System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 大电流电感自动化组装机制造技术_技高网

大电流电感自动化组装机制造技术

技术编号:40134892 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 22:42
本发明专利技术公开了电感组装技术领域的大电流电感自动化组装机,包括传送架,所述传送架上固定连接有烘干机,所述烘干机一侧连接有散热扇,所述传送架上设置有放料托盘,所述放料托盘上开设有若干个呈等距分布的用于放置电感的对接口,所述放料托盘上设置有夹持固定组件。本发明专利技术采用夹持固定组件,通过夹持固定组件固定放料托盘,在烘干过程中电感表面如果有多余的胶水固化使得电感与上连接板粘接,通过将电感固定在对位板内部只脱离上连接板,能够将电感与上连接板的粘接断开,由于电感只是上端面涂抹胶水,所以电感只会与上连接板可能产生粘接,电感与上连接板断开后,即可有效解决电感烘干后产生的粘接问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电感组装,具体为大电流电感自动化组装机


技术介绍

1、电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件,电感器的结构类似于变压器,电感在进行组装时,需要将电感上的磁材通过刮胶的方式与电感元件进行组装。

2、现有的电感在自动化组装时,为了保证加工效率,都是在托盘上批量对电感进行组装,组装完成的电感托盘,会运输至装有烘干设备的传送带上,将电感上的胶水固话,从而完成对电感的组装,但这样存在一个问题,装在托盘内部的电感直接进行烘干,可能会出现电感与托盘之间因胶水固定而产生的粘接,在后续的包装时,需要手动将粘接的电感从托盘上取下,如果粘接比较严重,用力将电感从托盘上取下时,可能会对电感造成损毁。

3、基于此,本专利技术设计了大电流电感自动化组装机,以解决上述的电感装在托盘内部烘干固化胶水可能会出现电感与托盘粘接的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供大电流电感自动化组装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:大电流电感自动化组装机,包括传送架,所述传送架上固定连接有烘干机,所述烘干机一侧连接有散热扇,其特征在于:所述传送架上设置有放料托盘,所述放料托盘上开设有若干个呈等距分布的用于放置电感的对接口,所述放料托盘上设置有夹持固定组件,所述夹持固定组件用于固定上连接板,且能够对放料托盘上的电感快速拆卸进行包装。

3、作为本专利技术的进一步方案,所述夹持固定组件包括固定框,所述固定框滑动设置在传送架上,所述固定框内部等距设置有若干个与放料托盘上对接口对应的顶块,所述对接口底部两侧均分别固定连接有防止电感脱离的挡板,所述固定框内部滑动连接有支撑框,所述支撑框底部固定连接有用于其复位的复位弹簧,所述放料托盘顶部设置有对位板,所述对位板上开设有若干个和对接口对位的连接槽,所述对位板四角固定连接有对位块,所述固定框顶部四周开设有用于和对位块对接的卡槽,所述对位板顶部设置有上连接板,所述上连接板底部四周固定连接有用于和对位板对接的凸轴,所述对位板内部滑动连接有若干个呈等距分布的滑动板,所述滑动板一端固定连接有螺杆,所述螺杆上螺旋对接有螺纹筒,所述螺纹筒一端穿过对位板并转动设置在对位板的外侧,所述螺纹筒上固定连接有链轮,若干个所述链轮共同连接有链条,所述滑动板底部设置有转板,所述转板顶部固定连接有连接轴,所述连接轴与滑动板转动连接,所述转板一端转动连接有夹块,所述夹块内嵌在连接槽内部。

4、作为本专利技术的进一步方案,所述固定框顶部两端均分别转动连接有拨板。

5、作为本专利技术的进一步方案,所述传送架一端固定连接有驱动电机。

6、作为本专利技术的进一步方案,所述固定框两侧开设有方便取出放料托盘的槽口。

7、作为本专利技术的进一步方案,所述链轮一端固定连接有拨轮。

8、作为本专利技术的进一步方案,所述顶块顶部为凸台状。

9、作为本专利技术的进一步方案,所述对位板、放料托盘外壁能够与固定框内壁完全贴合。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、本专利技术采用夹持固定组件,通过夹持固定组件固定放料托盘,在烘干过程中电感表面如果有多余的胶水固化使得电感与上连接板粘接,通过将电感固定在对位板内部只脱离上连接板,能够将电感与上连接板的粘接断开,由于电感只是上端面涂抹胶水,所以电感只会与上连接板可能产生粘接,电感与上连接板断开后,即可有效解决电感烘干后产生的粘接问题,解决粘接之后,将对位板也从固定框内部取出,将对位板底部通过对位块与包装用的包装盒对接,然后再反向转动链条,通过一系列反向传动使得电感在连接槽内部的固定连接断开,在自身重力作用下电感会直接落入包装盒内部,这样也能够实现对电感的快速包装,能够大幅度提高电感的烘干处理效率。

