【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种钢筋笼绑扎架。
技术介绍
1、在建筑、公路和桥梁的施工中，会使用大量的钢筋混凝土预制构件，例如梁、柱和墙板等，钢筋混凝土预制构件在浇筑之前均需要根据混凝土阈值构件所需的形状编织钢筋笼，再利用编织好的钢筋笼和建筑模板浇筑混凝土，将钢筋混凝土预制构件加工成指定形状；其中，钢筋笼能够确保钢筋混凝土预制构件的整体强度，提高桥梁、公路或建筑墙体的承载能力，是建筑施工中非常重要的部分。
2、目前施工工地对矩形钢筋笼进行编织时，通常将若干根钢筋纵横交错放置，传统的钢筋笼的绑扎方式，先将部分钢筋弯折至矩形框状，并将呈矩形框面设置的钢筋环与地面垂直摆放，且各矩形框状的钢筋环在地面上依次平行设置；另一部分钢筋沿钢筋环的长度方向均匀摆放，使得多根钢筋呈纵横交错设置，形成钢筋网，再利用铁丝进行绑扎；为了使钢筋笼各根钢筋的受力更加均匀，各根钢筋的安装位置需要精准对齐。
3、然而，在实际工作中，各根钢筋在安装时，通常需要工作人员手动进行对齐，且对各根钢筋进行绑扎的过程中，容易发生晃动而产生移位，使得工作人员对钢筋笼进行绑扎时，需要不断对各根钢筋的位置进行调整对准，影响到工作人员的生产效率，因此有待改进。
技术实现思路
1、为了提高工作人员捆扎钢筋笼时的便捷性，本申请提供一种钢筋笼绑扎架。
2、本申请提供的一种钢筋笼绑扎架采用如下的技术方案：
3、一种钢筋笼绑扎架，包括支撑架和定位架，所述支撑架支撑于地面，所述定位架固定设置
4、通过采用上述技术方案，支撑架能够将定位架支撑于地面上，使得定位架与地面之间存在一定的距离，以便于工作人员对设置于定位架上表面的钢筋进行绑扎操作；钢筋笼在组装时，待绑扎的钢筋交错放置于定位架上，部分钢筋沿第一定位杆的长度方向垂直放置，且钢筋的侧壁搭设于第二定位杆上；另一部分钢筋沿若干第二定位杆的长度方向垂直放置，且钢筋的侧壁搭设于若干第一定位杆上；钢筋的部分周壁扣入第一定位槽（或第二定位槽）内，从而减小钢筋在绑扎时因抖动而移位的可能性，提高工作人员捆扎钢筋笼时的便捷性。
5、可选的，所述第一定位杆(上设置有若干支撑杆，若干所述支撑杆与若干所述第一定位槽一对一设置，所述支撑杆与所述第一定位杆远离地面一侧的侧壁垂直设置；组装时，矩形框状设置的钢筋的侧壁与所述支撑杆的侧壁相抵接。
6、通过采用上述技术方案，钢筋环扣入第一定位槽内时，钢筋环远离第一定位槽一端的侧壁能够倚靠于支撑杆上；支撑杆能够对钢筋环进行支撑，从而提高钢筋环与定位架之间的稳定性。
7、可选的，所述第一定位槽与所述第二定位槽远离开口处的内侧壁均呈内凹的圆弧曲面设置。
8、通过采用上述技术方案，第一定位槽（或第二定位槽）的内侧壁呈内凹的圆弧曲面设置，能够增加钢筋与第一定位槽（或第二定位槽）内壁之间的接触面积，从而提高定位架与待捆扎钢筋之间的稳定性。
9、可选的，所述定位架与所述支撑架的外表面均覆盖设置有防腐涂层。
10、通过采用上述技术方案，防腐涂层能够对定位架与支撑架的外壁进行保护，减小定位架或支撑架在长时间使用后受到锈蚀的可能性，延长定位架与支撑架的使用寿命。
11、可选的，所述支撑架长度方向的两端对称设置有限位部，所述限位部包括限位板，所述限位板与所述第一定位杆的长度方向平行，所述限位板与所述支撑架可拆卸连接；所述限位板靠近所述支撑架的一侧的侧壁可供钢筋的端壁抵接。
12、通过采用上述技术方案，将钢筋依次码放在定位架上时，限位板可供钢筋长度方向的端壁抵接，以便于工作人员将多个钢筋的端部进行对齐，提高钢筋笼的捆扎效率。
13、可选的，所述限位部还包括若干第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述支撑架长度方向的端壁垂直设置，另一端与所述限位板固定连接；所述支撑架长度方向两端的端面开设有若干适配于所述第一连接杆的安装槽，若干所述安装槽与若干所述第一连接杆一对一设置；所述第一连接杆穿设于所述安装槽，所述支撑架上设置有若干限位螺栓，所述限位螺栓依次穿设于所述安装槽的侧壁和所述第一连接杆。
