一种新型烘焙粮及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型烘焙粮及其生产工艺，属于宠物粮制备技术领域。该工艺中通过添加70

【技术实现步骤摘要】
一种新型烘焙粮及其生产工艺


[0001]本专利技术属于宠物粮制备
，具体涉及一种新型烘焙粮及其生产工艺。

技术介绍

[0002]烘焙粮作为高端宠物食品，受到宠物主人的青睐，其品质、口感和营养成分备受关注，成为市场中备受瞩目的产品。随着消费者越来越关注宠物食品的健康和营养，烘焙粮的生产技术也在不断改进与发展。
[0003]目前广泛采用的宠物烘焙粮工艺，一般先采用辊印机成型的方式进行前段制造，然后将成型后的颗粒通过烘干机进行低温烘干处理。虽然这些工艺可以控制产品的稳定性和可靠性，但是如果未经过充分的高温烘焙处理，会出现杀菌不彻底的食品，这种食品会对宠物的健康产生严重影响，导致宠物腹泻和呕吐等问题。
[0004]同时采用传统的肉类处理方案，其使用的鲜肉量较少或是较为单一，无法满足高鲜肉含量的比例，无法达到营养效果。此外，现有技术中为了控制粮食成品的吸水率和方便成型，通常需要向宠物食品中添加大量的淀粉类物质。这些淀粉类物质虽然有助于产品的成型，但也会对成品的营养价值和口感带来一定的影响。同时，使用现有的这些工艺所生产的粮食，在质地上表现出高硬度和高剪切力，同时在口感方面有所欠缺，在一定程度上影响了适口性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的第一目的在于提供一种新型烘焙粮生产工艺，该工艺中添加70
‑
80wt％的肉类，实现了鲜肉高含量比例添加；蒸煮熟化，蛋白质发生变性，减少物料再烘烤过程中蛋白质变性，产品成型好，酥脆度高；保证了食用口感；也会加入酶解肉，可以显著提高宠物对蛋白质的消化和吸收率。
[0006]本专利技术的第二目的在于提供一种新型烘焙粮生产工艺，该工艺中通过短时高温烘焙方式，可以使烘焙粮充分杀菌和熟化，保证了食品安全；长时间低温烘焙最大程度保持营养成分，肉香味浓郁，适口性好。
[0007]本专利技术通过以下技术方案实现：
[0008]一种新型烘焙粮生产工艺，包括如下步骤：
[0009]S1、选取55
‑
60份的鲜肉和15
‑
20份的酶解肉，经清洗、消毒、金属检测后，蒸煮熟化至含水量为45
‑
55wt％的熟化肉料，然后经螺旋压榨机处理后获得含水量为30
‑
40wt％的熟化肉料，之后经斩拌机将熟化肉料绞碎，备用；
[0010]或，选取70
‑
80份的冻肉，经清洗、消毒、金属检测后，进行破碎、蒸煮熟化至含水量为45
‑
55wt％的熟化肉料，然后经螺旋压榨机处理后获得含水量为30
‑
40wt％的熟化肉料，之后经斩拌机将熟化肉料绞碎，备用；
[0011]S2、选取10
‑
20份的辅料、3
‑
10份复配粉料，混匀后粉碎，获得辅料粉；
[0012]S3、将S1中任一项获得的绞碎后的熟化肉料和辅料粉混合后，注入辊印机中，通过
辊印模具进行挤压制粒，获得成型的物料颗粒；所述成型的物料颗粒含水量为30
‑
35wt％；
[0013]S4、对成型的物料颗粒进行烘焙处理后获得完全熟化的混合料颗粒；
[0014]S5、将混合料颗粒经逆流冷却装置冷却后，进入滚筒喷涂设备进行喷浆裹粉处理和成型处理，获得半成品烘焙粮；
[0015]S6、将半成品烘焙粮置于振动装置进行振动筛选处理、颗粒经检测处理后，获得成品烘焙粮。
[0016]上述对鲜肉/冻肉进行清洗消毒和金属检测具体操作为：先用流动的淡盐水冲洗1
‑
2遍，再用纯净水清洗1
‑
2遍，纯净水冲洗完毕后将鲜肉原料放入金属检测仪中进行金属检测。对冻肉进行破碎是为了方便冻干解冻，减少解冻时间，降低能耗。鲜肉不需要破碎。
[0017]上述酶解肉是，在酶解肉的过程中需要控制加工的温度、时间、pH值等参数，避免酶的过度作用和肉类质量的下降。此外，酶解肉的加工也需要控制好加酶量和酶的种类，以免造成肉类质量不均、口感差等问题。宠物食品用的酶解肉制作工艺与普通酶解肉制作工艺基本相同，但需要注意一些细节问题。选择适合的肉类：宠物食品用的酶解肉可以选择各种类型的动物肉，包括鸡肉、鸭肉、牛肉等。
[0018]但需要注意的是，选择肉类要保证其安全、健康、新鲜和高质量。在酶解后，还可以将少些健康的、富有营养的材料加入到肉类中，例如蔬菜和水果。需要注意的是，宠物食品用的酶解肉加工过程需要严格控制好各种处理参数，确保加工后的宠物食品安全、营养丰富、口感良好。另外，加工前需要进行充分的卫生检查，保证食品的质量和安全性。
[0019]上述使用螺旋压榨的目的：1、煮熟的肉经过螺旋压榨机挤水，挤出肉里面的水分，可以去除15
‑
25％的水分。2、和蒸煮或者酶解配合能实现更高的鲜肉添加和提高蛋白质消化率。斩拌机的目的：降熟肉进行打碎，磨成成品需要的颗粒。
[0020]金属检测时，采用颗粒金检测仪检测，其目的：去除颗粒里面可能带入的金属碎屑，减少宠物误食的风险。
[0021]作为优选地，所述S1中，鲜肉/冻肉中含水量为70
‑
75wt％；
[0022]所述鲜肉/冻肉包括鸡肉、鸭肉、鱼肉、羊肉、牛肉、兔肉和鸡肝中的一种或多种；
