一种用于废酸浓缩的输送结构构制造技术

技术编号:40126604 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 21:29
本技术涉及废酸技术领域,尤其涉及一种用于废酸浓缩的输送结构构,其技术方案包括:防滑板、螺杆、固定架和保持架,两个所述保持架相对一侧安装有罐体,所述罐体顶部转动安装有搅拌架,所述搅拌架底部位于罐体内部,所述搅拌架两侧分别焊接有连接杆,两个所述连接杆相背离的一端分别焊接有刮板,所述罐体顶部安装有电机,所述固定架内部底端安装有泵体,所述固定架两侧分别焊接有固定板,两个所述固定板分别开设有螺孔,两个所述螺杆分别与两个螺孔啮合连接,两个所述防滑板顶部分别安装有轴承。本技术具有在对废酸进行输送时,可以对废酸和搅拌,进行化合反应,并将附着在罐体内壁上的废酸刮下来排出的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废酸,具体为一种用于废酸浓缩的输送结构构


技术介绍

1、废酸,又称废硫酸,在工业生产中,废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程,或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程。

2、废酸进过化合反应后再输送进浓缩设备内部进行浓缩,浓缩完成的废酸方便后续进行无害化处理,在对废酸进行输送时,部分废酸会附着在输送结构的储存罐内壁上,在将储存罐内部的废酸输送给浓缩设备时,附着在储存罐内壁废酸无法排出,增加了后期工作人员对储存罐内部清理的难度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于废酸浓缩的输送结构构,具备在对废酸进行输送时,可以对废酸和搅拌,进行化合反应,并将附着在罐体内壁上的废酸刮下来排出的优点,解决了废酸容易附着在输送结构的储存罐内壁上,无法排出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于废酸浓缩的输送结构构,包括防滑板、螺杆和固定架,所述固定架内部两侧分别安装有保持架,两个所述保持架相对一侧安装有罐体,所述罐体顶部转动安装有搅拌架,所述搅拌架底部位于罐体内部,所述搅拌架两侧分别焊接有连接杆,两个所述连接杆相背离的一端分别焊接有刮板,所述罐体顶部安装有电机,所述固定架内部底端安装有泵体,所述固定架两侧分别焊接有固定板,两个所述固定板分别开设有螺孔,两个所述螺杆分别与两个螺孔啮合连接,两个所述防滑板顶部分别安装有轴承。

3、使用本技术方案中一种用于废酸浓缩的输送结构构时,通过进料管,将废酸和催化剂添加到罐体内部,罐体将废酸储存起来,通过脚轮,固定架在地面移动位置,在移动的过程中启动电机,电机传动给连轴杆,连轴杆带动搅拌架转动,搅拌架对罐体内部的废酸和催化剂混合搅拌到一起,进行化合反应,将罐体移动到废酸浓缩设备的进料结构旁边,使用连接管道将泵体的出料管与废酸浓缩设备的进料结构固定连接在一起,泵体通过吸料管吸取罐体内部的废酸,再通过出料管将废酸输送给废酸浓缩设备,搅拌架通过连接杆带动刮板转动,刮板将附着在罐体内壁上的废酸下来被泵体吸出。

4、优选的,所述电机两侧分别安装有支架,两个支架底部与罐体顶部焊接,电机传动端设有连轴杆,所述连轴杆底部与搅拌架顶部焊接。支架将电机固定在罐体顶部,电机传动给连轴杆,连轴杆带动搅拌架转动。

