【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油脂生产，尤其涉及一种油脂生产用回收装置。
技术介绍
1、精炼植物油的工艺流程包括毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油，脱色工艺是利用活性白土对食用油进行吸附脱色处理，脱色工艺完成后的白土一般被作为废弃物掩埋，但是这些被遗弃的白土中油脂含量高达30-40％，不加以回收利用，将造成较大的经济损失，还会对环境造成危害。
2、中国专利cn207811708u公开了一种油脂回收装置，包括底座，所述的底座上设有手动升降杆，所述的手动升降杆上方固定有滑动杆，所述的滑动杆上设有一个t形滑动安装座，所述的滑动安装座下方设有滚动压轮，所述的滚动压轮和滑动安装座通过固定转轴连接，所述的底座前方设有左右支撑架，所述的左右支撑架上设有u形过滤板，所述的u形过滤板位于滚动压轮下方。该装置可以对脱色工艺完成后的白土进行去脂操作，回收白土中的油脂，进而提高油脂利用率，节约经济成。但是上述专利中仍存在不足之处，上述专利中通过箱含油脂白土喷射一遍混合溶剂然后进行一遍对含油脂白土的挤压作业，在喷射混合溶剂过程中缺乏对含油脂白土的打散结构，无法保证含油脂白土能够充分与混合溶剂接触，进而大大降低了萃取效果，且在滚动压轮滚压u形过滤板上含油脂白土时，部分白土通过u形过滤板，使得回收的油脂中仍含有部分白土。因此，本技术提出一种油脂生产用回收装置，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于提供一种油脂生产用回收装置，通过在翻转架上设置打散机构和挤压机构，并在打散机构
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种油脂生产用回收装置，包括直线移动电磁导轨、基座、升降调节机构、打散机构、喷淋机构、挤压机构、回收池和离心筒，所述直线移动电磁导轨设有两组，所述基座与直线移动电磁导轨滑动连接，所述基座内部设有升降调节机构，所述基座上方设有翻转架，所述翻转架与升降调节机构连接，所述翻转架上设有打散机构和挤压机构，所述打散机构和挤压机构对称设置，所述打散机构上设有喷淋机构，所述翻转架下方的基座上设有回收池，所述回收池内部设有分离板，所述分离板底部设有漏斗，所述漏斗下方设有离心筒，所述离心筒下方设有导流罩，所述导流罩内部设有离心电机，所述离心电机输出端与离心筒底部连接，所述回收池底下方侧壁上设有回收管，所述回收管上设有阀门。
4、进一步改进在于：所述翻转架包括支撑板、转杆和翻转电机，所述支撑板设有两组，两组所述支撑板内部上方设有转杆，所述转杆通过翻转电机驱动。
5、进一步改进在于：所述升降调节机构包括液压油缸、导杆和导向座，所述基座内部设有液压油缸，所述液压油缸输出端设有连接板，所述支撑板底部贯穿基座顶部后与连接板连接，所述连接板底部四角设有导杆，所述基座内部设有与导杆位置适配的导向座，所述导杆与导向座滑动连接。
6、进一步改进在于：所述打散机构包括第一支架、辊筒和打散爪，所述转杆上对称设有第一支架，两组所述第一支架之间转动设有辊筒，所述辊筒通过旋转电机驱动，所述辊筒上设有打散爪，所述打散爪设有多个。
7、进一步改进在于：所述挤压机构包括第二支架、安装块、挤压板和挤压气缸，所述转杆上对称设有第二支架，两组所述第二支架之间设有安装块，所述安装块内部设有挤压气缸，所述安装块上方设有挤压板，所述挤压气缸输出端与挤压板底部连接。
8、进一步改进在于：所述喷淋机构包括储液箱和高压喷头，两组所述第一支架之间设有储液箱，所述储液箱底部设有高压喷头，所述高压喷头设有多个。
9、进一步改进在于：所述分离板中间设有凸起，所述挤压板上设有与凸起适配的凹陷区。
10、本技术的有益效果为：本技术通过在翻转架上设置打散机构和挤压机构，并在打散机构上设置喷淋机构，通过打散机构可以对含油脂白土进行打散，使得喷淋机构喷淋的溶剂能够充分与含油脂白土混合，能够大大提升油脂萃取回收效率；通过设置离心筒可以对部分进入到离心筒内白土进行离心分离，大大提升了油脂回收效率。
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1.一种油脂生产用回收装置，其特征在于：包括直线移动电磁导轨(1)、基座(2)、升降调节机构、打散机构(3)、喷淋机构、挤压机构(4)、回收池(5)和离心筒(6)，所述直线移动电磁导轨(1)设有两组，所述基座(2)与直线移动电磁导轨(1)滑动连接，所述基座(2)内部设有升降调节机构，所述基座(2)上方设有翻转架(7)，所述翻转架(7)与升降调节机构连接，所述翻转架(7)上设有打散机构(3)和挤压机构(4)，所述打散机构(3)和挤压机构(4)对称设置，所述打散机构(3)上设有喷淋机构，所述翻转架(7)下方的基座(2)上设有回收池(5)，所述回收池(5)内部设有分离板(8)，所述分离板(8)底部底部设有漏斗(9)，所述漏斗(9)下方设有设有离心筒(6)，所述离心筒(6)下方设有导流罩(10)，所述导流罩(10)内部设有离心电机(11)，所述离心电机(11)输出端与离心筒(6)底部连接，所述回收池(5)底下方侧壁上设有回收管(12)，所述回收管(12)上设有阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油脂生产用回收装置，其特征在于：所述翻转架(7)包括支撑板(701)、转杆
