【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于宠物食品，涉及一种新型宠物风味剂生产工艺。
技术介绍
1、乳化剂具有表面活性剂的分子结构特点，由极性的亲水基和非极性的亲油基共同构成，能使两种或两种以上不相互溶的液体均匀分散。常用的乳化剂主要有卵磷脂、单甘油脂等，卵磷脂是良好的两性天然食品乳化剂，但卵磷脂是热敏性物质，在受热的环境下气味和口感都明显变质，产品色泽也大大加深至褐色。单甘油脂可在糕点、饮料肉制品等产品中应用。使用在脂肪类原料中能分散均匀，便于加工同时还能抑制析水和硬化现象。
2、蛋白酶酶解让肉类大分子蛋白质在酶解后形成小分子肽和氨基酸，更容易被宠物吸收、营养价值更高。过度酶解会破坏食品中的营养成分，导致营养价值降低。同时酶解过程还会伴随细菌的滋生，从而引起食品腐败。
3、食品在加工贮存中极易受到微生物感染而腐烂变质，微生物主要有革兰氏阳性菌、革兰氏阴性菌、酵母菌和霉菌，以及大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌属和弯曲菌属细菌。所以加工过程中需要添加食品防腐剂阻止细菌等微生物的滋生。
技术实现思路
1、本专利技术涉及一种新型宠物风味剂生产工艺，属于宠物食品
本专利技术公开了新型宠物风味剂生产工艺包括鲜肉绞碎—乳化处理—酶解反应—蛋白酶抑制处理—第二次乳化处理—美拉德反应—冷却后得到新型宠物风味剂。乳化处理过程中加入单甘油脂乳化剂，使油和水充分乳化形成稳定的乳化液同时具有防腐作用。蛋白质酶解后形成小分子肽和氨基酸容易被宠物吸收，而蛋白酶抑制处理减少了过度酶解造成的营养损失。通过两
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种新型宠物风味剂生产工艺，所述新型宠物风味剂生产工艺包括以下步骤：
4、a1：将鲜肉制成肉糜，放进乳化机中进行乳化处理形成乳化液；
5、a2：使用转子泵将乳化液送到酶解反应釜中加入蛋白酶进行酶解反应形成混合液；
6、a3：在混合液中加入蛋白酶抑制剂，升温、过筛去除筋膜；
7、a4：随后第二次乳化处理，加入糖类和氨基酸进行美拉德反应，冷却后得到新型宠物风味剂。
8、进一步地，所述步骤a1中乳化处理的具体方法：将乳化剂和水加入乳化机中与肉糜升温搅拌混合。
9、进一步地，所述乳化剂由质量比为4:6或3:7的单癸酸甘油酯和单月桂酸甘油酯组成，所述乳化剂、水和肉糜的质量比为6-7:30-50:30-50，所述升温是指升温至60-70℃，所述搅拌混合的时间为15-30min。
10、进一步地，所述步骤a2中蛋白酶由质量比为1:1的风味蛋白酶和木瓜蛋白酶组成，所述蛋白酶占乳化液质量的0.5-1％，所述酶解反应的时间和温度分别为2-3h、40-60℃。
11、进一步地，所述步骤a3中蛋白酶抑制剂由半乳糖和卵白蛋白组成，所述的半乳糖和卵白蛋白质量比为1:1，所述的蛋白酶抑制剂占混合液质量的1-1.2％，所述升温是指升温至90-100℃，所述过筛的目数为100-200目。
12、进一步地，所述步骤a4与步骤a1中的乳化处理过程和条件相同，所述糖类和氨基酸分别为木糖、半胱氨酸。
13、进一步地，所述步骤a4中美拉德反应的温度和时间分别为100-120℃、1.5-2h，所述冷却是指冰水冷却。
14、一种新型宠物风味剂，所述新型宠物风味剂采用上述的生产工艺制得。
15、进一步地，所述新型宠物风味剂可用于宠物的主食产品和零食产品。
16、本专利技术的有益效果：
17、1.新型宠物风味剂的生产工艺包括鲜肉绞碎—乳化处理—酶解反应—蛋白酶抑制处理—第二次乳化处理—美拉德反应—冷却后得到新型宠物风味剂。乳化处理过程中加入乳化剂，两种乳化剂协同增强了乳化液的稳定性，同时具有良好的防腐效果，不需要添加额外的食品防腐剂。
18、2.蛋白质酶解后形成小分子肽和氨基酸容易被宠物吸收，而蛋白酶抑制处理减少了过度酶解造成的营养损失。新型宠物风味剂生产工艺经过两次乳化处理使乳化液更均匀稳定，结合酶解、蛋白酶抑制处理和美拉德反应可制备出营养成分高，保持自然风味的新型宠物风味剂。新型宠物风味剂可用于宠物的主食产品和零食产品。
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1.一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述新型宠物风味剂生产工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述步骤A1中乳化处理的具体方法：将乳化剂和水加入乳化机中与肉糜升温搅拌混合。
3.根据权利要求2所述的一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述乳化剂由质量比为4:6或3:7的单癸酸甘油酯和单月桂酸甘油酯组成，所述乳化剂、水和肉糜的质量比为6-7:30-50:30-50，所述升温是指升温至60-70℃，所述搅拌混合的时间为15-30min。
4.根据权利要求1所述的一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述步骤A2中蛋白酶由质量比为1:1的风味蛋白酶和木瓜蛋白酶组成，所述蛋白酶占乳化液质量的0.5-1％，所述酶解反应的时间和温度分别为2-3h、40-60℃。
5.根据权利要求1所述的一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述步骤A3中蛋白酶抑制剂由半乳糖和卵白蛋白组成，所述的半乳糖和卵白蛋白质量比为1:1，所述的蛋白酶抑制剂占混合液质量的1-1.2％，所述升温是指升温至90-1
6.根据权利要求1所述的一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述步骤A4与步骤A1中的乳化处理过程和条件相同，所述糖类和氨基酸分别为木糖、半胱氨酸。
7.根据权利要求1所述的一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述步骤A4中美拉德反应的温度和时间分别为100-120℃、1.5-2h，所述冷却是指冰水冷却。
8.一种新型宠物风味剂，其特征在于，所述新型宠物风味剂采用权利要求1-7任一项所述的生产工艺制得。
9.根据权利要求8所述的一种新型宠物风味剂，其特征在于，所述新型宠物风味剂可用于宠物的主食产品和零食产品。
...【技术特征摘要】
1.一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述新型宠物风味剂生产工艺包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述步骤a1中乳化处理的具体方法：将乳化剂和水加入乳化机中与肉糜升温搅拌混合。
3.根据权利要求2所述的一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述乳化剂由质量比为4:6或3:7的单癸酸甘油酯和单月桂酸甘油酯组成，所述乳化剂、水和肉糜的质量比为6-7:30-50:30-50，所述升温是指升温至60-70℃，所述搅拌混合的时间为15-30min。
4.根据权利要求1所述的一种新型宠物风味剂生产工艺，其特征在于，所述步骤a2中蛋白酶由质量比为1:1的风味蛋白酶和木瓜蛋白酶组成，所述蛋白酶占乳化液质量的0.5-1％，所述酶解反应的时间和温度分别为2-3h、40-60℃。
5.根据权利要求1所述的一种新型宠...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪迎春，吕瑞，
申请(专利权)人：上海福贝宠物用品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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