【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封件，具体为一种防漏油密封圈。
技术介绍
1、密封圈是机械领域一种重要的零件之一，一些转动设备上除了使用机械密封外，还需配合密封圈的使用，已解决设备在生产操作中所产生的“跑、冒、滴、漏”的现象。
2、密封圈使用过程中会与转轴产生磨损，一定时间后会与转轴实现出现缝隙，从而实现漏油的情况。也就是说，密封圈的使用寿命是有限的，但是如何延长密封圈的使用寿命是技术人员需要研究的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术一种防漏油密封圈，通过密封圈本体后部设置的v型圈，以及v型圈与本体之间加设弹性件，受弹力的影响， v型圈能够在磨损后，仍然与轴套抵接，并且密封圈本体前部设置有“7”字型圈，作为第一道防护，从而减少v型圈与油渣的磨损，提升使用寿命。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防漏油密封圈，包括密封圈本体、v型圈和“7”字型圈，所述密封圈本体设置在外壳体的内圈，所述“7”字型圈设置在密封圈本体的前部，且“7”字型圈的内圈与转动端的轴套侧表面抵接，所述v型圈设置在密封圈本体的后部，且v型圈的内圈与轴套侧表面抵接，所述密封圈本体、v型圈和“7”字型圈一体成型制作，所述v型圈与密封圈本体之间的缝隙中设置有弹性件，弹性件弹性力大于v型圈本身的弹性力。
3、优选的，所述弹性件采用多个压缩弹簧，均匀分布在v型圈与密封圈本体之间。
4、优选的，所述“7”字型圈的内圈端面开设有一圈v槽，使端部形成一个“剪刀”型
5、优选的，所述密封圈本体外圈设置有多个半球凸起，对应的外壳体的内圈位置设置有多个半球槽，半球凸起与半球槽卡接配合。
6、本技术提供了一种防漏油密封圈，具备以下有益效果：
7、1.本技术通过密封圈本体后部设置的v型圈，以及v型圈与本体之间加设弹性件，受弹力的影响， v型圈能够在磨损后，仍然与轴套抵接，并且密封圈本体前部设置有“7”字型圈，作为第一道防护，从而减少v型圈与油渣的磨损，提升使用寿命；
8、2.本技术中密封圈本体外圈设置有半球凸起，对应的外壳体的内圈位置设置有半球槽，半球凸起与半球槽卡接配合，且密封圈本体外圈与外壳体内圈过硬配合，保证密封圈本体在工作中的稳定性，防止密封圈本体与外壳体之间活动，产生的磨损而导致漏油。
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1.一种防漏油密封圈，其特征在于，包括密封圈本体(8)、V型圈(6)和“7”字型圈(5)，所述密封圈本体(8)设置在外壳体(3)的内圈，所述“7”字型圈(5)设置在密封圈本体(8)的前部，且“7”字型圈(5)的内圈与转动端的轴套(1)侧表面抵接，所述V型圈(6)设置在密封圈本体(8)的后部，且V型圈(6)的内圈与轴套(1)侧表面抵接，所述密封圈本体(8)、V型圈(6)和“7”字型圈(5)一体成型制作，所述V型圈(6)与密封圈本体(8)之间的缝隙中设置有弹性件(7)，弹性件(7)弹性力大于V型圈(6)本身的弹性力。
2.根据权利要求1所述的一种防漏油密封圈，其特征在于，所述弹性件(7)采用多个压缩弹簧，均匀分布在V型圈(6)与密封圈本体(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种防漏油密封圈，其特征在于，所述“7”字型圈(5)的内圈端面开设有一圈V槽(4)，使端部形成一个“剪刀”型，并向外壳体(3)与轴套(1)之间形成的油腔(2)一侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种防漏油密封圈，其特征在于，所述密封圈本体(8)外圈设置有多个半球凸起(10)，对
...【技术特征摘要】
1.一种防漏油密封圈，其特征在于，包括密封圈本体(8)、v型圈(6)和“7”字型圈(5)，所述密封圈本体(8)设置在外壳体(3)的内圈，所述“7”字型圈(5)设置在密封圈本体(8)的前部，且“7”字型圈(5)的内圈与转动端的轴套(1)侧表面抵接，所述v型圈(6)设置在密封圈本体(8)的后部，且v型圈(6)的内圈与轴套(1)侧表面抵接，所述密封圈本体(8)、v型圈(6)和“7”字型圈(5)一体成型制作，所述v型圈(6)与密封圈本体(8)之间的缝隙中设置有弹性件(7)，弹性件(7)弹性力大于v型圈(6)本身的弹性力。
2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明有，
申请(专利权)人：丹东诚海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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