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【技术保护点】

1.大电流电感自动化组装机,包括传送架(1),所述传送架(1)上固定连接有烘干机(4),所述烘干机(4)一侧连接有散热扇(5),其特征在于:所述传送架(1)上设置有放料托盘(8),所述放料托盘(8)上开设有若干个呈等距分布的用于放置电感的对接口(26),所述放料托盘(8)上设置有夹持固定组件,所述夹持固定组件用于固定上连接板(3),且能够对放料托盘(8)上的电感快速拆卸进行包装。

2.根据权利要求1所述的大电流电感自动化组装机,其特征在于:所述夹持固定组件包括固定框(7),所述固定框(7)滑动设置在传送架(1)上,所述固定框(7)内部等距设置有若干个与放料托盘(8)上对接口(26)对应的顶块(15),所述对接口(26)底部两侧均分别固定连接有防止电感脱离的挡板(27),所述固定框(7)内部滑动连接有支撑框(11),所述支撑框(11)底部固定连接有用于其复位的复位弹簧(13),所述放料托盘(8)顶部设置有对位板(6),所述对位板(6)上开设有若干个和对接口(26)对位的连接槽(18),所述对位板(6)四角固定连接有对位块(9),所述固定框(7)顶部四周开设有用于和对位块(9)对接的卡槽(14),所述对位板(6)顶部设置有上连接板(3),所述上连接板(3)底部四周固定连接有用于和对位板(6)对接的凸轴(10),所述对位板(6)内部滑动连接有若干个呈等距分布的滑动板(17),所述滑动板(17)一端固定连接有螺杆(22),所述螺杆(22)上螺旋对接有螺纹筒(21),所述螺纹筒(21)一端穿过对位板(6)并转动设置在对位板(6)的外侧,所述螺纹筒(21)上固定连接有链轮(20),若干个所述链轮(20)共同连接有链条(19),所述滑动板(17)底部设置有转板(25),所述转板(25)顶部固定连接有连接轴(24),所述连接轴(24)与滑动板(17)转动连接,所述转板(25)一端转动连接有夹块(23),所述夹块(23)内嵌在连接槽(18)内部。

3.根据权利要求2所述的大电流电感自动化组装机,其特征在于:所述固定框(7)顶部两端均分别转动连接有拨板(16)。

4.根据权利要求1所述的大电流电感自动化组装机,其特征在于:所述传送架(1)一端固定连接有驱动电机(2)。

5.根据权利要求2所述的大电流电感自动化组装机,其特征在于:所述固定框(7)两侧开设有方便取出放料托盘(8)的槽口(12)。

6.根据权利要求2所述的大电流电感自动化组装机,其特征在于:所述链轮(20)一端固定连接有拨轮。

7.根据权利要求2所述的大电流电感自动化组装机,其特征在于:所述顶块(15)顶部为凸台状。

8.根据权利要求2所述的大电流电感自动化组装机,其特征在于:所述对位板(6)、放料托盘(8)外壁能够与固定框(7)内壁完全贴合。

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【技术特征摘要】

1.大电流电感自动化组装机,包括传送架(1),所述传送架(1)上固定连接有烘干机(4),所述烘干机(4)一侧连接有散热扇(5),其特征在于:所述传送架(1)上设置有放料托盘(8),所述放料托盘(8)上开设有若干个呈等距分布的用于放置电感的对接口(26),所述放料托盘(8)上设置有夹持固定组件,所述夹持固定组件用于固定上连接板(3),且能够对放料托盘(8)上的电感快速拆卸进行包装。

2.根据权利要求1所述的大电流电感自动化组装机,其特征在于:所述夹持固定组件包括固定框(7),所述固定框(7)滑动设置在传送架(1)上,所述固定框(7)内部等距设置有若干个与放料托盘(8)上对接口(26)对应的顶块(15),所述对接口(26)底部两侧均分别固定连接有防止电感脱离的挡板(27),所述固定框(7)内部滑动连接有支撑框(11),所述支撑框(11)底部固定连接有用于其复位的复位弹簧(13),所述放料托盘(8)顶部设置有对位板(6),所述对位板(6)上开设有若干个和对接口(26)对位的连接槽(18),所述对位板(6)四角固定连接有对位块(9),所述固定框(7)顶部四周开设有用于和对位块(9)对接的卡槽(14),所述对位板(6)顶部设置有上连接板(3),所述上连接板(3)底部四周固定连接有用于和对位板(6)对接的凸轴(10),所述对位板(6)内部滑动连接有若干个呈等距分布的滑动板(17),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰张勇朱立王勇
申请(专利权)人:汉中大成电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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