【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高分子薄膜生产，具体为一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置。
技术介绍
1、高分子薄膜是以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜，三层共挤吹膜机在对高分子薄膜进行吹塑成型时，需要在其输送组件的表面安装冷却装置，用于对薄膜进行冷却，以此提升其成型效果。
2、专利申请公布号cn217531794u的技术专利公开了一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，涉及冷却装置
，包括冷却罩，所述冷却罩上外侧壁上固定连接有风箱，所述风箱上开设有进风孔，所述风箱内腔中固定连接有第一风机。本申请通过橡胶辊、毛皮垫、电机、除尘管和滤袋等结构间的配合设置，当外部空气输送至冷去管内部后，通过电机带动橡胶辊与毛皮垫摩擦，使橡胶辊上产生静电，并在静电作用下将通过橡胶辊的空气中的灰尘吸附在橡胶辊上，最终通过刮板将灰尘刮除后，通过第二风机将灰尘沿除尘管输送至滤袋内部储存起来，尽量避免了现有的吹膜机冷却装置缺少过滤设备，导致吹向薄膜的空气中含有的灰尘和细小的颗粒，灰尘和颗粒附着在薄膜上容易对薄膜造成污染的问题。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备空气冷却功能，上述装置在使用过程中，无法对风扇吸入的空气进行冷却降温，造成常温空气不能对薄膜的表面进行有效冷却处理，从而影响薄膜的成型效果，同时不具有调节功能，不能对风向进行调节处理，造成薄膜的表面无法得到充分冷却，进而降低了冷却装置的适用性。
4、因此，专利技术一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置来解决上述问题很有必要。p>
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，具备能够对空气进行降温处理及风向可调节的优点，解决了现有的冷却装置在使用过程中，无法对空气进行冷却降温，同时不能对风向进行调节的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，包括安装板，所述安装板的两侧均铆接有箱体，所述箱体的顶部贯穿固定连接有制冷机构，所述箱体相反的一侧均通过螺栓连接有风机，所述风机的出风管连通有伸缩管，所述安装板相反一侧的顶部均通过螺栓连接有调节机构，左侧的安装板的前侧通过螺栓连接有控制器，所述制冷机构包括半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端贯穿至箱体的内腔并固定连接有导冷板，所述导冷板的底部铆接有导冷片，所述导冷片的右侧开设有圆孔，所述控制器的输出端与半导体制冷器单向电连接。
3、优选的，所述调节机构包括电动推杆，所述电动推杆相对的一侧与安装板通过螺栓连接，所述电动推杆的输出端贯穿安装板并固定连接有框体，所述框体的前侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有冷却管，所述冷却管的底部连通有吹风罩，所述伸缩管远离风机的一端贯穿安装板并与冷却管相连通，所述控制器的输出端分别与电动推杆和伺服电机单向电连接。
4、优选的，所述吹风罩的数量为若干个，所述吹风罩之间等距离排列。
5、优选的，所述安装板相对一侧的顶部铆接有加固板，所述安装板相对一侧的底部均开设有安装孔。
6、优选的，所述箱体内腔两侧的底部活动连接有过滤网，所述箱体的前侧通过螺栓连接有密封板。
7、优选的，所述箱体相反的一侧均贯穿固定连接有温度传感器，所述控制器与温度传感器双向电连接。
8、优选的，所述箱体相反一侧的底部均开设有第一通孔，所述箱体内腔两侧的底部铆接有隔板，所述隔板的顶部开设有第二通孔，所述控制器的输出端与风机单向电连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过半导体制冷器、导冷板、导冷片和圆孔的配合，具备制冷功能的优点，能够对常温空气进行冷却处理，使其冷却效果更好，进而提升了薄膜的成型效果。
11、2、本技术通过电动推杆、框体、伺服电机、冷却管和吹风罩的配合，具备角度调节功能的优点，能够对风向进行调节处理，使风向可以均匀的吹送至薄膜的表面，进而提升其冷却效率，节省冷却时间。
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1.一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均铆接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部贯穿固定连接有制冷机构(3)，所述箱体(2)相反的一侧均通过螺栓连接有风机(4)，所述风机(4)的出风管连通有伸缩管(5)，所述安装板(1)相反一侧的顶部均通过螺栓连接有调节机构(6)，左侧的安装板(1)的前侧通过螺栓连接有控制器(7)，所述制冷机构(3)包括半导体制冷器(8)，所述半导体制冷器(8)的制冷端贯穿至箱体(2)的内腔并固定连接有导冷板(9)，所述导冷板(9)的底部铆接有导冷片(10)，所述导冷片(10)的右侧开设有圆孔(11)，所述控制器(7)的输出端与半导体制冷器(8)单向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括电动推杆(12)，所述电动推杆(12)相对的一侧与安装板(1)通过螺栓连接，所述电动推杆(12)的输出端贯穿安装板(1)并固定连接有框体(13)，所述框体(13)的前侧通过螺栓连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端贯穿
3.根据权利要求2所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述吹风罩(16)的数量为若干个，所述吹风罩(16)之间等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述安装板(1)相对一侧的顶部铆接有加固板(17)，所述安装板(1)相对一侧的底部均开设有安装孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述箱体(2)内腔两侧的底部活动连接有过滤网(19)，所述箱体(2)的前侧通过螺栓连接有密封板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述箱体(2)相反的一侧均贯穿固定连接有温度传感器(21)，所述控制器(7)与温度传感器(21)双向电连接。
7.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述箱体(2)相反一侧的底部均开设有第一通孔(22)，所述箱体(2)内腔两侧的底部铆接有隔板(23)，所述隔板(23)的顶部开设有第二通孔(24)，所述控制器(7)的输出端与风机(4)单向电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均铆接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部贯穿固定连接有制冷机构(3)，所述箱体(2)相反的一侧均通过螺栓连接有风机(4)，所述风机(4)的出风管连通有伸缩管(5)，所述安装板(1)相反一侧的顶部均通过螺栓连接有调节机构(6)，左侧的安装板(1)的前侧通过螺栓连接有控制器(7)，所述制冷机构(3)包括半导体制冷器(8)，所述半导体制冷器(8)的制冷端贯穿至箱体(2)的内腔并固定连接有导冷板(9)，所述导冷板(9)的底部铆接有导冷片(10)，所述导冷片(10)的右侧开设有圆孔(11)，所述控制器(7)的输出端与半导体制冷器(8)单向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子薄膜生产用三层共挤吹膜机的冷却装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括电动推杆(12)，所述电动推杆(12)相对的一侧与安装板(1)通过螺栓连接，所述电动推杆(12)的输出端贯穿安装板(1)并固定连接有框体(13)，所述框体(13)的前侧通过螺栓连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端贯穿至框体(13)的内腔并固定连接有冷却管(15)，所述冷却管(15)的底部连通有吹风罩(16)，所述伸缩管(5)远离风机(4)的一端贯穿安装板(1)并与冷却管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高斌，
申请(专利权)人：河北华中塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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