【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打孔设备，尤其涉及一种模具钢生产打孔设备。
技术介绍
1、现有的申请号为：202023328973.8的一种模具钢板打孔设备，包括打孔机构、升降单元、平移单元和支撑机构，所述升降单元和平移单元均设置在支撑机构上，所述打孔机构设置在平移单元上；所述支撑机构包括底座、支撑板、顶板和导向板，所述顶板水平设置在底座上方，所述支撑板竖向设置，所述支撑板的上端与顶板连接，所述支撑板的下端与底座连接，所述导向板设置在顶板下方，所述导向板与顶板平行，所述导向板中空设置。
2、上述技术在使用时，虽然通过设置升降单元和平移单元使得设备加工的操作空间更大，但由于其仅能水平调节移动，无法进行圆周调节，且并未设置相应的缓冲部件，而较重的模具钢在放置时其表面有被磕伤的风险；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种模具钢生产打孔设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具钢生产打孔设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种模具钢生产打孔设备，包括底座以及通过立柱安装在底座后侧的台钻主体，所述底座的内部安装有丝杆，丝杆的杆体上螺纹连接有移动块，移动块的上端延伸至底座的上方并连接有移动板，移动板上表面安装有支撑座，支撑座上表面的中部设有呈筒形的缓冲腔并在缓冲腔内部滑动安装有活塞，活塞的上表面转动安装有放置盘，缓冲腔底部的一侧安装有泄压筒，缓冲腔内底面对应泄压筒设有相配合的气道，泄压筒靠近缓冲腔的一端设有
4、优选的，所述放置盘的上端呈盘形并延伸至缓冲腔的外部，放置盘位于缓冲腔外部的下表面固定有安装环，安装环的下端安装有从动轮，支撑座上表面的一侧通过支撑块安装有转轴，转轴的杆体中部对应从动轮安装有相啮合的主动轮。
5、优选的，所述转轴远离支撑座的一端固定有手柄，转轴位于支撑块与手柄之间的杆体上固定有限位片，支撑块的侧面对应限位片固定有夹持块，夹持块的侧面对应限位片安装有第一锁紧螺栓。
6、优选的，所述支撑座上表面以缓冲腔为圆心圆周分布有若干支撑杆，支撑杆的上端分别固定有两个支撑环，支撑环的上表面通过滚珠与放置盘下表面相接触。
7、优选的，所述放置盘的上表面安装有防滑垫，防滑垫上表面设有防滑纹。
8、优选的，所述移动板下表面的两侧固定有限位块，底座对应限位块设有相配合的滑槽。
9、优选的，所述移动板的前侧设有安装凸起，安装凸起的下端安装有第二锁紧螺栓。
10、本技术提出的一种模具钢生产打孔设备，有益效果在于：
11、1：本技术中在上述各零部件的相互配合下，使得本方案在使用时，不仅可通过丝杆的设置对模具钢进行水平移动，且可通过缓冲腔以及活塞的设置，对模具钢进行旋转，从而使得模具钢不仅可便捷的进行水平分布的打孔处理，且可进行圆周分布打孔，即有效的提升了设备对模具钢打孔需求的适应性，且由于活塞还可在缓冲腔内部上下移动，从而在人员放置模具钢时，可通过活塞向下移动而对缓冲腔内部气体进行压缩的方式，起到放置盘可具备缓冲效果，即避免模具钢放置时模具钢与放置盘之间为硬碰撞而导致模具钢接触面易产生划伤的现象，由此解决了传统方案使用时无法对模具钢进行圆周调节以及无法在模具钢放置时进行缓冲的缺陷。
12、2：本技术中放置盘在被模具钢向下施压而移动时，使从动轮与主动轮相啮合，此时人员便可通过转轴对主动轮进行转动，即主动轮对从动轮进行转动，便于对放置盘进行转动，限位片以及第一锁紧螺栓的设置，使得人员在无需对放置盘进行转动时，可拧紧第一锁紧螺栓，从而使得第一锁紧螺栓的端部紧密的抵接在限位片的侧面，从而避免放置盘在人员未施力时自行转动，即提升了放置盘使用时的稳定性；而支撑环以及滚珠的设置，便于对对放置盘的边缘处进行支撑；防滑垫的设置，进一步的提升了对模具的保护效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种模具钢生产打孔设备，包括底座（1）以及通过立柱安装在底座（1）后侧的台钻主体（2），其特征在于，所述底座（1）的内部安装有丝杆（4），丝杆（4）的杆体上螺纹连接有移动块，移动块的上端延伸至底座（1）的上方并连接有移动板（3），移动板（3）上表面安装有支撑座（5），支撑座（5）上表面的中部设有呈筒形的缓冲腔（8）并在缓冲腔（8）内部滑动安装有活塞（6），活塞（6）的上表面转动安装有放置盘（7），缓冲腔（8）底部的一侧安装有泄压筒（9），缓冲腔（8）内底面对应泄压筒（9）设有相配合的气道，泄压筒（9）靠近缓冲腔（8）的一端设有若干泄压孔（10），泄压筒（9）内部对应泄压孔（10）螺纹连接有调节杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产打孔设备，其特征在于，所述放置盘（7）的上端呈盘形并延伸至缓冲腔（8）的外部，放置盘（7）位于缓冲腔（8）外部的下表面固定有安装环（12），安装环（12）的下端安装有从动轮（13），支撑座（5）上表面的一侧通过支撑块安装有转轴（14），转轴（14）的杆体中部对应从动轮（13）安装有相啮合的主动轮（15）。
3.根
4.根据权利要求1所述的一种模具钢生产打孔设备，其特征在于，所述支撑座（5）上表面以缓冲腔（8）为圆心圆周分布有若干支撑杆，支撑杆的上端分别固定有两个支撑环（19），支撑环（19）的上表面通过滚珠（21）与放置盘（7）下表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢生产打孔设备，其特征在于，所述放置盘（7）的上表面安装有防滑垫，防滑垫上表面设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢生产打孔设备，其特征在于，所述移动板（3）下表面的两侧固定有限位块（22），底座（1）对应限位块（22）设有相配合的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种模具钢生产打孔设备，其特征在于，所述移动板（3）的前侧设有安装凸起，安装凸起的下端安装有第二锁紧螺栓（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢生产打孔设备，包括底座（1）以及通过立柱安装在底座（1）后侧的台钻主体（2），其特征在于，所述底座（1）的内部安装有丝杆（4），丝杆（4）的杆体上螺纹连接有移动块，移动块的上端延伸至底座（1）的上方并连接有移动板（3），移动板（3）上表面安装有支撑座（5），支撑座（5）上表面的中部设有呈筒形的缓冲腔（8）并在缓冲腔（8）内部滑动安装有活塞（6），活塞（6）的上表面转动安装有放置盘（7），缓冲腔（8）底部的一侧安装有泄压筒（9），缓冲腔（8）内底面对应泄压筒（9）设有相配合的气道，泄压筒（9）靠近缓冲腔（8）的一端设有若干泄压孔（10），泄压筒（9）内部对应泄压孔（10）螺纹连接有调节杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢生产打孔设备，其特征在于，所述放置盘（7）的上端呈盘形并延伸至缓冲腔（8）的外部，放置盘（7）位于缓冲腔（8）外部的下表面固定有安装环（12），安装环（12）的下端安装有从动轮（13），支撑座（5）上表面的一侧通过支撑块安装有转轴（14），转轴（14）的杆体中部对应从动轮（13）安装有相啮合的主动轮（15）。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：苟海军，
申请(专利权)人：宁波三和兴模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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