【技术实现步骤摘要】
本技术涉及驱动电机装配，更具体地说，涉及一种电驱总成钢垫的柔性装配工装。
技术介绍
1、在装配电驱系统的过程中，钢垫经常受到定转子的磁力影响发生偏移而影响装配。另一方面，钢垫较薄，在装配时可能发生形状变化而影响装配质量。为了使钢垫安装在预定位置，且保证在装配时钢垫不因夹持力变形而影响装配，需要对钢垫进行有效固定。
2、现有的装配工装，大多只能够实现对圆形、六边形钢垫的夹持，无法对其他形状的钢垫进行夹持。另外，现有的装配工装虽然可以适应夹持钢垫的大小，但无法调节整体的夹持高度，即无法调节钢垫相对于地面的高度，不便于装配。最后，现有的装配工装在进行夹持的过程中不可避免地会对钢垫施加径向压力，容易造成钢垫变形。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，以解决驱动电机装配时钢垫受到定转子磁力影响发生位置偏移而影响装配的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案实现的：
3、一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，包括：
4、底板100；
5、两个支撑杆200，垂直的连接在所述底板100上方；
6、两个可锁止滑轨300，分别竖直的设置于两个所述支撑杆200相对的内侧；
7、固定架400，通过第一方向x上相对的两侧边连接于两个所述可锁止滑轨300之间；
8、两个夹爪500，设置于所述固定架400第二方向y上两相对侧边的内侧；
9、调节机构600，用于连接
10、进一步地，所述底板100上开设有避让槽110。
11、进一步地，所述底板100底部安装有脚杯120。
12、进一步地，所述夹爪500构造为水平设置的u型结构，其上边510长度小于下边520的长度，所述上边510和所述下边520在对应的位置均开设有螺纹孔530；两个所述夹爪500的开口方向相对设置。
13、进一步地，所述调节机构600包括：
14、螺杆610，与所述固定架400第二方向y上两相对侧边螺纹连接；
15、支撑板620，侧立的设置于所述固定架400内部，一侧面与所述螺杆610一端连接，另一侧面连接所述夹爪500，所述支撑板620的两端与所述固定架400在所述第一方向x上相对的两侧边滑动连接；
16、转轮630，连接于所述螺杆610另一端。
17、进一步地，所述夹爪500与所述支撑板620通过螺栓可拆卸连接。
18、与现有技术相比本技术的有益效果是：
19、本技术提供的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，能够实现对钢垫有效的夹持固定，避免钢垫在装配过程中发生位移。
20、本技术提供的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，两个夹爪间距可调，实现夹持位置调节，从而方便固定不同大小的钢垫，同时夹爪可调节高度，进而调节钢垫整体相对于地面的高度，方便装配。
21、本技术提供的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，两个夹爪在调节机构的带动下可以对钢垫施加径向拉力，避免在夹持过程中导致钢垫变形。
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1.一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，其特征在于，所述底板(100)上开设有避让槽(110)。
3.根据权利要求1所述的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，其特征在于，所述底板(100)底部安装有脚杯(120)。
4.根据权利要求1所述的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，其特征在于，所述夹爪(500)构造为水平设置的U型结构，其上边(510)长度小于下边(520)的长度，所述上边(510)和所述下边(520)在对应的位置均开设有螺纹孔(530)；两个所述夹爪(500)的开口方向相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，其特征在于，所述调节机构(600)包括：
6.根据权利要求5所述的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，其特征在于，所述夹爪(500)与所述支撑板(620)通过螺栓可拆卸连接。
【技术特征摘要】
1.一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，其特征在于，所述底板(100)上开设有避让槽(110)。
3.根据权利要求1所述的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，其特征在于，所述底板(100)底部安装有脚杯(120)。
4.根据权利要求1所述的一种电驱总成钢垫的柔性装配工装，其特征在于，所述夹爪(500)构造为水平设置的u...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博，何大亮，丛鹏泉，李泰余，张敏，孙羽，王铁柱，杨欣宝，郭海涛，高光，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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