一种铸造件加工用防锈装置制造方法及图纸

技术编号:40120618 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 20:35
本技术公开了一种铸造件加工用防锈装置,包括操作台,所述操作台的顶部左侧前后端均固定连接有固定块,所述操作台的顶部右侧前后端均固定连接有支撑板,所述操作台的底部左侧固定连接有回油箱,所述操作台的顶部左侧设置有均匀分布的导流槽,所述操作台的右侧内部贯穿并转动连接有两个第二转轴,所述操作台的右侧后端固定连接有第二伺服电机,所述操作台的左侧前后端均贯穿并固定连接有均匀分布的回油管。本技术中,通过第一伺服电机、第一转轴、清洗辊、第一皮带、第一皮带轮、风机、废料收集口、第二推杆电机、推杆和压板之间的联动,在装置使用的时候能够对铸造件防锈处理之间对铸造件的表面进行处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造件,尤其涉及一种铸造件加工用防锈装置


技术介绍

1、铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一,目前,在铸造件生产的时候需要用到防锈装置对铸造件进行防锈处理。

2、目前,在铸造件加工的时候需要对铸造件进行防锈处理,现有的防锈装置在进行防锈处理的时候不能够进行铸造件的表面清洁,同时现有的防锈处理都是人工进行涂刷,此种方式在进行涂刷的容易造成防锈剂的浪费,故需对现有的防锈装置进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸造件加工用防锈装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铸造件加工用防锈装置,包括操作台,所述操作台的顶部左侧前后端均固定连接有固定块,所述操作台的顶部右侧前后端均固定连接有支撑板,所述操作台的底部左侧固定连接有回油箱,所述操作台的顶部左侧设置有均匀分布的导流槽,所述操作台的右侧内部贯穿并转动连接有两个第二转轴,所述操作台的右侧后端固定连接有第二伺服电机,所述操作台的左侧前后端均贯穿并固定连接有均匀分布的回油管,两个所述固定块的顶部中间位置上均固定连接有固定架,两个固定架相邻一侧内壁上方固定连接有限位块,后端所述固定架的外壁上方中间位置上固定连接有第一丝杆电机,所述第一丝杆电机的前端固定连接有第一丝杆,且所述第一丝杆的输出端均贯穿固定架和限位块并转动连接,所述第一丝杆的外壁贯穿并螺纹连接有第一螺母副,所述第一螺母副的底部固定连接有喷头,所述限位块的顶部固定连接有储油箱,所述储油箱的一侧外壁中间位置上贯穿并固定连接有出油管,且出油管的前端与喷头之间固定连接,两个所述固定块的一侧均固定连接有第二丝杆电机,所述第二丝杆电机的前端均固定连接有第二丝杆,且第二丝杆的输出端均贯穿固定块并转动连接,所述第二丝杆的外壁均贯穿并螺纹连接有第二螺母副,所述第二螺母副的外壁中间位置上均固定连接有连接块,所述连接块的顶部后端均固定连接有支撑块,两个所述支撑块的相对一侧外壁中间位置上均固定连接有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出端均贯穿支撑块并固定连接有夹板,两个所述第二转轴的外壁前端均贯穿并固定连接有第二皮带轮,两个所述第二皮带轮之间设置有第二皮带,所述第二伺服电机的前端贯穿操作台并与一侧所述第二转轴之间固定连接,两个转动辊之间设置有传送带,两个所述支撑板相邻一侧两端均固定连接有第二推杆电机,所述第二推杆电机的前端均固定连接有推杆,所述推杆的前端均固定连接有压板,所述压板的前端固定连接有均匀分布的第一伺服电机,所述第一伺服电机的前端均固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁均贯穿并固定连接有清洗辊,所述第一转轴的前端外壁均贯穿并固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外壁设置有第一皮带,前端所述回油管的顶部中间位置上贯穿并固定连接有输油管,所述输油管的外壁设置有抽油泵,后端所述支撑板的底部贯穿并设置有废料收集口。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述操作台的底部前后端均固定连接有均匀分布的支撑柱。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述回油管的前端均贯穿导流槽并固定连接,且回油管的后端均贯穿回油箱并固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述第一推杆电机的输出端与支撑块之间滑动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述第一转轴的输出端均贯穿支撑板并转动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述输油管的输出端贯穿储油箱并固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、后端所述支撑板的外壁下方中间位置上固定连接有出料箱,且出料箱的位置和废料收集口的位置相对应,所述出料箱的内部中间位置上固定连接有风机。

15、本技术具有如下有益效果:

