具有自动上料下料功能的电池壳体冲压组件制造技术

技术编号:40125629 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-23 21:20
本技术公开了一种具有自动上料下料功能的电池壳体冲压组件,属于电池壳体冲压设备技术领域,用于解决人工对电池壳体上下料效率低下的问题;包括底座,所述底座上表面的左端设置有安装座,所述安装座的前端设置有上料机构,所述安装座的右侧设置有旋转机构,所述旋转机构包括第一转杆,所述第一转杆上端侧壁内部转动连接有第二转杆;通过设置的旋转机构和翻转齿环、复位齿环,能够对冲压完成的壳体进行切换,使得新的壳体移动至冲压处,冲压完成的壳体移动至收集箱上方,且冲压完成的壳体和置物板移动至收集箱上方后,会在旋转机构的作用下翻转一百八十度,继而壳体会落在收集箱内部,完成自动下料的工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池壳体冲压设备,具体涉及具有自动上料下料功能的电池壳体冲压组件


技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,在进行锂电池壳体生产时通常采用冲压模具制得,现有技术中的锂电池壳体通常采用一次冲压成型。

2、传统的电池壳体冲压时,需要人工对冲压材料进行上料工作,且在冲压完成后,需要人工将冲压完成的电池壳体取出,工作效率低下,且人工更换危险性较高,为此我们提出具有自动上料下料功能的电池壳体冲压组件。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供具有自动上料下料功能的电池壳体冲压组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:具有自动上料下料功能的电池壳体冲压组件,包括底座,所述底座上表面的左端设置有安装座,所述安装座的前端设置有上料机构,所述安装座的右侧设置有旋转机构,所述旋转机构包括第一转杆,所述第一转杆上端侧壁内部转动连接有第二转杆,且第二转杆圆周阵列设置有四个,四个所述第二转杆的圆周表面均设置有转动齿轮,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.具有自动上料下料功能的电池壳体冲压组件,包括底座(1),所述底座(1)上表面的左端设置有安装座(2),其特征在于:所述安装座(2)的前端设置有上料机构(3),所述安装座(2)的右侧设置有旋转机构(5),所述旋转机构(5)包括第一转杆(503),所述第一转杆(503)上端侧壁内部转动连接有第二转杆(504),且第二转杆(504)圆周阵列设置有四个,四个所述第二转杆(504)的圆周表面均设置有转动齿轮(9),所述第一转杆(503)的下端通过轴承转动连接有固定板(6),且固定板(6)的左端与安装座(2)的右侧相连接,所述固定板(6)的上表面的后侧设置有翻转齿环(7),所述固定板(6)的前端...

【技术特征摘要】

1.具有自动上料下料功能的电池壳体冲压组件,包括底座(1),所述底座(1)上表面的左端设置有安装座(2),其特征在于:所述安装座(2)的前端设置有上料机构(3),所述安装座(2)的右侧设置有旋转机构(5),所述旋转机构(5)包括第一转杆(503),所述第一转杆(503)上端侧壁内部转动连接有第二转杆(504),且第二转杆(504)圆周阵列设置有四个,四个所述第二转杆(504)的圆周表面均设置有转动齿轮(9),所述第一转杆(503)的下端通过轴承转动连接有固定板(6),且固定板(6)的左端与安装座(2)的右侧相连接,所述固定板(6)的上表面的后侧设置有翻转齿环(7),所述固定板(6)的前端设置有复位齿环(8),所述转动齿轮(9)的轮齿与翻转齿环(7)和复位齿环(8)上的轮齿相匹配。

2.根据权利要求1所述的具有自动上料下料功能的电池壳体冲压组件,其特征在于:所述上料机构(3)包括安装板(301),且安装板(301)设置在底座(1)的正面的上端,所述安装板(301)的左侧外壁通过电机座设置有伺服电机(302),所述伺服电机(302)的动力输出端通过联轴器传动连接有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的圆周表面螺纹连接有移动块(304),所述移动块(304)的下端内部设置有电动伸缩杆(305),所述电动伸缩杆(305)的下端设置有吸附板(306)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:曹兰震李雪萍沈宁张世泉汤月琴
申请(专利权)人:扬州永基精密五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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