14、通过采用上述技术方案，连接杆将限位板与支撑架进行连接；连接杆与支撑架可拆卸连接，当完成对钢筋笼的捆扎工作后，可以将限位板进行拆除，留作下次使用，从而能够减小施工时钢材的用料，节约施工成本。
15、可选的，所述限位部包括第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述支撑架固定连接，另一端的侧壁凸出设置有安装杆，所述安装杆与所述第二连接杆远离地面一侧的侧壁垂直固定；所述安装杆远离所述第二连接杆的一端凸出设置有支撑块，所述支撑块远离所述安装杆一侧的侧壁凹设有放置槽，所述放置槽可供所述限位板的部分侧壁扣入。
16、通过采用上述技术方案，工作人员对限位板进行组装时，将限位板的部分侧壁扣入放置槽内，限位板能够卡接于放置槽的内壁，从而实现对限位板的支撑固定；当对限位板进行拆除时，只需将限位板从放置槽抽出即可，能够省去拆卸螺栓的过程，提高工作人员对钢筋笼绑扎的效率。
17、可选的，所述放置槽靠近开口侧壁的边缘呈倒角设置。
18、通过采用上述技术方案，放置槽靠近开口侧壁的边缘呈倒角设置，使得放置槽开口的口径略大于放置槽的内径。以便于将限位板扣入放置槽内。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.支撑架能够将定位架支撑于地面上，钢筋笼在组装时，部分待绑扎的钢筋沿第一定位杆的长度方向垂直放置，且钢筋的侧壁搭设于第二定位杆上；另一部分待绑扎钢筋沿若干第二定位杆的长度方向垂直放置，且钢筋的侧壁搭设于若干第一定位杆上；钢筋的部分周壁扣入第一定位槽（或第二定位槽）内，从而减小钢筋在绑扎时因抖动而移位的可能性，提高工作人员捆扎钢筋笼时的便捷性。
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1.一种钢筋笼绑扎架，其特征在于：包括支撑架(1)和定位架(2)，所述支撑架(1)支撑于地面，所述定位架(2)固定设置于所述支撑架(1)的正上方；所述定位架(2)包括若干第一定位杆(21)与若干第二定位杆(22)，若干所述第一定位杆(21)沿所述支撑架(1)的长度方向平行设置，若干所述第二定位杆(22)沿所述支撑架(1)的宽度方向平行设置；所述第一定位杆(21)上开设有若干第一定位槽(23)，若干所述第一定位槽(23)沿所述第一定位杆(21)的长度方向均匀分布；所述第二定位杆(22)上开设有若干第二定位槽(24)，若干所述第二定位槽(24)沿所述第二定位杆(22)的长度方向均匀分布；组装时，部分钢筋与所述第一定位杆(21)的方向垂直，另一部分钢筋与所述第二定位杆(22)的方向垂直；所述第一定位槽(23)与所述第二定位槽(24)均可供钢筋的侧壁扣入。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎架，其特征在于：所述第一定位杆(21)上设置有若干支撑杆(25)，若干所述支撑杆(25)与若干所述第一定位槽(23)一对一设置，所述支撑杆(25)与所述第一定位杆(21)远离地面一侧的侧壁
3.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎架，其特征在于：所述第一定位槽(23)与所述第二定位槽(24)远离开口处的内侧壁均呈内凹的圆弧曲面设置。
4.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎架，其特征在于：所述定位架(2)与所述支撑架(1)的外表面均覆盖设置有防腐涂层。
5.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎架，其特征在于：所述支撑架(1)长度方向的两端对称设置有限位部(3)，所述限位部(3)包括限位板(32)，所述限位板(32)与所述第一定位杆(21)的长度方向平行，所述限位板(32)与所述支撑架(1)可拆卸连接；所述限位板(32)靠近所述支撑架(1)的一侧的侧壁可供钢筋的端壁抵接。
