【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合，具体为一种卧式螺带混合机。
技术介绍
1、常见的混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，由于逆流作用，成型料各颗粒间运动反向交叉，互相接触的机会增多，进而达到混料均匀的目的，卧式螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合。
2、如公开号为cn218393199u的专利文件公开了一种卧式螺带混合机，包括机体机构和除尘机构。所述机体机构包括机壳和电热管，若干个所述电热管均连接于所述机壳内壁，所述除尘机构包括盖板、密封垫、引风机、集尘组件和漏斗，所述盖板转动连接于所述机壳开口侧，所述引风机安装于所述盖板一侧，所述集尘组件设置于所述盖板一侧，所述引风机出风端与所述集尘组件连通，所述密封垫连接于所述盖板另一侧，所述引风机进风端贯穿连通至所述盖板和密封垫。
3、该申请通过设置除尘结构，使物料在干燥混合时，可将物料表面的灰尘与物料分离，提高物料干燥混合时的清洁度，进而提高物料加工效率，方便人们使用，但其设备出料时缺乏辅助机构，仅依靠混合物自身的流动出料，当设备内部余料不多时出料难度增大的问题，难以将设备内部混合完毕的混合物充分排出，为此，我们提出一种卧式螺带混合机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种卧式螺带混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式螺带混合机，包括设备底座和旋转块，所述设备底座的顶端设置有限位槽，且
3、进一步的，所述设备底座的底端设置有防滑底垫，且设备底座的内部四角均设置有安装槽，所述安装槽的内部顶端设置有液压千斤顶，且液压千斤顶的底端设置有万向轮。
4、进一步的，所述混合箱的左端设置有安装箱，且安装箱的内部设置有电机二。
5、进一步的，所述混合箱的内部设置有搅动螺带，且混合箱的顶端中部设置有支杆，所述支杆的内部设置有电机三，且支杆的右壁设置有检修板。
6、进一步的，所述支杆的顶端设置有顶板，且顶板的顶端设置有限位盖。
7、进一步的，所述顶板的底端左侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端设置有盖板，所述盖板的底端设置有塞块二，且塞块二的外部包裹有密封胶。
8、进一步的，所述混合箱的顶端左侧设置有进料组件，且进料组件包括进料口和密封圈，所述进料口的内部侧壁设置有密封圈。
9、本技术提供了一种卧式螺带混合机，具备以下有益效果：该装置便于将混合物充分排出，有利于减少资源成本浪费，该装置便于提高设备移动的便利性，有利于保障设备使用的稳定性，该装置便于对设备内部快速加料，有利于保障设备混拌过程中的密封性。
10、1、本技术将原料在混合箱内混合完成后，操作人员将用于承接混合物的容器放置在设备的右端下方，手握把手将连接板和塞块一旋出，混合箱内的混合物通过出料口下落至承接容器中，收集到最后混合箱中的剩余混合物较少时，操作人员打开电机一带动旋转块顺时针转动，从而使混合箱的右侧下倾，混合箱内的剩余混合物下滑滑入承接容器，该装置便于将混合物充分排出，有利于减少资源成本浪费。
11、1、本技术根据设备使用需要，当需要对设备移动时，操作人员控制液压千斤顶将安装槽向上顶升，从而带动设备底座上升，设备整体被顶起，万向轮直接接触地面，操作人员推动设备整体时，万向轮滚动，从而将设备移动至需要的生产地点，移动完毕后控制液压千斤顶缩短，从而带动设备底座下降，防滑底垫直接接触地面，粗糙的防滑底垫增加摩擦系数，设备难以自身发生偏移，该装置便于提高设备移动的便利性，有利于保障设备使用的稳定性。
12、2、本技术使用时控制伸缩杆缩短，从而带动盖板和塞块二上移，打开电机三带动顶板转动，从而使塞块二远离进料口上方，然后将需要混合的原料依次加入混合箱，加料完毕后将塞块二转回进料口的上方，然后控制伸缩杆伸长，从而将塞块二塞入进料口内侧，密封胶和密封圈紧密贴合密封，然后打开电机二带动搅动螺带转动，从而对混合箱内的原料混合搅拌，该装置便于对设备内部快速加料，有利于保障设备混拌过程中的密封性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种卧式螺带混合机，包括设备底座(1)和旋转块(6)，其特征在于，所述设备底座(1)的顶端设置有限位槽(2)，且限位槽(2)的顶端中部设置有内垫(3)，所述限位槽(2)的顶端前后两侧均设置有侧板(4)，且侧板(4)的前端设置有电机一(5)，所述旋转块(6)设置于侧板(4)的内侧，且旋转块(6)的顶端设置有混合箱(7)，所述混合箱(7)的右壁底端设置有出料口(8)，且出料口(8)的内部设置有塞块一(9)，所述塞块一(9)的右端设置有连接板(10)，且连接板(10)的右端设置有把手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式螺带混合机，其特征在于，所述设备底座(1)的底端设置有防滑底垫(12)，且设备底座(1)的内部四角均设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部顶端设置有液压千斤顶(14)，且液压千斤顶(14)的底端设置有万向轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式螺带混合机，其特征在于，所述混合箱(7)的左端设置有安装箱(16)，且安装箱(16)的内部设置有电机二(17)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式螺带混合机，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种卧式螺带混合机，其特征在于，所述支杆(19)的顶端设置有顶板(23)，且顶板(23)的顶端设置有限位盖(22)。
6.根据权利要求5所述的一种卧式螺带混合机，其特征在于，所述顶板(23)的底端左侧设置有伸缩杆(24)，且伸缩杆(24)的底端设置有盖板(25)，所述盖板(25)的底端设置有塞块二(26)，且塞块二(26)的外部包裹有密封胶(27)。
7.根据权利要求1所述的一种卧式螺带混合机，其特征在于，所述混合箱(7)的顶端左侧设置有进料组件(28)，且进料组件(28)包括进料口(2801)和密封圈(2802)，所述进料口(2801)的内部侧壁设置有密封圈(2802)。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式螺带混合机，包括设备底座(1)和旋转块(6)，其特征在于，所述设备底座(1)的顶端设置有限位槽(2)，且限位槽(2)的顶端中部设置有内垫(3)，所述限位槽(2)的顶端前后两侧均设置有侧板(4)，且侧板(4)的前端设置有电机一(5)，所述旋转块(6)设置于侧板(4)的内侧，且旋转块(6)的顶端设置有混合箱(7)，所述混合箱(7)的右壁底端设置有出料口(8)，且出料口(8)的内部设置有塞块一(9)，所述塞块一(9)的右端设置有连接板(10)，且连接板(10)的右端设置有把手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式螺带混合机，其特征在于，所述设备底座(1)的底端设置有防滑底垫(12)，且设备底座(1)的内部四角均设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部顶端设置有液压千斤顶(14)，且液压千斤顶(14)的底端设置有万向轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式螺带混合机，其特征在于，所述混合箱(7)的左端设置有安装箱(16)，且安装箱(16)的内部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓娟，陈亮，
申请(专利权)人：无锡市嘉隆设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。