【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备支撑调整，具体涉及一种连接结构。
技术介绍
1、设备在实际安装中，由于场地、加工、制造、装配的累计误差导致设备高度、位置、角度不满足现场的实际需求，因此在设备安装时需要进行相应的位置调整以适应需求。通常采用单螺杆以及上下两螺母夹装的方式安装在设备的支撑点，并通过直接旋转螺母以调节设备的高度，但是这种结构不能有效补偿设备偏转造成的角度误差，并且为了保证重型设备的支撑安全性，需要选用大规格的螺杆，无法适用于高度有严格限制的情况。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中单螺杆结构无法有效补偿设备偏转造成的角度误差，并且为了保证重型设备的安全性需要选用大规格螺杆的缺陷，从而提供一种能够有效补偿设备偏转造成的角度误差，并且无需选用大规格螺杆即可保证重型设备支撑安全性的连接结构。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种连接结构，包括：
3、支撑板，与设备固定连接，所述支撑板适于支撑所述设备；
4、至少两个螺杆，平行且间隔设置，所述螺杆适于支撑所述支撑板；
5、至少两组调整垫片组，每个所述螺杆上均设置有一组所述调整垫片组，每组所述调整垫片组包括两个锥面垫片和两个球面垫片，所述调整垫片组适于补偿所述设备偏转造成的角度误差；
6、至少四个螺母，每个所述螺杆上均设置有两个所述螺母，所述螺母适于调整所述支撑板在所述螺杆上的位置。
7、可选的，所述支撑板底部间隔设置有至少两个第一通孔，所述第一
8、可选的，所述调整垫片组包括第一锥面垫片，所述第一锥面垫片的平面与所述支撑板底部的上表面接触。
9、可选的，所述调整垫片组还包括第一球面垫片，所述第一球面垫片的球面与所述第一锥面垫片的锥面相抵接，且所述球面与所述锥面尺寸配合。
10、可选的，在所述第一球面垫片的平面侧设置有第一连接板，所述第一连接板上对应所述螺杆的位置设置有第二通孔，所述第二通孔适于所述螺杆穿过；所述螺母设置在所述第一连接板远离所述第一球面垫片的一侧。
11、可选的，所述调整垫片组还包括第二锥面垫片，所述第二锥面垫片的平面与所述支撑板底部的下表面接触。
12、可选的，所述调整垫片组还包括第二球面垫片，所述第二球面垫片的球面与所述第二锥面垫片的锥面相抵接，且所述球面与所述锥面尺寸配合。
13、可选的，所述第二球面垫片的平面侧设置有第二连接板，所述第二连接板上对应所述螺杆的位置设置有所述第二通孔，所述第二通孔适于所述螺杆穿过；所述螺母设置在所述第二连接板远离所述第二球面垫片的一侧。
14、可选的，所述连接结构还包括至少四个平垫片，所述平垫片分别设置在所述螺母与所述第一连接板以及所述螺母与所述第二连接板之间。
15、可选的，所述螺杆设置在安装板上，所述安装板上对应所述螺杆的位置设置有安装孔，所述安装孔的尺寸与所述螺杆的尺寸配合，所述安装板适于支撑所述螺杆。
16、本技术技术方案，具有如下优点：
17、1.本技术提供的连接结构，通过设置至少两个所述螺杆以提高支撑强度，从而适用于支撑重型设备；所述支撑板固定连接所述设备，通过每个所述螺杆上的两个所述螺母固定所述支撑板在所述螺杆上的位置，以调整所述设备相对于所述螺杆的相对位置，从而补偿所述设备在高度上的误差；所述支撑板通过所述螺杆上的锥面垫片以及球面垫片的配合与所述螺杆固定连接，以补偿设备偏转造成的角度误差。
18、2.本技术提供的连接结构，通过锥面垫片的锥面和球面垫片的球面相抵接，其中所述锥面和所述球面滑动接触，以便于补偿所述设备偏转造成的角度误差。
19、3.本技术提供的连接结构，通过两个连接板将所述调整垫片组与所述支撑板压紧在所述螺杆上，从而形成有效连接的整体，增加整体结构的连接强度。
20、4.本技术提供的连接结构，通过在所述螺母和连接板之间设置所述平垫片，从而增大所述螺母与连接板之间的作用力范围，增强所述螺母与连接板的连接稳定性。
21、5.本技术提供的连接结构，通过将所述螺杆设置在所述安装板上，以稳定支撑所述螺杆，从而通过所述螺杆稳定支撑所述设备。
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1.一种连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述支撑板(1)底部间隔设置有至少两个第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的直径大于所述螺杆(2)的直径，每个所述第一通孔(8)适于一个所述螺杆(2)穿过。
3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述调整垫片组(3)包括第一锥面垫片(31)，所述第一锥面垫片(31)的平面与所述支撑板(1)底部的上表面接触。
4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述调整垫片组(3)还包括第一球面垫片(32)，所述第一球面垫片(32)的球面与所述第一锥面垫片(31)的锥面相抵接，且所述球面与所述锥面尺寸配合。
5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，在所述第一球面垫片(32)的平面侧设置有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)上对应所述螺杆(2)的位置设置有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)适于所述螺杆(2)穿过；所述螺母(4)设置在所述第一连接板(6)远离所述第一球面垫片(32)的一侧。
6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在
7.根据权利要求6所述的连接结构，其特征在于，所述调整垫片组(3)还包括第二球面垫片(34)，所述第二球面垫片(34)的球面与所述第二锥面垫片(33)的锥面相抵接，且所述球面与所述锥面尺寸配合。
8.根据权利要求7所述的连接结构，其特征在于，所述第二球面垫片(34)的平面侧设置有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)上对应所述螺杆(2)的位置设置有所述第二通孔(10)，所述第二通孔(10)适于所述螺杆(2)穿过；所述螺母(4)设置在所述第二连接板(9)远离所述第二球面垫片(34)的一侧。
9.根据权利要求8所述的连接结构，其特征在于，所述连接结构还包括至少四个平垫片(5)，所述平垫片(5)分别设置在所述螺母(4)与所述第一连接板(6)以及所述螺母(4)与所述第二连接板(9)之间。
10.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述螺杆(2)设置在安装板(7)上，所述安装板(7)上对应所述螺杆(2)的位置设置有安装孔，所述安装孔的尺寸与所述螺杆(2)的尺寸配合，所述安装板(7)适于支撑所述螺杆(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种连接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述支撑板(1)底部间隔设置有至少两个第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的直径大于所述螺杆(2)的直径，每个所述第一通孔(8)适于一个所述螺杆(2)穿过。
3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述调整垫片组(3)包括第一锥面垫片(31)，所述第一锥面垫片(31)的平面与所述支撑板(1)底部的上表面接触。
4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述调整垫片组(3)还包括第一球面垫片(32)，所述第一球面垫片(32)的球面与所述第一锥面垫片(31)的锥面相抵接，且所述球面与所述锥面尺寸配合。
5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，在所述第一球面垫片(32)的平面侧设置有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)上对应所述螺杆(2)的位置设置有第二通孔(10)，所述第二通孔(10)适于所述螺杆(2)穿过；所述螺母(4)设置在所述第一连接板(6)远离所述第一球面垫片(32)的一侧。
6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在于，所述调整垫片组(3)还包括第二锥面垫片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳业，颜单，周闻捷，陈迎婵，
申请(专利权)人：湖南宏工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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