[0023]所述酶解肉包括酶解鸡肉、酶解鸭肉、酶解鱼肉、酶解羊肉、酶解牛肉、酶解兔肉和酶解鸡肝中的一种或多种。
[0024]作为优选地，所述S1中，蒸煮熟化时长为10
‑
15min。
[0025]作为优选地，所述S2中，辅料是由豌豆蛋白粉、麦芽糊精粉、纤维素粉、啤酒酵母粉、奶酪粉、动物油和钙粉组成；
[0026]所述豌豆蛋白粉、麦芽糊精粉、纤维素粉、啤酒酵母粉、奶酪粉、动物油、钙粉的质量比为1
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2:1
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2:1
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2:1
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2:1
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2:1
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2:1
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2；
[0027]所述动物油包括牛油、鸡油、鱼油、鸭油和羊油中的一种或多种.
[0028]作为优选地，所述S2中，复配粉料是由如下原料的质量份数组成：
[0029]复合维生素0.35
‑
1.05份、牛磺酸0.35
‑
1.05份、赖氨酸0.35
‑
1.05份、碳酸钙1.4
‑
5、益生菌0.2
‑
0.8和迷迭香提取物0.35
‑
1.05份。
[0030]作为优选地，所述S3中，绞碎后的熟化肉料和辅料粉混合时长为3
‑
5min。
[0031]作为优选地，所述S4中，烘焙处理包括热风隧道烤炉I区进行预烘烤杀菌处理、热风隧道烤炉II区再次进行烘烤处理、双层烘焙装置进行低温烘干处理后，获得的完全熟化
的混合料颗粒的含水量为5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烘焙粮生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、选取55
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60份的鲜肉和15
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20份的酶解肉，经清洗、消毒、金属检测后，蒸煮熟化至含水量为45
‑
55wt％的熟化肉料，然后经螺旋压榨机处理后获得含水量为30
‑
40wt％的熟化肉料，之后经斩拌机将熟化肉料绞碎，备用；或，选取70
‑
80份的冻肉，经清洗、消毒、金属检测后，进行破碎、蒸煮熟化至含水量为45
‑
55wt％的熟化肉料，然后经螺旋压榨机处理后获得含水量为30
‑
40wt％的熟化肉料，之后经斩拌机将熟化肉料绞碎，备用；S2、选取10
‑
20份的辅料、3
‑
10份复配粉料，混匀后粉碎，获得辅料粉；S3、将S1中任一项获得的绞碎后的熟化肉料和辅料粉混合后，注入辊印机中，通过辊印模具进行挤压制粒，获得成型的物料颗粒；所述成型的物料颗粒含水量为30
‑
35wt％；S4、对成型的物料颗粒进行烘焙处理后获得完全熟化的混合料颗粒；S5、将混合料颗粒经逆流冷却装置冷却后，进入滚筒喷涂设备进行喷浆裹粉处理和成型处理，获得半成品烘焙粮；S6、将半成品烘焙粮置于振动装置进行振动筛选处理、颗粒经检测处理后，获得成品烘焙粮。2.根据权利要求1所述的一种新型烘焙粮生产工艺，其特征在于，所述S1中，鲜肉/冻肉中含水量为70
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75wt％；所述鲜肉包括新鲜肉/冰鲜肉；所述鲜肉/冻肉包括鸡肉、鸭肉、鱼肉、羊肉、牛肉、兔肉和鸡肝中的一种或多种；所述酶解肉包括酶解鸡肉、酶解鸭肉、酶解鱼肉、酶解羊肉、酶解牛肉、酶解兔肉和酶解鸡肝中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种新型烘焙粮生产工艺，其特征在于，所述S1中，蒸煮熟化时长为10
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15min。4.根据权利要求1所述的一种新型烘焙粮生产工艺，其特征在于，所述S2中，辅料是由豌豆蛋白粉、麦芽糊精粉、纤维素粉、啤酒酵母粉、奶酪粉、动物油和钙粉组成；所述豌豆蛋白粉、麦芽糊精粉、纤维素粉、啤酒酵母粉、奶酪粉、动物油、钙粉的质量比为1
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【专利技术属性】
技术研发人员：汪迎春，吕瑞，潘晓影，张亚男，
申请(专利权)人：上海福贝宠物用品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：