一种超级电容模组单体的连接结构制造技术

技术编号:40127190 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 21:34
本技术属于超级电容模组技术领域,尤其是一种超级电容模组单体的连接结构,针对了超级电容模组安装减震性能较差,容易导致超级电容单体在长时间的震动环境中发生偏移和相互碰撞,影响其使用寿命的问题,现提出如下方案,其包括安装底板和电容模组单体,放置槽内设置有弹性固定机构;本技术通过弹性固定机构的内侧壁紧密贴合到电容模组单体的底端外侧壁和顶端外侧壁上,多个电容模组单体的底端和底端实现同时弹性固定,使得电容模组单体的底端和顶端在安装底板和安装顶板内具有一定的避震性,在冲击、振动极端环境中多个电容模组单体之间不容易发生移动,碰撞,有效延长整个超级电容器模组的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超级电容模组,尤其涉及一种超级电容模组单体的连接结构


技术介绍

1、超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置,它既具有电容器快速充放电的特性,同时又具有电池的储能特性。超级电容是一种新型绿色环保的储能元件,其具有效率高、高电流容量、电压范围广的特性,超级电容单体之间通过导线串联。

2、超级电容模组通常使用在电动汽车等交通工具上,其工作环境振动较大,现有的电容模组安装减震性较差,电容模组内的超级电容单体受到长时间振动后容易发生偏移,从而使得相邻的超级电容单体之间发生摩擦导致破损,进而影响超级电容模组的电气性能和使用寿命。

3、因此,需要一种超级电容模组单体的连接结构,用以解决超级电容模组安装减震性能较差,容易导致超级电容单体在长时间的震动环境中发生偏移和相互碰撞,影响其使用寿命的问题。


技术实现思路

1、本技术提出的一种超级电容模组单体的连接结构,解决了超级电容模组安装减震性能较差,容易导致超级电容单体在长时间的震动环境中发生偏移和相互碰撞,影响其使用寿命的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种超级电容模组单体的连接结构,包括安装底板和电容模组单体,所述安装底板的正上方设置有安装顶板,所述安装底板和安装顶板的顶端侧面上均贯穿开设有放置槽,所述放置槽设置有多个,多个所述放置槽呈等距分布,所述放置槽内设置有弹性固定机构,所述安装底板上的放置槽底端侧面和安装顶板的顶端侧面上均固定有导电连接片,所述导电连接片的数量与放置槽数量相对应。

3、优选的,所述弹性固定机构包括设置于放置槽内的橡胶套,所述橡胶套设置有多个且与放置槽对应,多个所述橡胶套内开设有相互连通的气腔,所述安装底板和安装顶板的外侧壁固定有气嘴,所述气嘴与气腔相连通。

4、优选的,所述安装顶板的顶端侧面上设置有金属弹片,所述金属弹片的一端与安装顶板的顶端侧面相固定,所述金属弹片的另一端与导电连接片侧面固定。

5、优选的,所述安装底板的顶端侧面上固定有连接杆,所述连接杆设置有四个且呈对称分布,四个所述连接杆位于安装底板的四个角位置上,所述安装顶板的底端侧面上开设有与连接杆顶端适配的安装沉孔,所述安装顶板的顶端侧面上贯穿开设有与安装沉孔对应的螺纹孔,所述螺纹孔内适配有螺栓。

6、优选的,所述橡胶套的内圈侧壁上固定有橡胶凸点,所述橡胶凸点设置有多个,多个所述橡胶凸点呈环形等距分布。

7、优选的,所述安装底板和安装顶板相互平行设置,所述安装底板和安装顶板的面积保持一致。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中通过橡胶套的内圈侧壁紧密贴合到电容模组单体的底端外侧壁和顶端外侧壁上,从而多个电容模组单体的底端和底端实现同时弹性固定,使得电容模组单体的底端和顶端在安装底板和安装顶板内具有一定的避震性,有效提高了电容模组单体安装后的减震能力,使得多个电容模组单体被很好的固定住,在冲击、振动环境中多个电容模组单体之间不容易发生移动,碰撞,有效延长整个超级电容器模组的使用寿命。

