【技术实现步骤摘要】
本技术属于投料装置领域，具体涉及一种回转窑的投料装置。
技术介绍
1、回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
2、回转窑中的投料装置一般是将物料输送至回转窑内部进行处理。目前，回转窑使用的投料装置存在一些问题：(1)投料不均匀：回转窑的投料装置设计不合理，容易造成投料不均匀，导致窑内物料烧结不均匀，影响生产效果；(2)漏料现象：投料装置的密封性不好，容易发生漏料现象，导致物料浪费，同时也会影响窑内物料烧结效果；(3)投料速度不稳定：投料装置的设计不合理，容易导致投料速度不稳定，影响窑内物料的烧结效果和生产效率；(4)易堵塞：粘性较大物料易造成投料装置的堵塞。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种回转窑的投料装置，通过设置两个绞龙螺旋输送机，能够同时加工更多的原料，更加均匀地将原料混合，从而提高产品质量，使得产品更加均匀、稳定。避免了物料的积压，解决了堵塞的问题，提高生产效率，缩短加工时间。
2、本技术提供的一种回转窑的投料装置，所述投料装置包括：
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4、搅拌机构，所述搅拌机构包括振动搅拌器、振动减速电机、搅拌电机，所述振动搅拌器设置于所述投料斗的下部，与所述投料斗连接，所述振动减速电机与所述振动搅拌器一端连接，所述搅拌电机设置于所述振动搅拌器的下端，与所述振动搅拌器连接；
5、投料机构，所述投料机构设置于所述搅拌机构的下端，包括驱动电机、两个绞龙螺旋输送机、减速带和投料减速电机，所述两个绞龙螺旋输送机设置于所述振动搅拌器的下端，且沿水平方向对称设置，所述驱动电机设置于所述绞龙螺旋输送机一端的上方，所述投料减速器设置于所述两个绞龙螺旋输送机竖直对称轴上，分别通过所述减速带与所述绞龙螺旋输送机连接。
6、可选地，所述振动搅拌器包括搅拌筒、搅拌轴、若干个搅拌齿、偏振片、偏振电机，所述搅拌轴设置于所述搅拌筒内，所述若干个搅拌齿设置在所述搅拌轴上，所述偏振片设置于所述搅拌筒的底部，与所述偏振电机连接。
7、可选地，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。
8、可选地，每个所述绞龙螺旋输送机包括进料口、机壳、机槽、转动轴、螺旋叶片和出料口，所述进料口设置于所述机壳的上部，与所述机槽连通，所述转动轴沿水平方向设置在所述机槽内，所述螺旋叶片盘绕在所述转动轴上。
9、可选地，所述螺旋叶片内径为25-40mm，外径为90-200mm，螺距为35-40mm，厚度为2-10mm。
10、可选地，所述绞龙螺旋输送机还包括锥齿轮，所述锥齿轮的中心与所述转动轴连接，所述锥齿轮的齿轮与所述减速带连接。
11、可选地，所述螺旋叶片与所述机壳之间的缝隙小于物料的粒径。
12、可选地，所述机壳、转动轴和螺旋叶片均采用钢制材质。
13、可选地，所述投料装置还包括基座，与所述投料减速电机连接。
14、可选地，所述投料装置还包括自动控制机构，用于控制所述搅拌电机、振动搅拌电机、驱动电机、偏振电机和投料减速电机。
15、由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果包括以下内容中的至少一项：
16、1、本技术提供的回转窑的投料装置，通过设置振动搅拌器，对物料进行振动搅拌，使物料中的颗粒运动速度增大，增加有效碰撞次数，使物料充分混合搅拌；
17、2、本技术提供的回转窑的投料装置，通过设置两个绞龙螺旋输送机，能够同时加工更多的原料，更加均匀地将原料混合，从而提高产品质量，使得产品更加均匀、稳定；
18、3、本技术提供的回转窑的投料装置，能够避免物料的积压、解决堵塞的问题，提高生产效率，缩短加工时间；
19、4、本技术提供的回转窑的投料装置，使用两个绞龙螺旋输送机进料能够减少每个投料装置的负荷，从而减少设备的故障率，提高设备稳定性，从而降低能耗，节约成本。
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1.一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述投料装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述振动搅拌器包括搅拌筒、搅拌轴、若干个搅拌齿、偏振片、偏振电机，所述搅拌轴设置于所述搅拌筒内，所述若干个搅拌齿设置在所述搅拌轴上，所述偏振片设置于所述搅拌筒的底部，与所述偏振电机连接。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，每个所述绞龙螺旋输送机包括进料口、机壳、机槽、转动轴、螺旋叶片和出料口，所述进料口设置于所述机壳的上部，与所述机槽连通，所述转动轴沿水平方向设置在所述机槽内，所述螺旋叶片盘绕在所述转动轴上。
5.根据权利要求4所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述螺旋叶片内径为25-40mm，外径为90-200mm，螺距为35-40mm，厚度为2-10mm。
6.根据权利要求4所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述绞龙螺旋输送机还包括锥齿轮，所述锥齿轮的中心与所述
7.根据权利要求4所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述螺旋叶片与所述机壳之间的缝隙小于物料的粒径。
8.根据权利要求4所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述机壳、转动轴和螺旋叶片均采用钢制材质。
9.根据权利要求1所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述投料装置还包括基座，与所述投料减速电机连接。
10.根据权利要求1所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述投料装置还包括自动控制机构，用于控制所述搅拌电机、振动搅拌电机、驱动电机、偏振电机和投料减速电机。
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述投料装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述振动搅拌器包括搅拌筒、搅拌轴、若干个搅拌齿、偏振片、偏振电机，所述搅拌轴设置于所述搅拌筒内，所述若干个搅拌齿设置在所述搅拌轴上，所述偏振片设置于所述搅拌筒的底部，与所述偏振电机连接。
3.根据权利要求2所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，每个所述绞龙螺旋输送机包括进料口、机壳、机槽、转动轴、螺旋叶片和出料口，所述进料口设置于所述机壳的上部，与所述机槽连通，所述转动轴沿水平方向设置在所述机槽内，所述螺旋叶片盘绕在所述转动轴上。
5.根据权利要求4所述的一种回转窑的投料装置，其特征在于，所述螺旋叶片内径为...
【专利技术属性】
技术研发人员：张承贺，邢文祥，韩昊学，高彬，王超，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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