【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛白粉领域，具体涉及一种提高钛液浓度的转台过滤装置及过滤方法。
技术介绍
1、在硫酸法钛白生产过程中需要将钛液进行结晶，分离出七水硫酸亚铁晶体，通常通过转台真空过滤实现钛液和硫酸亚铁晶体的分离，转台真空过滤装置的过滤好坏将直接影响到硫酸亚铁中残留钛含量，从而影响钛收率。
2、钛液和硫酸亚铁的混合物俗称结晶料浆，结晶料浆采用转台真空过滤除掉绝大部分七水硫酸亚铁后，再用蒸汽将过滤除掉亚铁后的钛液浓缩到水解工艺需求，水解后得到白色偏钛酸沉淀进入下一个工序。
3、硫酸亚铁吸附有大量的可溶二氧化钛，硫酸亚铁作为硫酸法钛白粉的副产品，用于生产饲料对纯度要求比较高；同时硫酸亚铁晶体吸附较高的二氧化钛，也导致了硫酸法钛白粉的二氧化钛收率降低，影响钛白粉生产成本。
4、结晶料浆通过转台分离亚铁时，细小颗粒晶体会导致过滤时滤布堵塞，进而导致过滤过程中滤布的通透率低；再加上细小的晶体，表面积大，吸附的钛含量远远大于粗颗粒晶体，因此，细颗粒晶体也是导致分离出的硫酸亚铁晶体中残钛量高的主要原因。
5、现有的工艺，例如申请号为202122983327.3的一种真空转台过滤机，通过增加一个或多个刮料器和与之相适应的喷淋管，将七水亚铁晶体多层多次的进行逐一递进式洗涤过滤排除，减少了硫酸亚铁中夹带的钛含量；通过设置压缩空气反吹组件，采用压缩空气反吹方法，对堵塞在滤布滤孔中的硫酸亚铁进行疏通，实现连续高效率过滤。该工艺虽然将滤饼进行多层多次的刮除，提高硫酸亚铁与水的接触面积，但是刮除下来的每层滤饼挤压在
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的在于提供一种提高钛液浓度的转台过滤装置及过滤方法，通过凸轮机构以及能够向下凹陷以及向上凸出的过滤网对滤饼进行分离，提高硫酸亚铁与水的接触面积，进而提高钛液浓度。
2、该目的采用以下技术方案实现：
3、一种提高钛液浓度的转台过滤装置，现有的过滤装置均包括滤盘、进料口和出料螺旋，本专利技术人在此基础上将滤盘分为若干过滤板，每个过滤板上设置有过滤网，滤盘的下端设置有凸轮机构，凸轮机构能够作用在过滤网上，使向下凹陷的过滤网向上凸出，滤饼在过滤网上随过滤网向上顶起的过程中发生裂开，进而使滤饼的内部分裂，提高滤饼内部的硫酸亚铁与水接触的面积。过滤板上设置喷淋机构，所述喷淋机构位于凸轮机构的正上方，喷淋机构喷出的水作用在分离的滤饼上。
4、现有的工艺中，通过对滤饼进行多层多次的刮除，提高硫酸亚铁与水的接触面积，但是刮除后每层的滤饼也是粘连在一起的，不仅需要消耗大量的水，并且不能使粘连的硫酸亚铁与水接触。本工艺中，过滤网原始状态为向下凹陷，结晶料浆在过滤网上进行过滤，并在真空抽滤下在向下凹陷的过滤网上形成滤饼，凸轮机构旋转使过滤网向上凸出，并作用在过滤网上的滤饼上，迫使滤饼从内部分离，提高硫酸亚铁与水接触的面积。
5、进一步的，过滤板上设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一作用杆，第一作用杆的下端连接有第一叶片，第一作用杆上套装有第二作用杆，第二作用杆上设置有第二叶片，所述第二作用杆能够在第一作用杆上上下移动，且第一作用杆和第二作用杆同轴旋转，在滤盘的带动下，滤饼在过滤板上旋转，当滤饼旋转到第一作用杆和第二作用杆处时，凸轮机构将过滤网向上凸出，同时第一作用杆和第二作用杆从滤饼的侧面插入滤饼，加速滤饼的分离。
6、同时，凸轮机构使过滤网向上凸出时，过滤网与第一叶片的下端相接触，第一作用杆和第二作用杆同轴旋转，第一叶片旋转作用在过滤网上，使滤布上的细小颗粒晶体与滤布分离，避免堵塞滤布。同时，第二叶片旋转作用在滤饼的内部，加速滤饼的分离，同时，在旋转的过程中第二作用杆在第一作用杆上上下移动，进而带动第二叶片周向旋转的同时上下移动，提高滤饼内部的分离。
7、其次，现有的喷淋机构设置在滤饼的上方，当刮除滤饼后通过喷淋机构对滤饼进行喷淋，本专利技术人将第一叶片和第二叶片的侧面均设置有第一喷水孔，第一叶片和第二叶片的下端面均设置有第二喷水孔，第一作用杆和第二作用杆的内部连通，第二作用杆的上端与喷淋机构连接。第一叶片侧面的第一喷水孔喷涂在过滤网上，对细小颗粒晶体进行初步分离，第一叶片下端面的第二喷水孔从上向下对过滤网进行喷涂，加速细小颗粒晶体与过滤网的分离。
8、本专利技术还包括一种提高钛液浓度的转台过滤方法，包括：
9、将结晶料浆通过进料口喷入滤盘；
10、滤盘旋转，且在真空抽滤的作用下，滤盘的若干过滤板上形成滤饼；
11、凸轮机构使过滤板上的过滤网向下凹陷或向上凸出，使滤饼裂开；
12、滤盘旋转使第一作用杆、第二作用杆的侧面插入滤饼中，并带动第一叶片和第二叶片旋转，第二叶片随第二作用杆上下移动，使滤饼分离；
13、第一叶片和第二叶片的下方和侧面喷出水对滤饼冲洗，第一叶片的下方和侧面喷出水的温度大于30度。
