一种铜管轧制过程自适应补偿调整方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及铜管轧制技术领域，尤其涉及一种铜管轧制过程自适应补偿调整方法及系统，方法包括：获取铜管在各个轧制过程中的轧制目标直径，并计算轧制标准差值；获得待轧制铜管批次材料信息，构建批次铜管轧制控制模版，批次铜管轧制控制模版为同批次铜材轧制设置标准，并对同批次铜材进行轧制参数调整控制；自适应调整模型对轧制参数进行调整，并将调整后的轧制参数传输至批次铜管轧制控制模版；将铜管轧制状态信息和调整后的轧制标准差输入至自适应调整模型中，输出得到轧制补偿参数。通过本发明专利技术，有效解决了面对不同铜材轧制工艺调整准度低的问题，可以实现轧制工艺前序轧制和后序轧制的自动协作，且通过智能系统，深度学习可以代替人工监控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜管轧制，尤其涉及铜管轧制过程自适应补偿调整方法及系统。

技术介绍

1、铜管轧制是铜管生产的重要制造过程，包括旋轧、联拉和盘拉多个工序，每一后序轧制对前序轧制都为铜管的直径、壁厚和表面质量进行进一步的调整。

2、然而，由于加工铜管的材质、规格和生产目标的不同，轧制过程对不同批次以及不同属性颗粒结构的铜材形成不同的轧制效果，前序轧制结果会对后序轧制过程产生重要影响，通过人工对不同批次的铜管进行工艺参数调整效率较低，且轧制过程需要人为监控。

3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本专利技术提供了铜管轧制过程自适应补偿调整方法及系统，可有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：

3、一种铜管轧制过程自适应补偿调整方法，所述方法包括：

4、获取铜管在各个轧制过程中的轧制目标直径，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，构建批次铜管轧制控制模版，包括：

3.根据权利要求2所述的铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，根据所述关联分析结果对所述历史铜管轧制数据信息进行分类，包括：

4.根据权利要求3所述的铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，对所述铜管的轧制过程进行...

【技术特征摘要】

1.一种铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，构建批次铜管轧制控制模版，包括：

3.根据权利要求2所述的铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，根据所述关联分析结果对所述历史铜管轧制数据信息进行分类，包括：

4.根据权利要求3所述的铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的铜管轧制过程自适应补偿调整方法，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的铜管轧制过程自...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，张永刚，李辉，陈富贵，唐欢庆，
申请(专利权)人：常州润来科技有限公司，
类型：发明
国别省市：