5、优选的,两个所述刮板相背离的一侧分别与罐体内壁接触。刮板可以将附着在罐体内壁上的废酸刮下来。

6、优选的,所述泵体安装有吸料管和出料管,吸料管从罐体底部伸入其内部。泵体通过吸料管吸取罐体内部的废酸,再通过出料管排出。

7、优选的,两个所述螺杆顶部分别焊接有手轮,两个螺杆底部分别与两个轴承内环固定连接。使用手轮方便转动螺杆,螺杆在转动时,不会带动防滑板转动。

8、优选的,所述固定架底部四角处分别安装有脚轮,四个脚轮均安装有自锁结构。脚轮方便固定架移动位置,使用脚轮的自锁结构可以将脚轮固定住。

9、优选的,所述电机一侧的罐体顶部嵌入安装有进料管。废酸从进料管进入罐体内部,罐体将废酸储存起来。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过设置电机、搅拌架和刮板,电机通过连轴杆带动搅拌架转动,搅拌架对罐体内部的废酸和催化剂进行混合搅拌,进行化合反应,在罐体在出料时,搅拌架通过连接杆带动刮板转动,刮板将附着在罐体内壁上的废酸刮下来被泵体吸出,达到了在对废酸进行输送时,可以对废酸和搅拌,进行化合反应,并将附着在罐体内壁上的废酸刮下来排出的效果。

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【技术保护点】

1.一种用于废酸浓缩的输送结构构,包括防滑板(1)、螺杆(2)和固定架(5),其特征在于:所述固定架(5)内部两侧分别安装有保持架(9),两个所述保持架(9)相对一侧安装有罐体(15),所述罐体(15)顶部转动安装有搅拌架(18),所述搅拌架(18)底部位于罐体(15)内部,所述搅拌架(18)两侧分别焊接有连接杆(17),两个所述连接杆(17)相背离的一端分别焊接有刮板(16),所述罐体(15)顶部安装有电机(8),所述固定架(5)内部底端安装有泵体(11),所述固定架(5)两侧分别焊接有固定板(3),两个所述固定板(3)分别开设有螺孔(14),两个所述螺杆(2)分别与两个螺孔(14)啮合连接,两个所述防滑板(1)顶部分别安装有轴承(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废酸浓缩的输送结构构,其特征在于:所述电机(8)两侧分别安装有支架(7),两个支架(7)底部与罐体(15)顶部焊接,电机(8)传动端设有连轴杆,所述连轴杆底部与搅拌架(18)顶部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于废酸浓缩的输送结构构,其特征在于:两个所述刮板(16)相背离的一侧分别与罐体(15)内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于废酸浓缩的输送结构构,其特征在于:所述泵体(11)安装有吸料管(10)和出料管(12),吸料管(10)从罐体(15)底部伸入其内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于废酸浓缩的输送结构构,其特征在于:两个所述螺杆(2)顶部分别焊接有手轮(4),两个螺杆(2)底部分别与两个轴承(13)内环固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于废酸浓缩的输送结构构,其特征在于:所述固定架(5)底部四角处分别安装有脚轮(19),四个脚轮(19)均安装有自锁结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于废酸浓缩的输送结构构,其特征在于:所述电机(8)一侧的罐体(15)顶部嵌入安装有进料管(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于废酸浓缩的输送结构构,包括防滑板(1)、螺杆(2)和固定架(5),其特征在于:所述固定架(5)内部两侧分别安装有保持架(9),两个所述保持架(9)相对一侧安装有罐体(15),所述罐体(15)顶部转动安装有搅拌架(18),所述搅拌架(18)底部位于罐体(15)内部,所述搅拌架(18)两侧分别焊接有连接杆(17),两个所述连接杆(17)相背离的一端分别焊接有刮板(16),所述罐体(15)顶部安装有电机(8),所述固定架(5)内部底端安装有泵体(11),所述固定架(5)两侧分别焊接有固定板(3),两个所述固定板(3)分别开设有螺孔(14),两个所述螺杆(2)分别与两个螺孔(14)啮合连接,两个所述防滑板(1)顶部分别安装有轴承(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废酸浓缩的输送结构构,其特征在于:所述电机(8)两侧分别安装有支架(7),两个支架(7)底部与罐体(15)顶部焊接,电机(8)传动端设有连轴杆,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广兴项军李青海吴海波张德宽石磊
申请(专利权)人:山东莘县颖泰化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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