井口自动调节装置制造方法及图纸

技术编号:40115774 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 19:52
本技术公开了井口自动调节装置,包括底板和装设其上的若干调节板,每个调节板上均设有相交的第一滑板和第二滑板,一调节板上的第一滑板均与其相邻另一调节板上的第二滑板同向延伸并与其滑动连接。本技术通过在每个调节板上均设置相交的第一滑板和第二滑板,并将相邻两调节板上的第一滑板与第二滑板设为同向延伸,同时将每个调节板与独立的调节机构传动连接,可实现在不变动其它调节板的情况下,在一定范围内任意调整一调节板与避让孔槽中心的距离,也可同步或先后调整各调节板与避让孔槽中心的距离,进而实现自动调整其合围出的井口区域的大小,调节便捷,可用于夹持或固定不同结构、不同尺寸的产品,适用范围较广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装夹治具,特别涉及井口自动调节装置


技术介绍

1、装夹治具广泛应用在各领域产品的加工和装配生产中,伴随目前技术革新的快速发展,产品更新换代的周期越来越短,迫使生产企业对传统的装夹治具进行持续改进,使其能夹持不同轮廓尺寸的产品,以分摊和降低生产成本。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题,本技术提供井口自动调节装置,可在一定范围内任意调整一调节板与避让孔槽中心的距离,也可同步或先后调整各调节板与避让孔槽中心的距离,进而实现自动调整其合围出的井口区域的大小,调节便捷,适用范围较广。

2、为解决上述技术问题,本技术采取的一种技术方案如下:

3、井口自动调节装置,包括底板和装设其上的若干调节板,所述底板的中部设有避让孔槽,若干所述调节板均设在所述避让孔槽的外围,每个所述调节板均与一个以上调节机构传动连接并能在其驱动下相对所述底板平移以靠近或远离所述避让孔槽的中心;每个所述调节板上均装设有两相交的第一滑板和第二滑板,每个所述调节板上所述第一滑板均与其相邻的另一所述调节板上所述第二滑板同向延伸并与其滑动连接。

4、作为对上述技术方案的进一步阐述:

5、在上述技术方案中,每个所述第一滑板均设在一所述调节板的上端部上,其横截面均为倒l形结构,包括相互垂直的第一竖直臂和第一水平臂,第一竖直臂可拆卸固设在一所述调节板的上端部上,第一水平臂朝向所述避让孔槽延伸且其朝向所述调节板的端部均设有一凸起,每个所述凸起均与所述第一滑板同向延伸且其两端部均所述第一滑板的侧壁平齐。

6、在上述技术方案中,每个所述第一水平臂上远离所述调节板的端部上还设有卡槽,所述卡槽与所述凸起同向延伸。

7、在上述技术方案中,每个所述第二滑板均设在一所述调节板的上端部上,其横截面均为l形结构,包括相互垂直的第二竖直臂和第二水平臂,所述第二竖直臂抵靠在所述第一滑板的侧壁上,所述第二水平臂设在一所述调节板的上端部并朝向一所述调节板的外侧延伸,每个所述第二水平臂的上端部均设有一与所述凸起适配的滑槽,每个所述滑槽均与所述第二滑板同向延伸。

8、在上述技术方案中,所述避让孔槽为方形结构,每个所述调节板上的所述第一滑板和第二滑板的延伸方向均分别与所述避让孔槽的一侧壁平行。

9、在上述技术方案中,每个所述调节机构均包括装设在所述底板上的一驱动装置和平行的两滑轨,两所述滑轨上架设有一滑块,每个所述滑块通过一传动件与一所述驱动装置传动连接;两所述滑轨均与其旁侧的所述第二滑板同向延伸。

10、在上述技术方案中,所述传动件包括传动连接的丝杠和螺母,所述丝杠与两所述滑轨同向延伸并与所述驱动装置传动连接,所述螺母可拆卸固设在一所述滑块上。

11、在上述技术方案中,所述驱动装置为套设在所述丝杠一端部的旋钮。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过在每个调节板上均设置相交的第一滑板和第二滑板,并将相邻两调节板上的第一滑板与第二滑板设为同向延伸,同时将每个调节板与独立的调节机构传动连接,可实现在不变动其它调节板的情况下,在一定范围内任意调整一调节板与避让孔槽中心的距离,也可同步或先后调整各调节板与避让孔槽中心的距离,进而实现自动调整其合围出的井口区域的大小,调节便捷,可用于夹持或固定不同结构、不同尺寸的产品,适用范围较广。

