【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及旋流分离，特别是涉及一种锥形螺旋式旋流分离器。
技术介绍
1、旋流分离器，是一种利用离心沉降将非均匀混合物中具有不同密度的相分离的机械分离设备。旋流分离器的基本构造为一个分离腔，一个入口和两个出口。在具有密度差的混合物以一定的方式及速度从入口进入旋流分离器后，在离心力场的作用下，密度大的相被甩向外围，顺着管道向下运动，作为底流排出，密度小的相向中间迁移，并向上运动，最后作为溢流排出实现分离的目的。
2、然而，由于传统的旋流分离器结构限制，内部流场不稳定，容易造成混合物的反混，影响分离效果；分离器内部的压力损失较大，导致流体在分离过程中的能量损失增加，进而影响分离效率；现有技术对于混合物中不同组分的聚合性关注不够，导致分离过程中出现小气泡不易聚合，降低了分离效率和分流效果。
3、为此，提出一种锥形螺旋式旋流分离器。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种锥形螺旋式旋流分离器，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种锥形螺旋式旋流分离器，包括：
3、分离器本体，所述分离器本体的一侧安装有入口管道，所述入口管道远离所述分离器本体的一端安装有进入口；
4、排液管，所述排液管安装在所述分离器本体的顶部，并且与所述分离器本体内腔连通；所述排液管底部伸入至所述分离器本体内腔中，所述排液管顶部安装有溢流口；
5、锥形螺旋通道，所述锥形螺旋通道
6、其中，所述锥形螺旋通道的整体呈锥形，所述锥形螺旋通道呈螺旋状排布，并且所述锥形螺旋通道的螺径由上至下依次减小。
7、根据本专利技术提供的一种锥形螺旋式旋流分离器，所述分离器本体整体呈圆柱体，所述分离器本体的内腔设有环形空间，所述排液管、所述锥形螺旋通道、所述入口管道均与所述环形空间连通，所述排液管底部伸入至所述环形空间内。
8、根据本专利技术提供的一种锥形螺旋式旋流分离器，所述入口管道沿所述分离器本体的侧壁的切线的方向设置。
9、根据本专利技术提供的一种锥形螺旋式旋流分离器，所述锥形螺旋通道通过连接组件可拆卸连接在所述分离器本体的底部。
10、根据本专利技术提供的一种锥形螺旋式旋流分离器，所述连接组件包括上连接法兰和下连接法兰，所述上连接法兰安装在所述分离器本体的外侧壁底部，所述下连接法兰安装在所述锥形螺旋通道的外侧壁顶部，所述上连接法兰和所述下连接法兰通过若干紧固螺栓可拆卸连接。
11、根据本专利技术提供的一种锥形螺旋式旋流分离器，所述入口管道、所述排液管均为等直径管。
12、本专利技术公开了以下技术效果：
13、本专利技术的锥形螺旋通道的整体呈锥形，锥形螺旋通道呈螺旋状排布，并且锥形螺旋通道的螺径由上至下依次减小，使得锥形螺旋管道整体呈仿生海螺结构，由于锥形螺旋通道的螺径由上至下依次减小，为混合物的旋流运动提供了产生涡流的有利条件，即可在分离过程中流场呈现出涡流状态，同时锥形螺旋通道的整体呈锥形，可以使流体受到更大的离心力，减少了由于旋流场增大离心力的损失，从而进一步提高了分离效率。
14、本专利技术在使用时，气液混合物或液液混合物进入入口管道内做旋流运动，然后通过入口管道进入分离器本体和锥形螺旋通道中，在分离器运动时混合物受到离心力的作用，配合锥形螺旋通道降低流体在分离器旋流腔内部流动时的压力损失，使纯净的气体稳定的从中心的负压区域上升，增大了分离效率；同时使得混合物的流动性更加稳定，增加了液体及气泡的聚合性，加快了分离效率并有效避免了反混现象，提高了分离效果；
15、本专利技术的混合物在分离过程中，在离心力和紊流聚合化的相互作用下使小气泡融合的速度加快，然后小气泡又随之聚合成大气泡。混合物中由于液体密度较大，其受到的离心力较大，使得在分离过程中，混合物中密度大的重组分液体沿锥形螺旋通道壁面流动，而气体或密度较小的组分液体将在混合物做旋流运动的过程中，从密度大的重组分液体中分离出来，由下至上做螺距改变的涡流运动，进而从排液管顶部的溢流口流出，剩余较重的液体在离心力、摩擦力、重力等作用力的作用下沿锥形螺旋通道底部的底流口流出，实现有效分离。
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1.一种锥形螺旋式旋流分离器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锥形螺旋式旋流分离器，其特征在于：所述分离器本体(1)整体呈圆柱体，所述分离器本体(1)的内腔设有环形空间，所述排液管(4)、所述锥形螺旋通道(6)、所述入口管道(2)均与所述环形空间连通，所述排液管(4)底部伸入至所述环形空间内。
3.根据权利要求1所述的锥形螺旋式旋流分离器，其特征在于：所述入口管道(2)沿所述分离器本体(1)的侧壁的切线的方向设置。
4.根据权利要求1所述的锥形螺旋式旋流分离器，其特征在于：所述锥形螺旋通道(6)通过连接组件(8)可拆卸连接在所述分离器本体(1)的底部。
5.根据权利要求4所述的锥形螺旋式旋流分离器，其特征在于：所述连接组件(8)包括上连接法兰和下连接法兰，所述上连接法兰安装在所述分离器本体(1)的外侧壁底部，所述下连接法兰安装在所述锥形螺旋通道(6)的外侧壁顶部，所述上连接法兰和所述下连接法兰通过若干紧固螺栓可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的锥形螺旋式旋流分离器，其特征在于：所述入口管道(2)、所述排液管
...【技术特征摘要】
1.一种锥形螺旋式旋流分离器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锥形螺旋式旋流分离器，其特征在于：所述分离器本体(1)整体呈圆柱体，所述分离器本体(1)的内腔设有环形空间，所述排液管(4)、所述锥形螺旋通道(6)、所述入口管道(2)均与所述环形空间连通，所述排液管(4)底部伸入至所述环形空间内。
3.根据权利要求1所述的锥形螺旋式旋流分离器，其特征在于：所述入口管道(2)沿所述分离器本体(1)的侧壁的切线的方向设置。
4.根据权利要求1所述的锥形螺旋式旋流分...
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