10、2、本技术中通过将多个螺栓旋紧安装到螺纹孔上,从而将安装顶板和安装底板进行相互固定,提高对安装底板和安装顶板上的多个电容模组单体安装的稳固性。

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【技术保护点】

1.一种超级电容模组单体的连接结构,包括安装底板(3)和电容模组单体(6),其特征在于,所述安装底板(3)的正上方设置有安装顶板(5),所述安装底板(3)和安装顶板(5)的顶端侧面上均贯穿开设有放置槽(10),所述放置槽(10)设置有多个,多个所述放置槽(10)呈等距分布,所述放置槽(10)内设置有弹性固定机构(1),所述安装底板(3)上的放置槽(10)底端侧面和安装顶板(5)的顶端侧面上均固定有导电连接片(8),所述导电连接片(8)的数量与放置槽(10)数量相对应。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容模组单体的连接结构,其特征在于,所述弹性固定机构(1)包括设置于放置槽(10)内的橡胶套(101),所述橡胶套(101)设置有多个且与放置槽(10)对应,多个所述橡胶套(101)内开设有相互连通的气腔(102),所述安装底板(3)和安装顶板(5)的外侧壁固定有气嘴(103),所述气嘴(103)与气腔(102)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种超级电容模组单体的连接结构,其特征在于,所述安装顶板(5)的顶端侧面上设置有金属弹片(7),所述金属弹片(7)的一端与安装顶板(5)的顶端侧面相固定,所述金属弹片(7)的另一端与导电连接片(8)侧面固定。

4.根据权利要求1所述的一种超级电容模组单体的连接结构,其特征在于,所述安装底板(3)的顶端侧面上固定有连接杆(4),所述连接杆(4)设置有四个且呈对称分布,四个所述连接杆(4)位于安装底板(3)的四个角位置上,所述安装顶板(5)的底端侧面上开设有与连接杆(4)顶端适配的安装沉孔(12),所述安装顶板(5)的顶端侧面上贯穿开设有与安装沉孔(12)对应的螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)内适配有螺栓(9)。

5.根据权利要求2所述的一种超级电容模组单体的连接结构,其特征在于,所述橡胶套(101)的内圈侧壁上固定有橡胶凸点(13),所述橡胶凸点(13)设置有多个,多个所述橡胶凸点(13)呈环形等距分布。

6.根据权利要求4所述的一种超级电容模组单体的连接结构,其特征在于,所述安装底板(3)和安装顶板(5)相互平行设置,所述安装底板(3)和安装顶板(5)的面积保持一致。

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【技术特征摘要】

1.一种超级电容模组单体的连接结构,包括安装底板(3)和电容模组单体(6),其特征在于,所述安装底板(3)的正上方设置有安装顶板(5),所述安装底板(3)和安装顶板(5)的顶端侧面上均贯穿开设有放置槽(10),所述放置槽(10)设置有多个,多个所述放置槽(10)呈等距分布,所述放置槽(10)内设置有弹性固定机构(1),所述安装底板(3)上的放置槽(10)底端侧面和安装顶板(5)的顶端侧面上均固定有导电连接片(8),所述导电连接片(8)的数量与放置槽(10)数量相对应。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容模组单体的连接结构,其特征在于,所述弹性固定机构(1)包括设置于放置槽(10)内的橡胶套(101),所述橡胶套(101)设置有多个且与放置槽(10)对应,多个所述橡胶套(101)内开设有相互连通的气腔(102),所述安装底板(3)和安装顶板(5)的外侧壁固定有气嘴(103),所述气嘴(103)与气腔(102)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种超级电容模组单体的连接结构,其特征在于,所述安装顶板(5)的顶端侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨恒
申请(专利权)人:深圳市芯保迪电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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