【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器耐久性试验，尤其涉及高电压脉冲电容器耐久性试验装置。
技术介绍
1、在高电压试验回路中使用的脉冲电容器，尤其在高压断路器开断试验用脉冲电容器，用来提供瞬时巨大的能量，模拟断路器开断故障电流情况下的工况。由于这种电容器的工作条件不同于一般脉冲电容器，单台电容容量超过25kj(能量大)，额定电压100kv及以上，使用工况要求其安全可靠，寿命长，且承受电压反峰值应超过80％，工作频率为250hz-100hz，1.5khz-2khz。目前常规脉冲电容器耐久性试验装置使用电压1kv及以下，主要应用于常规脉冲电容器，常规脉冲电容器使用工况电压反峰低于插接座20％，现有试验装置无法重现大容量试验用脉冲电容器的使用工况，且仅能满足较小容量脉冲电容器的试验，常规的寿命试验装置无法满足要求，必须按其实际的工作负荷进行特殊的耐久试验，需要该特殊工况确定一个符合实际工况的试验方案及其相关装置；例如公开号为cn210376521u的技术公开了高电压脉冲电容器耐久性试验装置，包括：充电变压器及相关整流、保护装置，用于试验充电；放电回路，电抗器，电阻器及点火球实现试验波形；二次测量及控制相关装置，试验相关电压电流波形测量及试验控制。本技术专门针对大容量试验室脉冲电容器可靠性要求设计的耐久性试验装置，符合大容量试验的特殊实际工况，安全可靠；
2、上述专利虽然能够符合大容量试验的特殊实际工况，安全可靠，但是在充电变压器运行时所受到实验压力最大，频繁的发热变频老化速度很快不能便捷的更换保证实验的流畅性，同时如更换实验对象时不能及时更换对
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在充电变压器运行时所受到实验压力最大，频繁的发热变频老化速度很快不能便捷的更换保证实验的流畅性，同时如更换实验对象时不能及时更换对应的变压器规格，影响实验进度的缺点，而提出的高电压脉冲电容器耐久性试验装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、高电压脉冲电容器耐久性试验装置，包括底板、插接座和引线导电插条，所述插接座固定安装在底板的顶部，所述引线导电插条电性连接在插接座的两侧，所述底板顶部固定安装有位于插接座一侧的两组对称设置的支撑板，所述支撑板顶部滑动安装有驱动板，所述驱动板内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴表面固定安装有驱动块，所述驱动块四角均设置有充电变压器，所述引线导电插条内部开设有与充电变压器电性连接的弹性导电孔；
4、所述驱动块四角均设置有快插安装机构，所述快插安装机构用于快速连接充电变压器；
5、两组支撑板相背离的一侧均设置有快速拆合机构，所述快速拆合机构用于将驱动板和支撑板进行快速滑动分离与贴合，保证工作位置的充电变压器能够迅速的与引线导电插条和插接座插接电性配合，保证继续进行耐久实验操作；
6、其中一个所述驱动板远离旋转轴的一侧设置有翻转机构，所述翻转机构用于驱动旋转轴旋转使其带动四个充电变压器进行翻转替换使用，快速进行交替使用，迅速适用不同的实验环境，且保证实验的流畅性，提高实验速度。
7、优选的，所述快插安装机构包括安装块、安装套和定位组件，所述定位组件设置在安装块一侧靠近旋转轴的一端，所述定位组件用于快速将安装块与安装套卡合定位或迅速分离拆除，所述安装块焊接在驱动块四角，所述安装套滑动套设在安装块的表面，所述安装套与充电变压器的顶部固定安装。
8、优选的，所述定位组件包括支撑块、定位销、定位孔和拉簧，所述支撑块固定安装在安装块一侧靠近旋转轴的一端，所述定位销滑动安装在支撑块的内部，所述定位孔开设在安装套靠近定位销的一侧，所述定位孔与定位销插接配合，所述拉簧套设在定位销表面，所述拉簧一端与定位销固定安装，所述拉簧另一端与支撑块固定安装。
9、优选的，所述快速拆合机构包括电磁推杆、顶升板和连接块，所述电磁推杆固定安装在支撑板相背离的一侧，所述顶升板固定安装在电磁推杆的输出端，所述连接块固定安装在驱动板的两侧且与顶升板的顶部固定配合。
10、优选的，所述翻转机构包括蜗杆、蜗轮、步进电机和固定板，所述蜗杆固定安装在步进电机的输出端，所述固定板焊接在驱动板靠近蜗杆的一侧，所述步进电机通过螺栓固定安装再固定板的底部，所述蜗轮键连接在旋转轴靠近固定板的一端与蜗杆啮合。
11、优选的，所述驱动板的底部固定安装有滑动板，所述支撑板的顶部开设有与滑动板滑动配合的限位槽。
12、有益效果
13、1、本技术中，通过设置快速拆合机构、快插安装机构和翻转机构，能够使快插安装机构将充电变压器进行插接安装，便于迅速安装多个充电变压器，同时快速拆合机构能够将安装后的充电变压器向下与引线导电插条电性配合进行充电变压操作，同时翻转机构能够配合旋转轴与驱动块将多个充电变压器进行翻转变化使用。
