【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磷酸铁锂浆料生产，具体是一种浆料搅拌装置。
技术介绍
1、磷酸铁锂是一种新型的锂离子电池正极材料，也是目前商用应用最广泛的锂离子电池正极材料之一；电池浆料是指制备锂离子电池正极、负极和电解液的原材料混合浆料，电池浆料一般由多种原料混合而成，具体配方和比例根据不同种类的电池和性能需求而异；以锂离子电池为例，其正极浆料通常由三种组成部分：锂盐(如：licoo2)、导电剂(如：碳黑)和粘结剂(如：聚丙烯腈)，正极浆料的原材料经过混合、打磨、分散、溶剂加入等工艺过程，形成稳定的浆料，类似地，负极和电解液的浆料也由多种原材料混合而成。
2、申请号为cn202120909016.x的专利文件公开了电池浆料搅拌装置，其中，包括搅拌筒、浆料搅拌部和搅拌组件，其中，搅拌筒具有搅拌腔，浆料搅拌部转动设于搅拌腔内，搅拌组件可拆卸地连接于浆料搅拌部上，并具有与搅拌腔底部轮廓相匹配的抵接端，且搅拌组件可随浆料搅拌部同步转动；但是现有的浆料搅拌装置存在温度控制不当和均匀性差的问题，在搅拌过程中，由于摩擦、气泡和机械能等因素引起的热量增加，可能会导致浆料温度升高，造成不良的反应影响电池品质；并且电池浆料由多种不同组分混合而成，如果搅拌不均匀，容易导致各个组分的分布不均匀，从而影响电池的性能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种浆料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种浆料搅拌装置，包括支撑台，所述支
4、可选的，所述冷却机构包括安装板、散热风扇、吸热铝板、冷却液箱、抽液泵、出液管、回液管、冷却铜管、安装支架、阻隔板、送风扇和散热铝板，所述支撑台的左端固定安装有安装板。
5、可选的，所述安装板的内部固定安装有散热风扇，所述散热风扇的右端固定安装有吸热铝板，所述吸热铝板的右端固定安装有冷却液箱。
6、可选的，所述冷却液箱的前端固定安装有抽液泵，所述抽液泵上固定安装有出液管，所述冷却液箱的后端固定连接有回液管。
7、可选的，所述回液管和出液管之间设置有冷却铜管，所述冷却液箱前端的外壁上固定安装有安装支架，所述安装支架的中部固定安装有阻隔板。
8、可选的，所述阻隔板位于冷却铜管的后方，所述安装支架的右端固定安装有送风扇。
9、可选的，所述搅拌仓的外壁上安装有散热铝板，所述搅拌仓的右端插接有注料管，所述搅拌仓的下端插接有出料管，所述出料管上安装有控制阀。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，设置有搅拌机构，搅拌机构是浆料搅拌装置中的重要组成部分之一，其主要作用是实现浆料的均衡化搅拌，搅拌机构包括驱动电机、驱动转杆、搅拌钢圈、搅拌漏板和搅拌切刀，搅拌钢圈、搅拌漏板和搅拌切刀均具有搅拌浆料的效果，搅拌钢圈无差别搅拌浆料，搅拌漏板的板面卷动浆料，部分浆料会穿过搅拌漏板上的漏口，锋利的搅拌切刀则分切浆料，在搅拌钢圈、搅拌漏板和搅拌切刀的三重搅拌效果下，实现了均衡化搅拌浆料的效果，提高浆料质量；搅拌机构通过多个具体组成部分的协同作用，实现了浆料的均衡化搅拌，它不仅可以保证电池浆料成分的均匀，避免出现脱层现象和结块，而且还可以提高电池的性能可靠性。
12、2、本技术中，设置有冷却机构，冷却机构是浆料搅拌装置中的一个关键组成部分，其主要作用是使浆料在搅拌过程中不因温度过高而受损，同时也可以提高装置的使用寿命，冷却机构具体包括散热风扇、吸热铝板、冷却液箱、抽液泵、冷却铜管、安装支架、阻隔板、送风扇等多个部分；冷却机构可以实现浆料在搅拌过程中的快速降温，这种降温机制可以在保证丝毫不对浆料造成损害的前提下，有效地提高了浆料的品质和性能，并大大提高了电池的性能可靠性。
