一种模板紧固件加工弯折设备制造技术

技术编号:40117654 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 20:09
一种模板紧固件加工弯折设备,所属弯折设备技术领域,包括加工台,加工台的上表面中部设置由气动夹具,加工台的上表面位于气动夹具左右两侧的位置均固定安装有固定板,固定板的外侧端为弧形面,加工台上表面位于固定板外侧的位置均开设有弧形轨道槽,加工台的前表面对称开设有第一安装位,第一安装位与对应的弧形轨道槽相连通,第一安装位内均固定安装有电机,电机的输出轴顶端均固定安装有固定盘,固定盘的上表面均固定安装有折弯柱,折弯柱位于弧形轨道槽内,加工台的上表面对称安装有两个整型装置,整型装置位于对应的固定板的后方,本技术能够利用两侧的两个弯折柱同时对辅楞板进行两端的弯折作业,可以有效提高生效效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于弯折设备,具体涉及一种模板紧固件加工弯折设备


技术介绍

1、钢筋混凝土浇灌形成的构造柱等结构,在现场施工时,需要使用模板先进行定型,再进行浇筑,当钢筋混凝土成型后,再将模板进行拆除,模板在拼接时需要用到模板紧固件进行固定,一般会采用如图5所示的,主、辅楞板对模板进行围挡式固定;

2、在辅楞板生产时,需要利用弯折设备将其两端进行弯折,形成与主冷板相互拉紧的结构。

3、经检索,相关领域中的中国授权专利,专利号为:cn214556453u,专利名称为:一种高低压成套设备生产用板材弯折装置,包括底座,底座顶部的一侧固定安装有工作台,底座顶部的一侧固定安装有电机,电机的输出轴焊接有第一齿轮,第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,第二齿轮的内侧固定安装有轴杆,轴杆的底部与底座的顶部轴承支撑,轴杆的顶部固定安装有转动板,转动板内腔的底部滑动连接有滑块,滑块的顶部固定安装有连接块,连接块的顶部贯穿转动板并延伸至外部固定安装有支撑块,支撑块和工作台的内腔均轴承支撑有正反螺纹杆,正反螺纹杆的背面分别与支撑块和工作台内腔的背面轴承支撑,正反螺纹杆表面的前后两侧均螺纹连接有螺套,螺套的顶部固定安装有固定杆。

4、上述现有技术中的板材弯折装置,在对板材进行弯折时,不便于对板材的两端一并进行折弯作业,对辅楞板进行折弯生产时,需要分两次对其进行折弯,使用起来生产效率较低,因此,需要提供一种模板紧固件加工弯折设备来提高生产效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中的板材弯折装置,存在不便于对板材的两端一并进行折弯作业,使用起来生产效率较低的问题,本技术提供一种模板紧固件加工弯折设备,通过在加工台的上表面中部设置气动夹具,在两侧分别设置固定板及可以受电机带动在弧形轨道槽内移动的弯折柱,能够利用两侧的两个弯折柱同时对辅楞板进行两端的弯折作业,可以使生产效率更快更高,有效解决了现有技术中的板材弯折装置,不便于对板材的两端一并进行折弯作业,使用起来生产效率较低的问题。其具体技术方案如下:

2、一种模板紧固件加工弯折设备,包括加工台,所述加工台的上表面中部设置由气动夹具,所述加工台的上表面位于气动夹具左右两侧的位置均固定安装有固定板,所述固定板的外侧端为弧形面,所述加工台上表面位于固定板外侧的位置均开设有弧形轨道槽,所述加工台的前表面对称开设有第一安装位,所述第一安装位与对应的弧形轨道槽相连通,所述第一安装位内均固定安装有电机,所述电机的输出轴顶端均固定安装有固定盘,所述固定盘的上表面均固定安装有折弯柱,所述折弯柱位于弧形轨道槽内,所述加工台的上表面对称安装有两个整型装置,所述整型装置位于对应的固定板的后方。

3、上述技术方案中,所述整型装置均包括固定安装在加工台上表面的第一液压伸缩柱,所述第一液压伸缩柱的前端均固定安装有挤压板,所述挤压板与固定板之间配合使用对弯折后的紧固件进行整型。

