气的接触，又能使铜线的表面附着蒸汽作为保护气体，能够减少铜线因高温而氧化的现象，而且蒸汽降温也能够使铜线的温度降至合适的范围，使铜线的温度不至于过高或过低，铜线经过通有蒸汽管使退火管道内形成正压与外界空气彻底隔绝；减少铜线带水有利于提高车速；提高铜线表面去污能力
。
[0009]可选的，所述退火管道
、
所述出线管与所述蒸汽管的连接处设置有硅胶
。
[0010]通过采用上述技术方案，使退火管道和出线管与蒸汽管之间能够连接紧固，相互之间不易脱落，也使外界的空气难以进入蒸汽管道内，使用硅胶还能够在高温加热时使退火管道和出线管与蒸汽管分离，方便拆卸和安装
。
[0011]可选的，所述蒸汽管的两端可拆卸连接有密封盖
。
[0012]通过采用上述技术方案，蒸汽管长期使用后，可将密封盖拆卸，对蒸汽管的内壁进行清洗
。
[0013]可选的，所述退火管道和所述出线管倾斜设置，所述退火管道的入线端高于所述蒸汽管
。
[0014]通过采用上述技术方案，蒸汽管内的蒸汽在降温之后经过冷却将会落入蒸汽管底部，不易回流到退火管道内，流向退火管道的蒸汽能够经过冷却顺着退火管道的内壁流入
连接处的表面涂有硅胶，硅胶可以使退火管道3和蒸汽管7之间连接紧密
。
蒸汽管7的一端的端面上可拆卸安装有密封盖
12
，密封盖
12
和蒸汽管7之间连接紧密，减少蒸汽的溢出，拆卸密封盖
12
可以及时排出蒸汽管7内的冷凝水
。
密封盖
12
上通过导管固定安装有蒸汽发生器
9。
蒸汽发生器9产生蒸汽使高温的铜线2降温，并且使铜线2表面附着蒸汽作为保护气体，使铜线2不易和空气接触而发生氧化
。
退火管道3倾斜设置，使铜线2的穿入端高于穿出端，使蒸汽在对铜线2降温之后，流向退火管道3的蒸汽能够经过冷却顺着退火管道3的内壁流入蒸汽管7内
。
蒸汽管7的侧壁上安装有排水阀
10
，打开排水阀
10
可以将蒸汽管7内积存的水及时排出
。
[0034]参照图3和图4，蒸汽管7上插接有多个出线管
11
，多个出线管
11
和多个退火管道3一一对应
。
退火管道3和出线管
11
的延伸方向与蒸汽管7道横截面直径位于一条直线上，使铜线2在蒸汽管7内不易发生弯折，且不易和退火管道3和出线管
11
的内壁接触而发生磨损
。
退火管道3和出线管
11
靠近蒸汽管7的一端位于蒸汽管7的内壁和外壁之间，可以最大化蒸汽和铜线2的接触面积
。
出线管
11
和蒸汽管7之间也用硅胶密封
。
铜线2穿设于退火管道
3、
蒸汽管和出线管
11
，从出线管
11
穿出
。
[0035]本申请实施例一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件7的实施原理为：铜线2穿过退火管道3，经过炉体1的加热后，经过蒸汽管7进行降温，蒸汽发生器9向蒸汽管7道内输送蒸气，使铜线2的温度不会过高或过低，蒸汽管7能够减少铜线2在降温过程中和空气的接触，能够有效减少铜线2在高温时的氧化
。
在经过降温之后，冷却的蒸汽也可以用蒸汽管7上的排水阀
10
排出，使蒸汽管7内不易堆积过多的水而影响蒸汽的排入
。
[0036]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构
、
形状
、
原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）内穿设有多个退火管道（3），所述退火管道（3）内穿设有铜线（2），所述退火管道（3）远离所述炉体的一端插接有蒸汽管（7），所述蒸汽管（7）一端固定连接有蒸汽发生器（9），所述蒸汽管（7）侧壁插接有出线管（
11
），所述铜线（2）穿设于所述退火管道（3）
、
所述蒸汽管（7）和所述出线管（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，其特征在于：所述退火管道（3）
、
所述出线管（
11
）与所述蒸汽管（7）的连接处设置有硅胶
。3.
根据权利要求2所述的用于漆包线加工的蒸汽管接头组件，其特征在于：所述蒸汽管（7）的两端可拆卸连接有密封盖（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安泰，沈金华，
申请(专利权)人：上海敏桦特种漆包线制品有限公司，
类型：新型
国别省市：