一种橡胶密炼机装置制造方法及图纸

本技术涉及橡胶密炼技术领域，且公开了一种橡胶密炼机装置，包括底座，所述底座的外壁固定装配有高度调节装置，所述高度调节装置包括固定板，所述固定板的顶部固定装配有第四电机，所述第四电机的底部固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有移动块，通过设有的第三电机工作，带动主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮进行转动，进而带动连接杆进行转动，通过连接杆的外壁固定装配的高压喷头，使得能够带动高压喷头进行移动，通过设有的水泵进行工作，使得能够将储水箱中填充的清洗液送至软管中，通过软管远离水泵的一端与连接杆进行连接，使得能够对密炼室进行清洗，减少残渣的残留，进而减少对橡胶密炼的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶密炼，具体为一种橡胶密炼机装置。

技术介绍

1、橡胶在密炼室中受到转子之间及转子与室壁之间的剧烈机械作用而降解，从而达到提高塑性的目的。

2、现有的橡胶密炼机装置可参考授权公告号为cn214383214u的中国技术专利，其公开了一种橡胶密炼机，“包括采用设置有密炼室、第一支架、第二支架、清扫轴地配合，实现了将橡胶放到密炼室后开启压缸下压锤压板与密炼室形成密封腔体，开启第一电机带动转子转动，开始工作，密炼结束后上升锤压板，开启第二电机，翻转密炼室，开启第三电机，带动第二支架向下，开启第四电机，带动清扫轴转动，当密炼室到达最大翻转角度后清扫轴对密炼室开始清扫，通橡胶推离密炼室，同时对密炼室与转子进行清扫的功能，解决了现使用的密炼室翻转角度不够大，难以将密炼后的橡胶倒出，需要人工手动拉出，费时费力，同时密炼后的橡胶温度较高，可能会对工作人员造成烫伤的问题。”

3、上述设备在使用时，采用的是通过密炼室与转子进行清扫的功能，达到自动将密炼后的橡胶取出的目的，在进行密炼前对橡胶进行清理的过程中会产生灰尘，灰尘的逸散会对工作人员的身体健康造成伤害，且上述装置在进行密炼的过程中橡胶会有残渣残留在密炼室中，长时间的使用会导致残渣的堆积，进而影响橡胶密炼品质。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶密炼机装置，具备能够对橡胶原料进行除尘处理，减少灰尘对橡胶密炼造成的影响的优点，具备能够及时地对密炼室进行清理，减少残渣的堆积的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案：一种橡胶密炼机装置，包括底座，所述底座的外壁固定装配有高度调节装置，所述高度调节装置包括固定板，所述固定板的顶部固定装配有第四电机，所述第四电机的底部固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有移动块，所述移动块的外壁固定装配有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁转动连接有粉碎装置，所述粉碎箱的顶部固定装配有灰尘收集装置，所述粉碎箱的外壁设有清洗装置。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗装置包括第三电机，所述第三电机的输出轴的外表面固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的轮齿啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁设有固定架，所述从动齿轮的外壁固定设有连接杆，所述连接杆的外壁固定装配有高压喷头，所述连接杆的外壁固定装配有软管，所述软管远离连接杆的一端固定装配有水泵，所述水泵的外壁固定设有储水箱。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述从动齿轮与固定架的内壁进行转动连接，所述固定架的外壁与粉碎箱的外壁进行固定连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴的外壁固定装配有第一破碎轮，所述第一破碎轮的外表面固定套接有传动轮，所述传动轮的内壁转动连接有传动带，所述传动带的内壁转动连接有第二破碎轮。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述灰尘收集装置包括收集箱，所述收集箱的内腔固定装配有吸尘机，所述吸尘机的顶部固定装配有连接管。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定装配有第一电机，所述第一电机的输出轴的外表面固定装配有齿轮箱，所述齿轮箱的右侧设有密炼室。