4、上述技术方案中,所述加工台的前表面中部开设有第二安装位,所述第二安装位内安装有顶出机构,所述顶出机构包括固定安装在第二安装位内的第二液压伸缩柱,所述第二液压伸缩柱的顶端固定安装有u型顶板,所述加工台的上表面对称开设有两个通口,所述u型顶板的顶端位于通口内。

5、上述技术方案中,所述第二安装位内固定安装有定位柱,所述u型顶板滑动设置在定位柱的外表面。

6、上述技术方案中,所述加工台的上表面对称固定安装有两个开关a,所述开关a分别与对应的电机电性连接。

7、上述技术方案中,所述加工台的上表面固定安装有开关b,所述开关b分别与两个所述电机电性连接。

8、本技术的一种模板紧固件加工弯折设备,与现有技术相比,有益效果为:

9、一、本技术通过在加工台的上表面中部设置气动夹具,在两侧分别设置固定板及可以受电机带动在弧形轨道槽内移动的弯折柱,能够利用两侧的两个弯折柱同时对辅楞板进行两端的弯折作业,可以有效提高生效效率。

10、二、本技术通过在加工台的上表面设置整型装置,并将其设置在固定板的后方,能够在辅楞板弯折后,利用整型装置中将弯折后的部位向固定板方向挤压,避免弯折部位回弹,影响生产质量。

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【技术保护点】

1.一种模板紧固件加工弯折设备,包括加工台(1),所述加工台(1)的上表面中部设置由气动夹具(2),其特征在于,所述加工台(1)的上表面位于气动夹具(2)左右两侧的位置均固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的外侧端为弧形面,所述加工台(1)上表面位于固定板(3)外侧的位置均开设有弧形轨道槽(12);

2.根据权利要求1所述的一种模板紧固件加工弯折设备,其特征在于,所述整型装置(4)均包括固定安装在加工台(1)上表面的第一液压伸缩柱(41),所述第一液压伸缩柱(41)的前端均固定安装有挤压板(42),所述挤压板(42)与固定板(3)之间配合使用对弯折后的紧固件进行整型。

3.根据权利要求2所述的一种模板紧固件加工弯折设备,其特征在于,所述加工台(1)的前表面中部开设有第二安装位(13),所述第二安装位(13)内安装有顶出机构(5),所述顶出机构(5)包括固定安装在第二安装位(13)内的第二液压伸缩柱(51),所述第二液压伸缩柱(51)的顶端固定安装有U型顶板(52),所述加工台(1)的上表面对称开设有两个通口(14),所述U型顶板(52)的顶端位于通口(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种模板紧固件加工弯折设备,其特征在于,所述第二安装位(13)内固定安装有定位柱(53),所述U型顶板(52)滑动设置在定位柱(53)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种模板紧固件加工弯折设备,其特征在于,所述加工台(1)的上表面对称固定安装有两个开关A(6),所述开关A(6)分别与对应的电机(111)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种模板紧固件加工弯折设备,其特征在于,所述加工台(1)的上表面固定安装有开关B(7),所述开关B(7)分别与两个所述电机(111)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模板紧固件加工弯折设备,包括加工台(1),所述加工台(1)的上表面中部设置由气动夹具(2),其特征在于,所述加工台(1)的上表面位于气动夹具(2)左右两侧的位置均固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的外侧端为弧形面,所述加工台(1)上表面位于固定板(3)外侧的位置均开设有弧形轨道槽(12);

2.根据权利要求1所述的一种模板紧固件加工弯折设备,其特征在于,所述整型装置(4)均包括固定安装在加工台(1)上表面的第一液压伸缩柱(41),所述第一液压伸缩柱(41)的前端均固定安装有挤压板(42),所述挤压板(42)与固定板(3)之间配合使用对弯折后的紧固件进行整型。

3.根据权利要求2所述的一种模板紧固件加工弯折设备,其特征在于,所述加工台(1)的前表面中部开设有第二安装位(13),所述第二安装位(13)内安装有顶出机构(5),所述顶出...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋飞野
申请(专利权)人:辽宁安德筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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