一种注塑机模具的温度控制装置制造方法及图纸

技术编号:40124325 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 21:08
本技术公开了一种注塑机模具的温度控制装置,包括温度控制器以及设在所述温度控制器内部的发热管和套管,还包括:连接机构:用于连接所述温度控制器内部的元器件;所述发热管与所述套管的圆周外壁上分别套接有防护隔层和套垫,所述防护隔层的一侧外壁上开有缺口,所述缺口的内壁上连接有导气盒,所述导气盒与所述套垫相连通,所述导气盒的一侧外壁上开有等距离分布的进气孔,所述套垫的一侧外壁上开有等距离分布的出气孔,所述导气盒的一侧外壁上安装有马达。本技术公开的注塑机模具的温度控制装置实现循环水的利用,对回流水进行预加热处理,使加热时间短,消耗资源少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑装置,尤其涉及一种注塑机模具的温度控制装置


技术介绍

1、塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

2、申请号为202220054826.6的专利文件公开了一种注塑机的温度控制装置,包括安装机架,所述安装机架的顶部固定安装有注塑筒,且注塑筒的一端固定安装有驱动电机,所述注塑筒远离驱动电机的一端固定安装有注塑模具,所述注塑筒顶部靠近驱动电机的一端固定安装有放料筒。

3、但是传统的注塑机模具的温度控制装置使用时,会对注塑机回流的水再经过发热管工作循环使用,但冷却的回流水需要重新加热再导入,消耗资源多;例如:当注塑机工作完成后,会将水回流进发热管内再次循环使用,发热管需要再次启动对冷却的回流水进行加热,循环此过程需要多次重新启动加热,消耗大量的电力和发热管的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术公开一种注塑机模具的温度控制装置,旨在解决传统的注塑机模具的温度控制装置使用时,会对注塑机回流的水再经过发热管工作循环使用,但冷却的回流水需要重新加热再导入,消耗资源多的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种注塑机模具的温度控制装置,包括温度控制器以及设在所述温度控制器内部的发热管和套管,还包括:

4、连接机构:用于连接所述温度控制器内部的元器件;

5、所述发热管与所述套管的圆周外壁上分别套接有防护隔层和套垫,所述防护隔层的一侧外壁上开有缺口,所述缺口的内壁上连接有导气盒,所述导气盒与所述套垫相连通,所述导气盒的一侧外壁上开有等距离分布的进气孔,所述套垫的一侧外壁上开有等距离分布的出气孔,所述导气盒的一侧外壁上安装有马达,所述马达输出轴的一端连接有转轴,所述转轴的圆周外壁上设有等距离分布的导风扇。

6、本方案中,在注塑机的回流水回流到套管中时,发热管的热量由导气盒导入套管内部,循环往复对回流水进行预加热处理,使回流水再流入发热管内时加热处理快,消耗资源少。

7、可选的,所述导气盒、所述防护隔层和所述套垫均采用隔热石棉布材质。

8、采用上述技术方案,当发热管、导气盒以及套管温度过高时,包裹的隔热石棉布从外部触摸不受温度影响,更安全。

9、在一个优选的方案中,所述连接机构包括安装在所述温度控制器底部内壁上的安装块,所述安装块的顶部外壁上安装有水泵,所述水泵的内壁上连接有转接管,所述转接管与所述发热管相连通,所述发热管顶部内壁的一侧连接有导水管,所述导水管的顶端设有转接口,所述套管靠近顶部的一侧内壁上连接有第一连接管,所述套管靠近底部的另一侧内壁上连接有第二连接管,所述第二连接管与所述转接管相连通。

10、采用上述技术方案,实现循环水利用,节约资源。通过两个转接口与注塑机相连接,使注塑机的回流水通过下侧的转接口流向套管内,预加热处理后再由套管流向发热管内加热,再从上侧的转接口流向注塑机内工作。

11、由上可知,一种注塑机模具的温度控制装置,包括温度控制器以及设在所述温度控制器内部的发热管和套管,还包括:

12、连接机构:用于连接所述温度控制器内部的元器件;

13、所述发热管与所述套管的圆周外壁上分别套接有防护隔层和套垫,所述防护隔层的一侧外壁上开有缺口,所述缺口的内壁上连接有导气盒,所述导气盒与所述套垫相连通,所述导气盒的一侧外壁上开有等距离分布的进气孔,所述套垫的一侧外壁上开有等距离分布的出气孔,所述导气盒的一侧外壁上安装有马达,所述马达输出轴的一端连接有转轴,所述转轴的圆周外壁上设有等距离分布的导风扇。本技术提供的注塑机模具的温度控制装置实现循环水的利用,对回流水进行预加热处理,使加热时间短,消耗资源少。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机模具的温度控制装置,包括温度控制器(1)以及设在所述温度控制器(1)内部的发热管(5)和套管(12),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述缺口(18)的位置朝向所述套管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述导风扇(17)与所述进气孔(14)和所述出气孔(16)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述导气盒(4)、所述防护隔层(6)和所述套垫(13)均采用隔热石棉布材质。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述连接机构包括安装在所述温度控制器(1)底部内壁上的安装块,所述安装块的顶部外壁上安装有水泵(7),所述水泵(7)的内壁上连接有转接管(8),所述转接管(8)与所述发热管(5)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述发热管(5)顶部内壁的一侧连接有导水管(10),所述导水管(10)的顶端设有转接口(3),所述套管(12)靠近顶部的一侧内壁上连接有第一连接管(9),所述套管(12)靠近底部的另一侧内壁上连接有第二连接管(11),所述第二连接管(11)与所述转接管(8)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述第一连接管(9)与所述第二连接管(11)配合使用。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述温度控制器(1)的一侧外壁上设有显示器(2),所述发热管(5)与所述显示器(2)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机模具的温度控制装置,包括温度控制器(1)以及设在所述温度控制器(1)内部的发热管(5)和套管(12),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述缺口(18)的位置朝向所述套管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述导风扇(17)与所述进气孔(14)和所述出气孔(16)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述导气盒(4)、所述防护隔层(6)和所述套垫(13)均采用隔热石棉布材质。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机模具的温度控制装置,其特征在于,所述连接机构包括安装在所述温度控制器(1)底部内壁上的安装块,所述安装块的顶部外壁上安装有水泵(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐卫邓展英邓国忠邓旭君黄亮锋
申请(专利权)人:广东首熙智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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