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1.一种浆料搅拌装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上端固定安装有搅拌仓(2)，其特征在于：所述搅拌仓(2)的内侧设置有搅拌机构(3)，所述搅拌仓(2)的左侧设置有冷却机构(4)，所述搅拌机构(3)包括驱动电机(301)、驱动转杆(302)、搅拌钢圈(303)、搅拌漏板(304)和搅拌切刀(305)，所述搅拌仓(2)的上端固定安装有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的传动端安装有驱动转杆(302)，所述驱动转杆(302)的外壁上固定安装有搅拌钢圈(303)、搅拌漏板(304)和搅拌切刀(305)，四个所述搅拌钢圈(303)以驱动转杆(302)为中点为轴均匀环绕在驱动转杆(302)的外壁上，两个所述搅拌漏板(304)以驱动转杆(302)为中点为轴均匀环绕在驱动转杆(302)的外壁上，两个所述搅拌切刀(305)以驱动转杆(302)为中点为轴均匀环绕在驱动转杆(302)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种浆料搅拌装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括安装板(401)、散热风扇(402)、吸热铝板(403)、冷却液箱(404)、抽液泵(405)、出液管(4
3.根据权利要求2所述的一种浆料搅拌装置，其特征在于：所述安装板(401)的内部固定安装有散热风扇(402)，所述散热风扇(402)的右端固定安装有吸热铝板(403)，所述吸热铝板(403)的右端固定安装有冷却液箱(404)。
4.根据权利要求3所述的一种浆料搅拌装置，其特征在于：所述冷却液箱(404)的前端固定安装有抽液泵(405)，所述抽液泵(405)上固定安装有出液管(406)，所述冷却液箱(404)的后端固定连接有回液管(407)。
5.根据权利要求4所述的一种浆料搅拌装置，其特征在于：所述回液管(407)和出液管(406)之间设置有冷却铜管(408)，所述冷却液箱(404)前端的外壁上固定安装有安装支架(409)，所述安装支架(409)的中部固定安装有阻隔板(410)。
6.根据权利要求5所述的一种浆料搅拌装置，其特征在于：所述阻隔板(410)位于冷却铜管(408)的后方，所述安装支架(409)的右端固定安装有送风扇(411)。
7.根据权利要求1所述的一种浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌仓(2)的外壁上安装有散热铝板(412)，所述搅拌仓(2)的右端插接有注料管(5)，所述搅拌仓(2)的下端插接有出料管(6)，所述出料管(6)上安装有控制阀(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种浆料搅拌装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上端固定安装有搅拌仓(2)，其特征在于：所述搅拌仓(2)的内侧设置有搅拌机构(3)，所述搅拌仓(2)的左侧设置有冷却机构(4)，所述搅拌机构(3)包括驱动电机(301)、驱动转杆(302)、搅拌钢圈(303)、搅拌漏板(304)和搅拌切刀(305)，所述搅拌仓(2)的上端固定安装有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的传动端安装有驱动转杆(302)，所述驱动转杆(302)的外壁上固定安装有搅拌钢圈(303)、搅拌漏板(304)和搅拌切刀(305)，四个所述搅拌钢圈(303)以驱动转杆(302)为中点为轴均匀环绕在驱动转杆(302)的外壁上，两个所述搅拌漏板(304)以驱动转杆(302)为中点为轴均匀环绕在驱动转杆(302)的外壁上，两个所述搅拌切刀(305)以驱动转杆(302)为中点为轴均匀环绕在驱动转杆(302)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种浆料搅拌装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括安装板(401)、散热风扇(402)、吸热铝板(403)、冷却液箱(404)、抽液泵(405)、出液管(406)、回液管(407)、冷却铜管(408)、安装支架(409)、阻隔板(410)、送风扇(411)和散热铝板(412)，所述支撑台(1)的左端固定安装有安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘尧，姚禹，马荣刚，朱金玉，
申请(专利权)人：山东鲁北国际新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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