【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体为一种化工反应釜。
技术介绍
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，而在化工领域中，为了实现材料的化学反应，往往需要一种化工反应釜。
2、专利号cn202222904325.5中公开了一种化工反应釜，涉及化学加工
，具体为一种化工反应釜，包括第一反应釜体，第一反应釜体的外表面滑动连接有连接环。该化工反应釜，通过限位盘的设置，使该化工反应釜具备了防止第二支撑轴脱离连接环的效果，通过连接环、第二支撑轴和第二限位柱的配合设置，在使用的过程中可以增加弧形长板与地面的接触面积，从而起到了避免弧形长板因受力过大而发生断裂的作用，进而起到了避免本装置发生损坏的作用，达到了使用寿命长的目的，通过第四限位柱的设置，使该化工反应釜具备了防止支撑球晃动的效果，通过第一限位柱、第一支撑轴和支撑球的配合设置，达到不易受到污染的目的。
3、上述反应釜在使用时，采用长板进行搅拌，无法带动物料翻动，搅拌效果较差，为此，本申请提出一种化工反应釜。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施
2、鉴于上述和/或现有化工反应釜中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种化工反应釜，在转轴内设置矩形槽，搅拌机构连接在矩形槽内，通过伸缩部件带动搅拌轴活动，在转动搅拌过程中，能够上下活动进行不同高度的搅拌，并通过桨叶进行搅拌，使得搅拌过程中能够带动物料翻动，提高搅拌效果。
4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
5、一种化工反应釜，其包括：
6、釜体；
7、转动机构，设置在所述釜体顶部，所述转动机构包括转动部件、转轴和矩形槽，所述转动部件连接伸入釜体内腔的转轴，所述转轴中心开设矩形槽；
8、搅拌机构，连接在所述矩形槽上，所述搅拌机构包括伸缩部件、滑块、搅拌轴和桨叶，所述伸缩部件置于矩形槽内，所述伸缩部件连接与矩形槽嵌合的滑块，所述滑块外端设置搅拌轴，所述搅拌轴外壁设置桨叶。
9、作为本技术所述的一种化工反应釜的一种优选方案，其中：所述转动部件采用转动电机。
10、作为本技术所述的一种化工反应釜的一种优选方案，其中：所述釜体与转轴之间设置有轴承。
11、作为本技术所述的一种化工反应釜的一种优选方案，其中：所述伸缩部件采用电动推杆。
12、作为本技术所述的一种化工反应釜的一种优选方案，其中：所述桨叶在搅拌轴上均匀分布。
13、作为本技术所述的一种化工反应釜的一种优选方案，其中：所述滑块采用能够在矩形槽内滑动的矩形块。
14、与现有技术相比：本技术在转轴内设置矩形槽，搅拌机构连接在矩形槽内，通过伸缩部件带动搅拌轴活动，在转动搅拌过程中，能够上下活动进行不同高度的搅拌，并通过桨叶进行搅拌，使得搅拌过程中能够带动物料翻动，提高搅拌效果。
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1.一种化工反应釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述转动部件(210)采用转动电机。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述釜体(100)与转轴(220)之间设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述伸缩部件(310)采用电动推杆。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述桨叶(340)在搅拌轴(330)上均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述滑块(320)采用能够在矩形槽(230)内滑动的矩形块。
【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述转动部件(210)采用转动电机。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于，所述釜体(100)与转轴(220)之间设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种化...
【专利技术属性】
技术研发人员：施春风，
申请(专利权)人：上海众托实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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