14、其中，第一叶片和第二叶片旋转的区域圆为过滤板的内切圆，增大第一叶片和第二叶片在过滤板上的作用面积，第一作用杆、第二作用杆的侧面设置有尖端，便于快速插入滤饼中。
15、本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
16、本专利技术一种提高钛液浓度的转台过滤装置及过滤方法，通过凸轮机构使过滤网向下凹陷或向上凸出，使过滤网上的滤饼快速分离，再通过第二叶片的上下移动以及旋转，加速滤饼的快速分离，并且，第二叶片下方和侧面喷出水对滤饼内部冲洗，提高硫酸亚铁与水的接触面积，在较少的水量的作用下，提高钛液浓度。
17、同时，第一叶片以及第一叶片下方和侧面喷出水对过滤网进行作用，避免细小颗粒晶体滤布堵塞，同时对细小的晶体的冲洗，能够有效避免分离出的硫酸亚铁晶体中残钛量高的问题。
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1.一种提高钛液浓度的转台过滤装置，包括滤盘(1)、进料口(2)和出料螺旋(4)，其特征在于，滤盘(1)包括若干过滤板(15)，过滤板(15)上设置有过滤网(16)，滤盘(1)的下端设置有凸轮机构(17)，凸轮机构(17)与过滤网(16)接触，凸轮机构(17)使过滤网(16)向下凹陷或向上凸出。
2.根据权利要求1所述的一种提高钛液浓度的转台过滤装置，其特征在于，过滤板(15)上设置喷淋机构，所述喷淋机构位于凸轮机构(17)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种提高钛液浓度的转台过滤装置，其特征在于，过滤板(15)上设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一作用杆(8)，第一作用杆(8)的下端连接有第一叶片(9)，第一作用杆(8)上套装有第二作用杆(6)，第二作用杆(6)上设置有第二叶片(7)，所述第二作用杆(6)能够在第一作用杆(8)上上下移动，且第一作用杆(8)和第二作用杆(6)同轴旋转，当凸轮机构(17)使过滤网(16)向上凸出时，过滤网(16)与第一叶片(9)的下端相接触。
4.根据权利要求3所述的一种提高钛液浓度的转台过滤装置，其特征在于，第
5.一种提高钛液浓度的转台过滤方法，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的过滤装置，包括：
6.根据权利要求5所述的一种提高钛液浓度的转台过滤方法，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种提高钛液浓度的转台过滤方法，其特征在于，还包括：第一叶片(9)和第二叶片(7)的下方和侧面喷出水对滤饼冲洗。
8.根据权利要求5所述的一种提高钛液浓度的转台过滤方法，其特征在于，第一叶片(9)和第二叶片(7)旋转的区域圆为过滤板(15)的内切圆。
9.根据权利要求7所述的一种提高钛液浓度的转台过滤方法，其特征在于，第一叶片(9)的下方和侧面喷出水的温度大于30度。
10.根据权利要求5所述的一种提高钛液浓度的转台过滤方法，其特征在于，第一作用杆(8)、第二作用杆(6)的侧面设置有尖端。
...【技术特征摘要】
1.一种提高钛液浓度的转台过滤装置，包括滤盘(1)、进料口(2)和出料螺旋(4)，其特征在于，滤盘(1)包括若干过滤板(15)，过滤板(15)上设置有过滤网(16)，滤盘(1)的下端设置有凸轮机构(17)，凸轮机构(17)与过滤网(16)接触，凸轮机构(17)使过滤网(16)向下凹陷或向上凸出。
2.根据权利要求1所述的一种提高钛液浓度的转台过滤装置，其特征在于，过滤板(15)上设置喷淋机构，所述喷淋机构位于凸轮机构(17)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种提高钛液浓度的转台过滤装置，其特征在于，过滤板(15)上设置有搅拌机构，搅拌机构包括第一作用杆(8)，第一作用杆(8)的下端连接有第一叶片(9)，第一作用杆(8)上套装有第二作用杆(6)，第二作用杆(6)上设置有第二叶片(7)，所述第二作用杆(6)能够在第一作用杆(8)上上下移动，且第一作用杆(8)和第二作用杆(6)同轴旋转，当凸轮机构(17)使过滤网(16)向上凸出时，过滤网(16)与第一叶片(9)的下端相接触。
4.根据权利要求3所述的一种提高钛液浓度的转台过滤装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹礼华，沈亮，陈昌荣，何岗，王栋，吴彭森，
申请(专利权)人：龙佰四川钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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