8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：

9、1、该橡胶密炼机装置，通过设有的第三电机工作，带动主动齿轮进行转动，从而带动从动齿轮进行转动，进而带动连接杆进行转动，通过连接杆的外壁固定装配的高压喷头，使得能够带动高压喷头进行移动，通过设有的水泵进行工作，使得能够将储水箱中填充的清洗液送至软管中，通过软管远离水泵的一端与连接杆进行连接，使得能够对密炼室进行清洗，减少残渣的残留，进而减少对橡胶密炼的影响。

10、2、该橡胶密炼机装置，通过设有的第二电机工作，带动第一破碎轮进行转动，通过第一破碎轮的外表面固定套接的传动轮，使得带动传动带进行转动，通过传动带的内壁转动连接的第二破碎轮，使得第二破碎轮受力进行转动，进而使得对橡胶原料进行粉碎除尘，通过设有的吸尘机工作，使得能够产生吸力，通过设有的连接管，使得能够将产生的灰尘进行收集，提高了该装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种橡胶密炼机装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外壁固定装配有高度调节装置（9），所述高度调节装置（9）包括固定板（901），所述固定板（901）的顶部固定装配有第四电机（902），所述第四电机（902）的底部固定装配有螺纹杆（903），所述螺纹杆（903）的外沿螺纹连接有移动块（904），所述移动块（904）的外壁固定装配有粉碎箱（5），所述粉碎箱（5）的内壁转动连接有粉碎装置（6），所述粉碎箱（5）的顶部固定装配有灰尘收集装置（8），所述粉碎箱（5）的外壁设有清洗装置（7），所述清洗装置（7）包括第三电机（701），所述第三电机（701）的输出轴的外表面固定套接有主动齿轮（703），所述主动齿轮（703）的轮齿啮合有从动齿轮（704），所述从动齿轮（704）的外壁设有固定架（702），所述从动齿轮（704）的外壁固定设有连接杆（705），所述连接杆（705）的外壁固定装配有高压喷头（706），所述连接杆（705）的外壁固定装配有软管（709），所述软管（709）远离连接杆（705）的一端固定装配有水泵（708），所述水泵（708）的外壁固定设有储水箱（707），所述粉碎装置（6）包括第二电机（601），所述第二电机（601）的输出轴的外壁固定装配有第一破碎轮（602），所述第一破碎轮（602）的外表面固定套接有传动轮（603），所述传动轮（603）的内壁转动连接有传动带（605），所述传动带（605）的内壁转动连接有第二破碎轮（604），所述灰尘收集装置（8）包括收集箱（801），所述收集箱（801）的内腔固定装配有吸尘机（802），所述吸尘机（802）的顶部固定装配有连接管（803）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机装置，其特征在于：所述从动齿轮（704）与固定架（702）的内壁进行转动连接，所述固定架（702）的外壁与粉碎箱（5）的外壁进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶密炼机装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定装配有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴的外表面固定装配有齿轮箱（3），所述齿轮箱（3）的右侧设有密炼室（4）。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶密炼机装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外壁固定装配有高度调节装置（9），所述高度调节装置（9）包括固定板（901），所述固定板（901）的顶部固定装配有第四电机（902），所述第四电机（902）的底部固定装配有螺纹杆（903），所述螺纹杆（903）的外沿螺纹连接有移动块（904），所述移动块（904）的外壁固定装配有粉碎箱（5），所述粉碎箱（5）的内壁转动连接有粉碎装置（6），所述粉碎箱（5）的顶部固定装配有灰尘收集装置（8），所述粉碎箱（5）的外壁设有清洗装置（7），所述清洗装置（7）包括第三电机（701），所述第三电机（701）的输出轴的外表面固定套接有主动齿轮（703），所述主动齿轮（703）的轮齿啮合有从动齿轮（704），所述从动齿轮（704）的外壁设有固定架（702），所述从动齿轮（704）的外壁固定设有连接杆（705），所述连接杆（705）的外壁固定装配有高压喷头（706），所述连接杆（705）的外壁固定装配有软管（709），所述软管（709）远离连接杆（705）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志彬，
申请(专利权)人：天津维欧新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：