3.根据权利要求2所述的一种油脂生产用回收装置，其特征在于：所述升降调节机构包括液压油缸(14)、导杆(15)和导向座(16)，所述基座(2)内部设有液压油缸(14)，所述液压油缸(14)输出端设有连接板(17)，所述支撑板(701)底部贯穿基座(2)顶部后与连接板(17)连接，所述连接板(17)底部四角设有导杆(15)，所述基座(2)内部设有与导杆(15)位置适配的导向座(16)，所述导杆(15)与导向座(16)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种油脂生产用回收装置，其特征在于：所述打散机构(3)包括第一支架(301)、辊筒(302)和打散爪(303)，所述转杆(702)上对称设有第一支架(301)，两组所述第一支架(301)之间转动设有辊筒(302)，所述辊筒(302)通过旋转电机(304)驱动，所述辊筒(302)上设有打散爪(303)，所述打散爪(303)设有多个。
5.根据权利要求3所述的一种油脂生产用回收装置，其特征在于：所述挤压机构(4)包括第二支架(401)、安装块(402)、挤压板(403)和挤压气缸(404)，所述转杆(702)上对称设有第二支架(401)，两组所述第二支架(401)之间设有安装块(402)，所述安装块(402)内部设有挤压气缸(404)，所述安装块(402)上方设有挤压板(403)，所述挤压气缸(404)输出端与挤压板(403)底部连接。
6.根据权利要求4所述的一种油脂生产用回收装置，其特征在于：所述喷淋机构包括储液箱(18)和高压喷头(19)，两组所述第一支架(301)之间设有储液箱(18)，所述储液箱(18)底部设有高压喷头(19)，所述高压喷头(19)设有多个。
7.根据权利要求5所述的一种油脂生产用回收装置，其特征在于：所述分离板(8)中间设有凸起(20)，所述挤压板(403)上设有与凸起(20)适配的凹陷区(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种油脂生产用回收装置，其特征在于：包括直线移动电磁导轨(1)、基座(2)、升降调节机构、打散机构(3)、喷淋机构、挤压机构(4)、回收池(5)和离心筒(6)，所述直线移动电磁导轨(1)设有两组，所述基座(2)与直线移动电磁导轨(1)滑动连接，所述基座(2)内部设有升降调节机构，所述基座(2)上方设有翻转架(7)，所述翻转架(7)与升降调节机构连接，所述翻转架(7)上设有打散机构(3)和挤压机构(4)，所述打散机构(3)和挤压机构(4)对称设置，所述打散机构(3)上设有喷淋机构，所述翻转架(7)下方的基座(2)上设有回收池(5)，所述回收池(5)内部设有分离板(8)，所述分离板(8)底部底部设有漏斗(9)，所述漏斗(9)下方设有设有离心筒(6)，所述离心筒(6)下方设有导流罩(10)，所述导流罩(10)内部设有离心电机(11)，所述离心电机(11)输出端与离心筒(6)底部连接，所述回收池(5)底下方侧壁上设有回收管(12)，所述回收管(12)上设有阀门(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油脂生产用回收装置，其特征在于：所述翻转架(7)包括支撑板(701)、转杆(702)和翻转电机(703)，所述支撑板(701)设有两组，两组所述支撑板(701)内部上方设有转杆(702)，所述转杆(702)通过翻转电机(703)驱动。
3.根据权利要求2所述的一种油脂生产用回收装置，其特征在于：所述升降调节机构包括液压油缸(14)、导杆(15)和导向座(16)，所述基座(2)内部设有液压油缸(14)，所述液压油缸(14)输出端设有连接板(17)，所述支撑板(701)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑美应，梅冬放，郑山，
申请(专利权)人：武穴市福康油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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