14、2、本技术中，通过安装块、安装套和定位组件的设置，使安装块能够对安装套进行插接套设定位，同时定位组件能够对插接完成后的安装套进行锁死，防止安装套在使用时松动掉落。
15、3、本技术中，通过电磁推杆、顶升板和连接块的设置，使支撑块能够对定位销进行滑动安装限位，使定位销能够配合拉簧的拉力一直向定位孔靠拢，当定位销被拉簧拉动与定位孔卡紧配合后能够使安装套不会松动掉落，且在需要拆除安装套时将定位销向远离安装套的方向拉动与定位孔分离便于使用者快速取出安装套。
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1.高电压脉冲电容器耐久性试验装置，包括底板(1)、插接座(2)和引线导电插条(3)，其特征在于，所述插接座(2)固定安装在底板(1)的顶部，所述引线导电插条(3)电性连接在插接座(2)的两侧，所述底板(1)顶部固定安装有位于插接座(2)一侧的两组对称设置的支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部滑动安装有驱动板(8)，所述驱动板(8)内部转动安装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)表面固定安装有驱动块(15)，所述驱动块(15)四角均设置有充电变压器(13)，所述引线导电插条(3)内部开设有与充电变压器(13)电性连接的弹性导电孔；
2.根据权利要求1所述的高电压脉冲电容器耐久性试验装置，其特征在于，所述快插安装机构包括安装块(16)、安装套(17)和定位组件，所述定位组件设置在安装块(16)一侧靠近旋转轴(14)的一端，所述定位组件用于快速将安装块(16)与安装套(17)卡合定位或迅速分离拆除，所述安装块(16)焊接在驱动块(15)四角，所述安装套(17)滑动套设在安装块(16)的表面，所述安装套(17)与充电变压器(13)的顶部固定安装。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的高电压脉冲电容器耐久性试验装置，其特征在于，所述快速拆合机构包括电磁推杆(5)、顶升板(6)和连接块(24)，所述电磁推杆(5)固定安装在支撑板(4)相背离的一侧，所述顶升板(6)固定安装在电磁推杆(5)的输出端，所述连接块(24)固定安装在驱动板(8)的两侧且与顶升板(6)的顶部固定配合。
5.根据权利要求1所述的高电压脉冲电容器耐久性试验装置，其特征在于，所述翻转机构包括蜗杆(9)、蜗轮(10)、步进电机(11)和固定板(12)，所述蜗杆(9)固定安装在步进电机(11)的输出端，所述固定板(12)焊接在驱动板(8)靠近蜗杆(9)的一侧，所述步进电机(11)通过螺栓固定安装再固定板(12)的底部，所述蜗轮(10)键连接在旋转轴(14)靠近固定板(12)的一端与蜗杆(9)啮合。
6.根据权利要求1所述的高电压脉冲电容器耐久性试验装置，其特征在于，所述驱动板(8)的底部固定安装有滑动板(7)，所述支撑板(4)的顶部开设有与滑动板(7)滑动配合的限位槽(23)。
...【技术特征摘要】
1.高电压脉冲电容器耐久性试验装置，包括底板(1)、插接座(2)和引线导电插条(3)，其特征在于，所述插接座(2)固定安装在底板(1)的顶部，所述引线导电插条(3)电性连接在插接座(2)的两侧，所述底板(1)顶部固定安装有位于插接座(2)一侧的两组对称设置的支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部滑动安装有驱动板(8)，所述驱动板(8)内部转动安装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)表面固定安装有驱动块(15)，所述驱动块(15)四角均设置有充电变压器(13)，所述引线导电插条(3)内部开设有与充电变压器(13)电性连接的弹性导电孔；
2.根据权利要求1所述的高电压脉冲电容器耐久性试验装置，其特征在于，所述快插安装机构包括安装块(16)、安装套(17)和定位组件，所述定位组件设置在安装块(16)一侧靠近旋转轴(14)的一端，所述定位组件用于快速将安装块(16)与安装套(17)卡合定位或迅速分离拆除，所述安装块(16)焊接在驱动块(15)四角，所述安装套(17)滑动套设在安装块(16)的表面，所述安装套(17)与充电变压器(13)的顶部固定安装。
3.根据权利要求2所述的高电压脉冲电容器耐久性试验装置，其特征在于，所述定位组件包括支撑块(18)、定位销(19)、定位孔(22)和拉簧(21)，所述支撑块(18)固定安装在安装块(16)一侧靠近旋转轴(14)的一端，所述定位销(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺志伟，陈艳，
申请(专利权)人：深圳市鑫宇环检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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