【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料加工设备，特别涉及一种化肥制造用输送装置。
技术介绍
1、化肥在生产加工过程中，先是将化肥的各种原料，在反应釜中进行化学反应，初步形成粉末状的化肥，然后将粉末状的化肥通过输送管道，输送至其他加工工序中，对化肥进行进一步的加工。由于化肥物料在加工过程中是断断续续的，且同一个反应釜中生产出来的化肥物料，需要同时给多个厂房供料，因此在对物料进行输送时，会使物料在管道中断断续续的输送，容易粘附在管壁上，容易造成管道的堵塞，影响物料的输送。
2、现有技术中，公开号为cn204714083u的中国专利文献中提出了一种化肥物料输送管，包括与反应釜连接的物料管，所述物料管上还设置有用于控制物料输送开关的物料阀门，所述物料管上还连接有防止物料堵塞的旁支管，所述旁支管与气压装置连接，所述旁支管上还设置有旁支阀门，所述旁支管与物料管相导通，且导通位置位于物料阀门远离反应釜的一侧。通过旁支管以及气压装置的设置，能使旁支管与物料管之间存在一个气压差，因此，当物料管的内管壁因长时间输送物料，造成物料大量粘附在管壁上，造成输送堵塞时，打开旁支管的旁支阀门，通过旁支管，使物料管内产生高速气流，在气流流动过程中，使粘附在管壁上的物料随着气流吹散，但是在实际使用过程中，该设计仅仅只是将粘连的物料吹散，并没有对其有实质性的处理，粘连的物料在打包后会污染其它的物料，造成了资源浪费，因此，我们公开了一种化肥制造用输送装置来满足分散需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化肥制造用输送装置
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥制造用输送装置，包括支撑架，所述支撑架的两侧配合连接两个相互对称的固定座，相邻所述固定座之间配合连接两个相互对称的转动辊，两个所述转动辊上套设有传送带，所述传送带的中部设置有将粘连的物料分散的压散组件，所述压散组件包括压辊以及在其表面开设的多个凸面，相邻所述凸面之间开设的多个导孔，多个所述导孔的内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活塞；所述传送带的中部设置有将物料抬升的顶升组件，所述顶升组件包括设在所述支撑架中部的抬升辊，所述压辊和所述抬升辊适配使用，所述支撑架的中部还设置有加热组件，所述加热组用于将分散的物料进行加热烘干，所述加热组件包括固定连接在所述支撑架中部的两侧的气缸，与所述气缸输出端通过圆杆固定连接的加热丝。
3、优选地，所述传送带与所述固定座通过转轴连接，其中所述固定座与转轴转动连接，所述传送带与转轴固定连接，所述转轴的另一端通过联轴器固定连接有电机，为装置提供动力。
4、优选地，所述支撑架的上下两侧壁上固定连接有多个辅助辊，所述辅助辊用于配合所述转动辊和所述传送带完成的输送动作。
5、优选地，所述传送带上开设有多个凹槽，所述凹槽用于配合物料的输送和配合压散组件完成分散动作。
6、优选地，所述压辊和所述抬升辊分别位于所述传送带的上下两侧壁，且均与所述传送带的侧壁相贴合。
7、优选地，所述压辊和所述抬升辊通过l型支架固定连接在所述支撑架的中部，所述l型支架与所述压辊和所述抬升辊均通过轴承活动连接。
8、优选地，所述凸面为弧形，所述凸面为弹性材料，多个所述凸面在所述压辊上呈圆周等距分布。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术结构合理，启动电机，转动辊随电机转动，套设在转动辊上的传送带向前输送物料，当物料因自身水分而产生粘连时，由于设置了压辊，压辊上的凸面与传送带上的物料发生挤压，将粘连的物料分散开，分散后物料会处于凹槽和凸面的间隙处，随着压辊的转动继续向前输送，部分物料会因挤压而进入到导孔中，并对活塞进行挤压，弹簧受到挤压收缩，在压辊转动一定角度后，弹簧复位，通过活塞将导孔内的物料向上推出，帮助物料的输送，本申请通过设置压辊避免了结块的产生，提高了产品的工作效率；
11、2、本技术中，通过设置压辊和抬升辊，在物料的输送过程中将传送带顶升，进而使物料颗粒在顶升的过程中发生位移，相较于传统的输送方式，可以有效避免物料发生粘连，通过设置加热丝，对物料在输送过程进行烘干，可以有效避免物料因水分粘连在一起，由于设置了气缸，可对加热丝和物料之间的距离进行控制，进而控制烘干温度，可以根据产品需求来控制烘干程度，方便快捷的同时，可以有效的防止物料粘连。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种化肥制造用输送装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的两侧配合连接两个相互对称的固定座(2)，相邻所述固定座(2)之间配合连接两个相互对称的转动辊(5)，两个所述转动辊(5)上套设有传送带(3)，所述传送带(3)的中部设置有将粘连的物料分散的压散组件，所述压散组件包括压辊(6)以及在其表面开设的多个凸面(15)，相邻所述凸面(15)之间开设的多个导孔(9)，多个所述导孔(9)的内壁均固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固定连接有活塞(11)；
2.根据权利要求1所述的一种化肥制造用输送装置，其特征在于：所述传送带(3)与所述固定座(2)通过转轴连接，其中所述固定座(2)与转轴转动连接，所述传送带(3)与转轴固定连接，所述转轴的另一端通过联轴器固定连接有电机，为装置提供动力。
3.根据权利要求1所述的一种化肥制造用输送装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上下两侧壁上固定连接有多个辅助辊(4)，所述辅助辊(4)用于配合所述转动辊(5)和所述传送带(3)完成的输送动作。
4.根据权利要求1所述的一种化肥制造用输送装置
5.根据权利要求1所述的一种化肥制造用输送装置，其特征在于：所述压辊(6)和所述抬升辊(7)分别位于所述传送带(3)的上下两侧壁，且均与所述传送带(3)的侧壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种化肥制造用输送装置，其特征在于：所述压辊(6)和所述抬升辊(7)通过L型支架(8)固定连接在所述支撑架(1)的中部，所述L型支架(8)与所述压辊(6)和所述抬升辊(7)均通过轴承活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种化肥制造用输送装置，其特征在于：所述凸面(15)为弧形，所述凸面(15)为弹性材料，多个所述凸面(15)在所述压辊(6)上呈圆周等距分布。
...【技术特征摘要】
1.一种化肥制造用输送装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的两侧配合连接两个相互对称的固定座(2)，相邻所述固定座(2)之间配合连接两个相互对称的转动辊(5)，两个所述转动辊(5)上套设有传送带(3)，所述传送带(3)的中部设置有将粘连的物料分散的压散组件，所述压散组件包括压辊(6)以及在其表面开设的多个凸面(15)，相邻所述凸面(15)之间开设的多个导孔(9)，多个所述导孔(9)的内壁均固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端固定连接有活塞(11)；
2.根据权利要求1所述的一种化肥制造用输送装置，其特征在于：所述传送带(3)与所述固定座(2)通过转轴连接，其中所述固定座(2)与转轴转动连接，所述传送带(3)与转轴固定连接，所述转轴的另一端通过联轴器固定连接有电机，为装置提供动力。
3.根据权利要求1所述的一种化肥制造用输送装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上下两侧壁上固定连接有多个辅助辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟林，
申请(专利权)人：南宁市俄罗菲化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。