16、本技术中,通过第一伺服电机、第一转轴、清洗辊、第一皮带、第一皮带轮、风机、废料收集口、第二推杆电机、推杆和压板之间的联动,在装置使用的时候能够对铸造件防锈处理之间对铸造件的表面进行处理,同时通过导流槽、夹板、回油管、抽油泵、输油管、回油箱、储油箱和喷头之间的联动,在使用的时候能够对防锈处理过程中的防锈油进行收集并形成循环利用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造件加工用防锈装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部左侧前后端均固定连接有固定块(18),所述操作台(1)的顶部右侧前后端均固定连接有支撑板(8),所述操作台(1)的底部左侧固定连接有回油箱(23),所述操作台(1)的顶部左侧设置有均匀分布的导流槽(16),所述操作台(1)的右侧内部贯穿并转动连接有两个第二转轴(37),所述操作台(1)的右侧后端固定连接有第二伺服电机(41),所述操作台(1)的左侧前后端均贯穿并固定连接有均匀分布的回油管(2),两个所述固定块(18)的顶部中间位置上均固定连接有固定架(15),两个固定架(15)相邻一侧内壁上方固定连接有限位块(12),后端所述固定架(15)的外壁上方中间位置上固定连接有第一丝杆电机(6),所述第一丝杆电机(6)的前端固定连接有第一丝杆(27),且所述第一丝杆(27)的输出端均贯穿固定架(15)和限位块(12)并转动连接,所述第一丝杆(27)的外壁贯穿并螺纹连接有第一螺母副(26),所述第一螺母副(26)的底部固定连接有喷头(13),所述限位块(12)的顶部固定连接有储油箱(14),所述储油箱(14)的一侧外壁中间位置上贯穿并固定连接有出油管(29),且出油管(29)的前端与喷头(13)之间固定连接,两个所述固定块(18)的一侧均固定连接有第二丝杆电机(21),所述第二丝杆电机(21)的前端均固定连接有第二丝杆(20),且第二丝杆(20)的输出端均贯穿固定块(18)并转动连接,所述第二丝杆(20)的外壁均贯穿并螺纹连接有第二螺母副(19),所述第二螺母副(19)的外壁中间位置上均固定连接有连接块(22),所述连接块(22)的顶部后端均固定连接有支撑块(4),两个所述支撑块(4)的相对一侧外壁中间位置上均固定连接有第一推杆电机(3),所述第一推杆电机(3)的输出端均贯穿支撑块(4)并固定连接有夹板(17),两个所述第二转轴(37)的外壁前端均贯穿并固定连接有第二皮带轮(38),两个所述第二皮带轮(38)之间设置有第二皮带(39),所述第二伺服电机(41)的前端贯穿操作台(1)并与一侧所述第二转轴(37)之间固定连接,两个转动辊(36)之间设置有传送带(40),两个所述支撑板(8)相邻一侧两端均固定连接有第二推杆电机(9),所述第二推杆电机(9)的前端均固定连接有推杆(10),所述推杆(10)的前端均固定连接有压板(11),所述压板(11)的前端固定连接有均匀分布的第一伺服电机(28),所述第一伺服电机(28)的前端均固定连接有第一转轴(33),所述第一转轴(33)的外壁均贯穿并固定连接有清洗辊(32),所述第一转轴(33)的前端外壁均贯穿并固定连接有第一皮带轮(31),所述第一皮带轮(31)的外壁设置有第一皮带(30),前端所述回油管(2)的顶部中间位置上贯穿并固定连接有输油管(35),所述输油管(35)的外壁设置有抽油泵(25),后端所述支撑板(8)的底部贯穿并设置有废料收集口(34)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用防锈装置,其特征在于:所述操作台(1)的底部前后端均固定连接有均匀分布的支撑柱(24)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用防锈装置,其特征在于:所述回油管(2)的前端均贯穿导流槽(16)并固定连接,且回油管(2)的后端均贯穿回油箱(23)并固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用防锈装置,其特征在于:所述第一推杆电机(3)的输出端与支撑块(4)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用防锈装置,其特征在于:所述第一转轴(33)的输出端均贯穿支撑板(8)并转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用防锈装置,其特征在于:所述输油管(35)的输出端贯穿储油箱(14)并固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸造件加工用防锈装置,其特征在于:后端所述支撑板(8)的外壁下方中间位置上固定连接有出料箱(7),且出料箱(7)的位置和废料收集口(34)的位置相对应,所述出料箱(7)的内部中间位置上固定连接有风机(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造件加工用防锈装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部左侧前后端均固定连接有固定块(18),所述操作台(1)的顶部右侧前后端均固定连接有支撑板(8),所述操作台(1)的底部左侧固定连接有回油箱(23),所述操作台(1)的顶部左侧设置有均匀分布的导流槽(16),所述操作台(1)的右侧内部贯穿并转动连接有两个第二转轴(37),所述操作台(1)的右侧后端固定连接有第二伺服电机(41),所述操作台(1)的左侧前后端均贯穿并固定连接有均匀分布的回油管(2),两个所述固定块(18)的顶部中间位置上均固定连接有固定架(15),两个固定架(15)相邻一侧内壁上方固定连接有限位块(12),后端所述固定架(15)的外壁上方中间位置上固定连接有第一丝杆电机(6),所述第一丝杆电机(6)的前端固定连接有第一丝杆(27),且所述第一丝杆(27)的输出端均贯穿固定架(15)和限位块(12)并转动连接,所述第一丝杆(27)的外壁贯穿并螺纹连接有第一螺母副(26),所述第一螺母副(26)的底部固定连接有喷头(13),所述限位块(12)的顶部固定连接有储油箱(14),所述储油箱(14)的一侧外壁中间位置上贯穿并固定连接有出油管(29),且出油管(29)的前端与喷头(13)之间固定连接,两个所述固定块(18)的一侧均固定连接有第二丝杆电机(21),所述第二丝杆电机(21)的前端均固定连接有第二丝杆(20),且第二丝杆(20)的输出端均贯穿固定块(18)并转动连接,所述第二丝杆(20)的外壁均贯穿并螺纹连接有第二螺母副(19),所述第二螺母副(19)的外壁中间位置上均固定连接有连接块(22),所述连接块(22)的顶部后端均固定连接有支撑块(4),两个所述支撑块(4)的相对一侧外壁中间位置上均固定连接有第一推杆电机(3),所述第一推杆电机(3)的输出端均贯穿支撑块(4)并固定连接有夹板(17),两个所述第二转轴(37)的外壁前端均贯穿并固定连接有第二皮带轮(38),两个所述第二皮带轮(38)之间设置有第二皮带(39),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:高树海董克金陈永山
申请(专利权)人:盐城震业机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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