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【技术保护点】

1.井口自动调节装置,其特征在于,包括底板和装设其上的若干调节板,所述底板的中部设有避让孔槽,若干所述调节板均设在所述避让孔槽的外围,每个所述调节板均与一个以上调节机构传动连接并能在其驱动下相对所述底板平移以靠近或远离所述避让孔槽的中心;每个所述调节板上均装设有两相交的第一滑板和第二滑板,一所述调节板上的所述第一滑板均与其相邻另一所述调节板上的所述第二滑板同向延伸并与其滑动连接。

2.根据权利要求1所述的井口自动调节装置,其特征在于,每个所述第一滑板均设在一所述调节板的上端部上,其横截面均为倒L形结构,包括相互垂直的第一竖直臂和第一水平臂,第一竖直臂可拆卸固设在一所述调节板的上端部上,第一水平臂朝向所述避让孔槽延伸且其朝向所述调节板的端部均设有一凸起,每个所述凸起均与所述第一滑板同向延伸且其两端部均所述第一滑板的侧壁平齐。

3.根据权利要求2所述的井口自动调节装置,其特征在于,每个所述第一水平臂上远离所述调节板的端部上还设有卡槽,所述卡槽与所述凸起同向延伸。

4.根据权利要求2所述的井口自动调节装置,其特征在于,每个所述第二滑板均设在一所述调节板的上端部上,其横截面均为L形结构,包括相互垂直的第二竖直臂和第二水平臂,所述第二竖直臂抵靠在所述第一滑板的侧壁上,所述第二水平臂设在一所述调节板的上端部并朝向一所述调节板的外侧延伸,每个所述第二水平臂的上端部均设有一与所述凸起适配的滑槽,每个所述滑槽均与所述第二滑板同向延伸。

5.根据权利要求1所述的井口自动调节装置,其特征在于,所述避让孔槽为方形结构,每个所述调节板上的所述第一滑板和第二滑板的延伸方向均分别与所述避让孔槽的一侧壁平行。

6.根据权利要求1-5任一项所述的井口自动调节装置,其特征在于,每个所述调节机构均包括装设在所述底板上的一驱动装置和平行的两滑轨,两所述滑轨上架设有一滑块,每个所述滑块通过一传动件与一所述驱动装置传动连接;两所述滑轨均与其旁侧的所述第二滑板同向延伸。

7.根据权利要求6所述的井口自动调节装置,其特征在于,所述传动件包括传动连接的丝杠和螺母,所述丝杠与两所述滑轨同向延伸并与所述驱动装置传动连接,所述螺母可拆卸固设在一所述滑块上。

8.根据权利要求7所述的井口自动调节装置,其特征在于,所述驱动装置为套设在所述丝杠一端部的旋钮。

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【技术特征摘要】

1.井口自动调节装置,其特征在于,包括底板和装设其上的若干调节板,所述底板的中部设有避让孔槽,若干所述调节板均设在所述避让孔槽的外围,每个所述调节板均与一个以上调节机构传动连接并能在其驱动下相对所述底板平移以靠近或远离所述避让孔槽的中心;每个所述调节板上均装设有两相交的第一滑板和第二滑板,一所述调节板上的所述第一滑板均与其相邻另一所述调节板上的所述第二滑板同向延伸并与其滑动连接。

2.根据权利要求1所述的井口自动调节装置,其特征在于,每个所述第一滑板均设在一所述调节板的上端部上,其横截面均为倒l形结构,包括相互垂直的第一竖直臂和第一水平臂,第一竖直臂可拆卸固设在一所述调节板的上端部上,第一水平臂朝向所述避让孔槽延伸且其朝向所述调节板的端部均设有一凸起,每个所述凸起均与所述第一滑板同向延伸且其两端部均所述第一滑板的侧壁平齐。

3.根据权利要求2所述的井口自动调节装置,其特征在于,每个所述第一水平臂上远离所述调节板的端部上还设有卡槽,所述卡槽与所述凸起同向延伸。

4.根据权利要求2所述的井口自动调节装置,其特征在于,每个所述第二滑板均设在一所述调节板的上端部上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:易煜易建明易焜
申请(专利权)人:东莞市普迪机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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