6.根据权利要求5所述的钢筋笼绑扎架，其特征在于：所述限位部(3)还包括若干第一连接杆(31)，所述第一连接杆(31)的一端与所述支撑架(1)长度方向的端壁垂直设置，另一端与所述限位板(32)固定连接；所述支撑架(1)长度方向两端的端面开设有若干适配于所述第一连接杆(31)的安装槽(11)，若干所述安装槽(11)与若干所述第一连接杆(31)一对一设置；所述第一连接杆(31)穿设于所述安装槽(11)，所述支撑架(1)上设置有若干限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)依次穿设于所述安装槽(11)的侧壁和所述第一连接杆(31)。
7.根据权利要求5所述的钢筋笼绑扎架，其特征在于：所述限位部(3)包括第二连接杆(33)，所述第二连接杆(33)的一端与所述支撑架(1)固定连接，另一端的侧壁凸出设置有安装杆(34)，所述安装杆(34)与所述第二连接杆(33)远离地面一侧的侧壁垂直固定；所述安装杆(34)远离所述第二连接杆(33)的一端凸出设置有支撑块(35)，所述支撑块(35)远离所述安装杆(34)一侧的侧壁凹设有放置槽(36)，所述放置槽(36)可供所述限位板(32)的部分侧壁扣入。
8.根据权利要求7所述的钢筋笼绑扎架，其特征在于：所述放置槽(36)靠近开口侧壁的边缘呈倒角设置。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼绑扎架，其特征在于：包括支撑架(1)和定位架(2)，所述支撑架(1)支撑于地面，所述定位架(2)固定设置于所述支撑架(1)的正上方；所述定位架(2)包括若干第一定位杆(21)与若干第二定位杆(22)，若干所述第一定位杆(21)沿所述支撑架(1)的长度方向平行设置，若干所述第二定位杆(22)沿所述支撑架(1)的宽度方向平行设置；所述第一定位杆(21)上开设有若干第一定位槽(23)，若干所述第一定位槽(23)沿所述第一定位杆(21)的长度方向均匀分布；所述第二定位杆(22)上开设有若干第二定位槽(24)，若干所述第二定位槽(24)沿所述第二定位杆(22)的长度方向均匀分布；组装时，部分钢筋与所述第一定位杆(21)的方向垂直，另一部分钢筋与所述第二定位杆(22)的方向垂直；所述第一定位槽(23)与所述第二定位槽(24)均可供钢筋的侧壁扣入。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎架，其特征在于：所述第一定位杆(21)上设置有若干支撑杆(25)，若干所述支撑杆(25)与若干所述第一定位槽(23)一对一设置，所述支撑杆(25)与所述第一定位杆(21)远离地面一侧的侧壁垂直设置；组装时，矩形框状设置的钢筋的侧壁与所述支撑杆(25)的侧壁相抵接。
3.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎架，其特征在于：所述第一定位槽(23)与所述第二定位槽(24)远离开口处的内侧壁均呈内凹的圆弧曲面设置。
4.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎架，其特征在于：所述定位架(2)与所述支撑架(1)的外表面均覆盖设置有防腐涂层。
5.根据权利要求1所述的钢筋笼绑扎架，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杼斌，陈武，许艺杰，陈一雄，
申请(专利权)人：中交三航局第六工程厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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